本發明屬于化工(gong)設備，涉及一種(zhong)生產(chan)(chan)雙(shuang)酚(fen)(fen)a的(de)反應(ying)器及使用(yong)其生產(chan)(chan)雙(shuang)酚(fen)(fen)a的(de)方(fang)法(fa)，具體的(de)涉及一種(zhong)丙酮與苯酚(fen)(fen)在催化劑(ji)作(zuo)用(yong)下合成雙(shuang)酚(fen)(fen)a的(de)固定床反應(ying)器及使用(yong)其生產(chan)(chan)雙(shuang)酚(fen)(fen)a的(de)方(fang)法(fa)。

背景技術：

1、根據(ju)使(shi)用(yong)的(de)(de)催(cui)(cui)化(hua)(hua)劑(ji)，雙(shuang)酚(fen)(fen)a合(he)(he)成工藝主要有硫酸(suan)(suan)法(fa)、氯化(hua)(hua)氫法(fa)和離(li)(li)子(zi)交(jiao)(jiao)(jiao)換樹(shu)脂(zhi)(zhi)法(fa)。離(li)(li)子(zi)交(jiao)(jiao)(jiao)換樹(shu)脂(zhi)(zhi)法(fa)是(shi)制備雙(shuang)酚(fen)(fen)a催(cui)(cui)化(hua)(hua)劑(ji)的(de)(de)通用(yong)方法(fa)。其(qi)中(zhong)離(li)(li)子(zi)交(jiao)(jiao)(jiao)換樹(shu)脂(zhi)(zhi)法(fa)可以(yi)通過有機(ji)合(he)(he)成的(de)(de)手段，使(shi)樹(shu)脂(zhi)(zhi)骨架(jia)上形(xing)成以(yi)共價鍵(jian)形(xing)式結合(he)(he)的(de)(de)含巰基的(de)(de)強酸(suan)(suan)性(xing)離(li)(li)子(zi)交(jiao)(jiao)(jiao)換樹(shu)脂(zhi)(zhi)催(cui)(cui)化(hua)(hua)劑(ji)。還有一種方法(fa)是(shi)在(zai)反(fan)應器中(zhong)固定(ding)強酸(suan)(suan)性(xing)離(li)(li)子(zi)交(jiao)(jiao)(jiao)換樹(shu)脂(zhi)(zhi)，在(zai)酚(fen)(fen)酮混合(he)(he)物中(zhong)連(lian)續(xu)加入(ru)硫醇以(yi)提高反(fan)應速度。但是(shi)不(bu)管是(shi)采用(yong)固定(ding)巰基還是(shi)非固定(ding)巰基的(de)(de)樹(shu)脂(zhi)(zhi)催(cui)(cui)化(hua)(hua)劑(ji)用(yong)于(yu)雙(shuang)酚(fen)(fen)a的(de)(de)合(he)(he)成反(fan)應，都存在(zai)著以(yi)下幾個(ge)缺點：催(cui)(cui)化(hua)(hua)劑(ji)床(chuang)層壓(ya)力升高，空速小，產能(neng)小，催(cui)(cui)化(hua)(hua)劑(ji)易碎等問題。

2、因此，如何研發(fa)一種能(neng)夠(gou)保護(hu)催化(hua)劑、催化(hua)劑空速(su)大，產(chan)能(neng)大的生(sheng)產(chan)雙(shuang)酚a的反應器及使(shi)用其生(sheng)產(chan)雙(shuang)酚a的方法是(shi)本(ben)領(ling)域技術人員亟需解決的技術問題。

技術實現思路

1、有鑒(jian)于此，本發明提(ti)供(gong)了一種生產雙酚a的反應器(qi)及使用其生產雙酚a的方法。

2、為了實(shi)現上(shang)述目的，本發明(ming)采用如下技術方案(an)：

3、一(yi)種生產雙酚a的反應器，包括殼(ke)(ke)體(ti)，上述殼(ke)(ke)體(ti)頂部設有物料出口(kou)，上述殼(ke)(ke)體(ti)底部設有原(yuan)料進口(kou)，上述殼(ke)(ke)體(ti)側壁底部設有人孔一(yi)，上述殼(ke)(ke)體(ti)側壁頂部設有人孔二；

4、上述殼體(ti)內部由下向上依次設有(you)格柵、液體(ti)分(fen)布器、樹(shu)脂催(cui)化劑床(chuang)層和惰(duo)性樹(shu)脂球(qiu)床(chuang)層；

5、上(shang)述(shu)人(ren)孔一設置于液體(ti)(ti)分(fen)布器上(shang)方的殼體(ti)(ti)側壁，上(shang)述(shu)惰性樹脂球床層設置于上(shang)述(shu)人(ren)孔二下(xia)方5-20cm處(chu),優選為10cm處(chu)。

6、進一(yi)步(bu)，上述(shu)樹(shu)脂(zhi)(zhi)催化劑層材(cai)料(liao)為(wei)t711，上述(shu)惰性(xing)樹(shu)脂(zhi)(zhi)球床層材(cai)料(liao)為(wei)dq-4，廠(chang)家(jia)為(wei)丹東明珠(zhu)特(te)種(zhong)樹(shu)脂(zhi)(zhi)有限公司。

7、采用上述進一(yi)步技術方案的有益效果(guo)：樹(shu)脂催(cui)化劑(ji)層上方放置惰性樹(shu)脂球(qiu)避免了樹(shu)脂催(cui)化劑(ji)與反(fan)應器頂(ding)部(bu)結構件的碰撞，保護了催(cui)化劑(ji)，延長使用時間。

8、本(ben)發明還(huan)提供一種使(shi)用(yong)上述反應器生產雙(shuang)酚(fen)a的(de)方法，包括以(yi)下步(bu)驟：

9、通(tong)過壓力將丙酮和苯酚的混(hun)合物從原料進(jin)口通(tong)入反應(ying)器(qi)，混(hun)合物沿反應(ying)器(qi)徑(jing)向流(liu)(liu)動(dong)，通(tong)過液體分(fen)(fen)布(bu)器(qi)均勻分(fen)(fen)布(bu)到樹脂催化劑(ji)床層上，反應(ying)結束后反應(ying)物從物料出(chu)口流(liu)(liu)出(chu)。

10、進一步(bu)，上(shang)述苯酚(fen)和丙(bing)酮的摩爾比為(8-10):1。

11、進一步，上述物料沿反應器徑向流(liu)動的空(kong)速為1-4h-1。

12、采用上述(shu)進(jin)一(yi)步技(ji)術方案的有益效果：隨(sui)著空速的提(ti)高催化(hua)(hua)(hua)劑和惰性球成膨(peng)脹狀態，催化(hua)(hua)(hua)劑會碰撞反應器頂(ding)(ding)部(bu)(bu)，惰性球在頂(ding)(ding)部(bu)(bu)可以防止催化(hua)(hua)(hua)劑碰撞頂(ding)(ding)部(bu)(bu)，保護(hu)催化(hua)(hua)(hua)劑。

13、本發明的(de)(de)(de)有益效(xiao)果：物料下進上(shang)出，減(jian)少了(le)(le)催(cui)化(hua)劑承受的(de)(de)(de)壓力，并使催(cui)化(hua)劑具(ju)有了(le)(le)一定的(de)(de)(de)流動(dong)性(xing)，使催(cui)化(hua)劑和物料接觸(chu)充分，能(neng)夠提高反應(ying)的(de)(de)(de)轉(zhuan)化(hua)率。催(cui)化(hua)劑在床層中呈膨脹狀態(tai)，空速大，產能(neng)大。樹(shu)脂催(cui)化(hua)劑層上(shang)方放置惰性(xing)樹(shu)脂球避免了(le)(le)樹(shu)脂催(cui)化(hua)劑與反應(ying)器頂部結構件(jian)的(de)(de)(de)碰撞，保護了(le)(le)催(cui)化(hua)劑，延長(chang)使用(yong)時間。

技術特征：

1.一(yi)種生產雙(shuang)酚a的反應器，其特征在于，包(bao)括殼(ke)(ke)體，所述(shu)殼(ke)(ke)體頂(ding)部(bu)(bu)設有(you)物料出口，所述(shu)殼(ke)(ke)體底部(bu)(bu)設有(you)原料進口，所述(shu)殼(ke)(ke)體側壁底部(bu)(bu)設有(you)人(ren)孔一(yi)，所述(shu)殼(ke)(ke)體側壁頂(ding)部(bu)(bu)設有(you)人(ren)孔二；

2.根(gen)據權利要求1所(suo)述(shu)一(yi)種生產雙酚a的反應器，其特征在于，所(suo)述(shu)樹(shu)脂催化劑層材(cai)料為t711，所(suo)述(shu)惰性樹(shu)脂球床層材(cai)料為dq-4，廠家為丹東明珠特種樹(shu)脂有(you)限公司。

3.一種使用權利(li)要求(qiu)1-2任一項(xiang)所述反應器生產雙酚a的方法，其特征(zheng)在于，包括以下步驟：

4.根(gen)據(ju)權利要求(qiu)3所(suo)述生產(chan)雙酚a的(de)方法，其特征(zheng)在于(yu)，所(suo)述苯酚和丙酮的(de)摩(mo)爾比為(8-10):1。

5.根據權利(li)要求(qiu)3所述生產(chan)雙酚(fen)a的方法(fa)，其(qi)特征在于(yu)，所述物料沿反應器徑向流動的空速為(wei)1-4h-1。

技術總結
本發明公開了一種生產雙酚A的反應器及使用其生產雙酚A的方法，屬于化工設備技術領域，該反應器包括殼體，殼體頂部設有物料出口，殼體底部設有原料進口，殼體側壁底部設有人孔一，殼體側壁頂部設有人孔二；殼體內部由下向上依次設有格柵、液體分布器、樹脂催化劑床層和惰性樹脂球床層；人孔一設置于液體分布器上方的殼體側壁，惰性樹脂球床層設置于人孔二下方10cm處。物料下進上出，減少了催化劑承受的壓力，并使催化劑具有流動性，使催化劑和物料接觸充分，能夠提高反應的轉化率。催化劑在床層中呈膨脹狀態，空速大，產能大。樹脂催化劑層上方放置惰性樹脂球避免了樹脂催化劑與反應器頂部結構件的碰撞，保護催化劑，延長使用時間。

技術研發人員：王義成,呂曉東,馮銀鵬
受保護的技術使用者：丹東明珠特種樹脂有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/10/10