用于隔離腐蝕性粉塵的布袋除塵器的噴吹裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種用于隔離腐蝕性粉塵的布袋除塵器的噴吹裝置，該噴吹裝置安裝于布袋除塵器的灰斗上，包括通氣管、內密封軸、閥門和儲氣包，所述通氣管固定于灰斗外側且與灰斗內部連通，所述內密封軸滑動安裝于通氣管內，所述內密封軸與通氣管之間設置有彈性復位裝置，該彈性復位裝置的彈力驅使內密封軸的密封面與通氣管的下游端部密封配合，所述通氣管與儲氣包通過所述閥門連通或斷開。該噴吹裝置利用彈性安裝于通氣管內的內密封軸進行密封，當噴吹裝置噴出時會克服彈性力而使內密封軸脫離密封狀態實現噴吹，當不需要噴吹時則由于彈性力而使內密封周與通氣管之間密封，實現了通氣管與腐蝕性粉塵的隔離，保證噴吹裝置的正常工作。
【專利說明】用于隔離腐蝕性粉塵的布袋除塵器的噴吹裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種布袋除塵器的噴吹裝置，特別是指一種用于隔離腐蝕性的粉塵或其他空氣雜質的布袋除塵器中的噴吹裝置。
【背景技術】
[0002]目前的布袋除塵器一般是用來隔離普通的雜質，因而可以采用普通噴吹裝置對布袋除塵器的灰斗內的積灰進行噴吹，目前普通的噴吹裝置是在灰斗的外側接一根通氣管，利用高壓空氣對灰斗內的積灰進行間歇性噴吹，使灰斗內的灰塵松動，這樣有利于灰塵的排除。然一旦將布袋除塵器用來隔離具有腐蝕性的粉塵或其他空氣雜質時，由于堆積在灰斗內的粉塵具有一定的腐蝕性，那么當噴吹裝置停止噴吹時，腐蝕性灰塵會進入到通氣管內可能腐蝕通氣管，更有可能腐蝕安裝于通氣管上的閥門，從而造成噴吹裝置的失效，不但增大了維修成本而且降低壽命。

【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題是:提供一種適應用于隔離腐蝕性粉塵的布袋除塵器的噴吹裝置，該噴吹裝置利用彈性安裝于通氣管內的內密封軸進行密封，當噴吹裝置噴出時會克服彈性力而使內密封軸脫離密封狀態實現噴吹，當不需要噴吹時則由于彈性力而使內密封周與通氣管之間密封，實現了通氣管與腐蝕性粉塵的隔離，保證噴吹裝置的正常工作。
[0004]為解決上述技術問題，本發明的技術方案是:一種用于隔離腐蝕性粉塵的布袋除塵器的噴吹裝置，該噴吹裝置安裝于布袋除塵器的灰斗上，包括通氣管、內密封軸、閥門和儲氣包，所述通氣管固定于灰斗外側且與灰斗內部連通，所述內密封軸滑動安裝于通氣管內，所述內密封軸與通氣管之間設置有彈性復位裝置，該彈性復位裝置的彈力驅使內密封軸的密封面與通氣管的下游端部密封配合，所述通氣管與儲氣包通過所述閥門連通或斷開。
[0005]作為一種優選的方案，所述通氣管通過管座與灰斗固定連接，所述管座焊接于灰斗的外側，所述通氣管螺紋安裝于管座內。
[0006]作為一種優選的方案，所述內密封軸包括桿部和密封錐部，所述桿部通過導向裝置滑動安裝于通氣管上，所述通氣管的下游端部設置有內錐面，所述內錐面與密封錐部的密封面配合。
[0007]作為一種優選的方案，所述導向裝置包括設置于通氣管內的導向套，該導向套通過至少兩條固定筋與通氣管內壁固定連接，各固定筋之間存在便于空氣流動的通道。
[0008]作為一種優選的方案，所述彈性復位裝置包括一復位彈簧，所述內密封軸的桿部上安裝有限位件，所述復位彈簧預壓于限位件和導向套之間。
[0009]作為一種優選的方案，所述通氣管為分體式通氣管包括上游段和下游段，所述上游段和下游段之間通過連接法蘭固定，所述下游段的下游端部與管座螺紋連接，所述上游段的上游端部螺紋連接有彎頭，所述彎頭與閥門連接。
[0010]作為一種優選的方案,所述下游段的軸向方向與灰斗外壁垂直。
[0011]采用了上述技術方案后，本發明的效果是:由于，所述內密封軸滑動安裝于通氣管內，所述內密封軸與通氣管之間設置有彈性復位裝置，該彈性復位裝置的彈力驅使內密封軸的密封面與通氣管的下游端部密封配合，所述通氣管與儲氣包通過所述閥門連通或斷開，因此，只需將內密封軸由耐腐蝕材料制成即可，內密封軸會在噴吹時開啟而在不噴吹時關閉通氣管，確保腐蝕性粉塵不進入通氣管內腐蝕通氣管和閥門，確保噴吹裝置可靠穩定工作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0013]圖1是本發明實施例的結構剖視圖；
[0014]附圖中:1.電磁閥；2.儲氣包；3.彎頭；4.彈性復位裝置；5.上游段；6.法蘭；
7.下游段；8.內密封軸；81.密封錐部；82.桿部；9.灰斗；10.管座；11.導向套。
【具體實施方式】
[0015]下面通過具體實施例對本發明作進一步的詳細描述。
[0016]如圖1所示，一種用于隔離腐蝕性粉塵的布袋除塵器的噴吹裝置，該噴吹裝置安裝于布袋除塵器的灰斗9上，灰斗9是布袋除塵器的粉塵收集裝置，當粉塵在灰斗9中存積時，由于粉塵不一定是干燥的，會帶有一定的水分，那么時間一長會在灰斗9中板結，這樣就需要噴吹裝置對其進行吹松，便于從下部的出口導出，該噴吹裝置包括通氣管、內密封軸
8、閥門和儲氣包2，所述通氣管固定于灰斗9外側且與灰斗9內部連通，所述通氣管為分體式通氣管包括上游段5和下游段7，所述上游段5和下游段7之間通過連接法蘭6固定，所述下游段7的下游端部與管座10螺紋連接，所述上游段5的上游端部螺紋連接有彎頭3，所述彎頭3與閥門連接。所述管座10焊接與灰斗9的外壁；這樣，通氣管就固定在灰斗9上。上述閥門優選為電磁閥I。
[0017]所述內密封軸8滑動安裝于通氣管內，所述內密封軸8與通氣管之間設置有彈性復位裝置4，所述內密封軸8包括桿部82和密封錐部81，所述桿部82通過導向裝置滑動安裝于通氣管上，所述通氣管的下游端部設置有內錐面，所述內錐面與密封錐部81的密封面配合，其實內密封軸8與通氣管的下游端部之間的密封結構還可以是其他結構，例如，圓錐面密封，錐臺密封，梯形密封等。所述導向裝置包括設置于通氣管內的導向套11，該導向套11通過至少兩條固定筋與通氣管內壁固定連接，各固定筋之間存在便于空氣流動的通道。該彈性復位裝置4的彈力驅使內密封軸8的密封面與通氣管的下游端部密封配合，所述通氣管與儲氣包2通過所述閥門連通或斷開。所述彈性復位裝置4包括一復位彈簧，所述內密封軸8的桿部82上安裝有限位件，所述復位彈簧預壓于限位件和導向套11之間，而所述限位件優選為螺母，利用螺母可以調節復位彈簧的彈性變形，從而確保最佳密封效果。
[0018]由于所述內密封軸8滑動安裝于通氣管內，所述內密封軸8與通氣管之間設置有彈性復位裝置4，該彈性復位裝置4的彈力驅使內密封軸8的密封面與通氣管的下游端部密封配合，所述通氣管與儲氣包2通過所述閥門連通或斷開，因此，只需將內密封軸8由耐腐蝕材料制成即可，在噴吹時，內密封軸8會受到高壓通氣管的高壓氣體產生的壓力而壓縮復位彈簧向下游移動，這樣密封面則與通氣管下游端部的內錐面分離達到開啟的目的，而在不噴吹時，由于復位彈簧的彈力使得內密封軸8復位，密封面則與通氣管下游端部的內錐面配合密封，確保腐蝕性粉塵不進入通氣管內腐蝕通氣管和閥門，確保噴吹裝置可靠穩定工作，延長使用壽命，減少維修次數和成本。
【權利要求】
1.用于隔離腐蝕性粉塵的布袋除塵器的噴吹裝置，其特征在于:該噴吹裝置安裝于布袋除塵器的灰斗上，包括通氣管、內密封軸、閥門和儲氣包，所述通氣管固定于灰斗外側且與灰斗內部連通，所述內密封軸滑動安裝于通氣管內，所述內密封軸與通氣管之間設置有彈性復位裝置，該彈性復位裝置的彈力驅使內密封軸的密封面與通氣管的下游端部密封配合，所述通氣管與儲氣包通過所述閥門連通或斷開。
2.如權利要求1所述的用于隔離腐蝕性粉塵的布袋除塵器的噴吹裝置，其特征在于:所述通氣管通過管座與灰斗固定連接，所述管座焊接于灰斗的外側，所述通氣管螺紋安裝于管座內。
3.如權利要求2所述的用于隔離腐蝕性粉塵的布袋除塵器的噴吹裝置，其特征在于:所述內密封軸包括桿部和密封錐部，所述桿部通過導向裝置滑動安裝于通氣管上，所述通氣管的下游端部設置有內錐面，所述內錐面與密封錐部的密封面配合。
4.如權利要求3所述的用于隔離腐蝕性粉塵的布袋除塵器的噴吹裝置，其特征在于:所述導向裝置包括設置于通氣管內的導向套，該導向套通過至少兩條固定筋與通氣管內壁固定連接，各固定筋之間存在便于空氣流動的通道。
5.如權利要求4所述的用于隔離腐蝕性粉塵的布袋除塵器的噴吹裝置，其特征在于:所述彈性復位裝置包括一復位彈簧，所述內密封軸的桿部上安裝有限位件，所述復位彈簧預壓于限位件和導向套之間。
6.如權利要求2至5任一項所述的用于隔離腐蝕性粉塵的布袋除塵器的噴吹裝置，其特征在于:所述通氣管為分體式通氣管包括上游段和下游段，所述上游段和下游段之間通過連接法蘭固定，所述下游段的下游端部與管座螺紋連接，所述上游段的上游端部螺紋連接有彎頭，所述彎頭與閥I ]連接。
7.如權利要求6所述的用于隔離腐蝕性粉塵的布袋除塵器的噴吹裝置，其特征在于:所述下游段的軸向方向與灰斗外壁垂直。
【文檔編號】B01D46/04GK103521006SQ201310512464
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月25日 優先權日:2013年10月25日
【發明者】邢科勝, 王飛 申請人:蘇州宇洋環保設備制造有限公司