專利名稱：制備人造巖心用的樹脂混砂裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種石油勘探開發領域所用的攪拌設備，具體是一種制備人造巖心用的樹脂混砂裝置。
背景技術：
石油勘探開發過程中，實驗研究需要大量的巖心，而天然巖心數量少，不能夠滿足實驗研究的需求，需用人造巖心代替。人造巖心通常采用不同粒徑的石英砂與環氧樹脂按比例均勻混合，在一定壓力下壓制形成與儲層孔隙度、滲透率相一致的人造模擬巖心。石英砂與樹脂通常由人工混合、攪拌后使用，混合過程中，每個人混合、攪拌的頻率、次數以及均勻程度不同，對人造巖心孔隙度及滲透率值影響很大；巖心制備過程中樹脂溶劑的揮發對人體會造成較大的損害；常規的攪拌設備無法達到將樹脂均勻分散、涂抹到石英砂表面的目的，同樣無法獲得均一的人造巖心；人工混砂還會增加人工成本。為了解決人為因素對人造巖心孔隙度、滲透率影響大，常規攪拌設備無法將樹脂均勻分散、涂抹到石英砂表面的問題，避免巖心制備過程中樹脂溶劑揮發對人體造成的損害，迫切需要一種能夠將樹脂均勻分散、涂抹到石英砂表面的樹脂混砂裝置，從而消除人為因素對人造巖心孔隙度、滲透率的影響，有效避免樹脂溶劑揮發對人體的損害，節省人工成本。
發明內容
為了克服上述之不足，本發明的目的在于提供一種能夠自動混合樹脂和石英砂，將樹脂均勻分散、涂抹到石英砂表面的制備人造巖心用的樹脂混砂裝置。為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是:
制備人造巖心用的樹脂混砂裝置，它是由底板、支架、驅動電機、傳動機構、轉軸、套環、機械臂、機械手、刮刀和混合容器組成，所述支架是由豎板及設在豎板頂部的橫板構成，豎板垂直固定于底板的一側，驅動電機固定在支架的豎板上，所述轉軸的下端從所述的橫板的板面上向下穿過，所述套環套裝在轉軸上，所述機械臂設在套環的兩側，所述機械臂上有滑動槽，所述刮刀的上端部設在套環一側的機械臂上的滑動槽中，所述機械手的上端部設在套環另一側的機械臂上的滑動槽中，可根據需要調整刮刀和機械手在滑動槽中的位置，混合容器固定在底板上且位于轉軸的正下方，所述驅動電機通過傳動機構帶動轉軸轉動。所述套環通過螺栓固定在轉軸上并可隨意調整在轉軸上的位置。所述套環與機械臂一體成型，兩個機械臂對稱分布在套環的兩側。所述機械手為彈性體，其外形與混合容器的內部形狀相契合。所述刮刀由豎直部分和水平部分構成的L形結構，刮刀外邊緣與混合容器內部形狀相契合。所述刮刀的豎直部分較窄，水平部分寬于但不超過機械手主體長度的一半。本發明的有益效果在于:本發明將人工混合樹脂和石英砂的方式變更為機械混砂方式，消除了樹脂混砂過程中樹脂溶劑的揮發對人體的損害，節約了人工成本；混砂時調節套環、刮刀和機械手位置，使機械手、刮刀與混合容器底面及容器壁有適當間隙，機械手為彈性體，混砂過程中機械手反復擠壓、涂抹樹脂砂，刮刀將黏附在容器壁上的樹脂砂刮下，并將中央位置的樹脂砂推向靠近邊緣位置，在機械手的反復擠壓、涂抹下，最終能夠將樹脂均勻的分散、涂抹在石英砂表面，形成均一的樹脂砂，有效解除了人為因素對人造巖心孔隙度、滲透率的影響。
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細說明:
圖1為本發明的結構示意 圖2為圖1所示套環和機械臂的結構示意圖。圖中:1、底板；2、支架；3、驅動電機；4、飛輪；5、傳動鏈；6、傳動輪；7、軸承；8、轉軸；9、螺母；10、螺栓；11、套環；12、機械臂；12-1、滑動槽；13、機械手；14、刮刀；15、混合容器。
具體實施例方式如圖1、2所示，制備人造巖心用的樹脂混砂裝置，它是由底板1、支架2、驅動電機
3、飛輪4、傳動鏈5、傳動輪6、軸承7、轉軸8、螺母9、螺栓10、套環11、機械臂12、機械手13、刮刀14和混合容器15組成。支架2是由豎板及設在豎板頂部的橫板構成，豎板垂直固定于底板I的一側，飛輪4固定在驅動電機3的驅動軸上，通過傳動鏈5與傳動輪6連接，傳動輪6安裝在轉軸8上，轉軸8穿過并固定在軸承7上且與底板I垂直，軸承8固定于支架2的橫板的板面上，套環11通過螺栓10固定在轉軸8上并可隨意調整在轉軸8上的位置，套環11兩側對稱有兩個機械臂12，機械臂12上有滑動槽12-1，刮刀14和機械手13的上端部分別通過螺母9固定在兩個機械臂的滑動槽12-1中，可根據需要調整刮刀14和機械手13在滑動槽內位置，混合容器15固定在底板I上且位于轉軸8的正下方。本實施例中混合容器15為圓柱狀容器，機械手13為圓柱狀彈性體，機械手13的外形及刮刀14的外邊緣與混合容器15內部的形狀相契合。驅動電機3提供驅動力，驅動傳動輪和轉軸，帶動刮刀和機械手旋轉，機械手反復擠壓、涂抹混合容器中的樹脂砂，刮刀將黏附在容器壁上的樹脂砂刮下，并將中央位置的樹脂砂推向靠近邊緣位置，在機械手的反復擠壓、涂抹下，最終能夠將樹脂均勻的分散、涂抹在石英砂表面，形成均一的樹脂砂，有效解除了人為因素對人造巖心孔隙度、滲透率的影響，消除了人工混砂過程中樹脂溶劑對人體的損害，有效的節約了人工成本。總之，本發明雖然列舉了上述優選實施方式，但是應該說明，雖然本領域的技術人員可以進行各種變化和改型，除非這樣的變化和改型偏離了本發明的范圍，否則都應該包括在本發明的保護范圍內。
權利要求
1.一種制備人造巖心用的樹脂混砂裝置，其特征在于:它是由底板、支架、驅動電機、傳動機構、轉軸、套環、機械臂、機械手、刮刀和混合容器組成，所述支架是由豎板及設在豎板頂部的橫板構成，豎板垂直固定于底板的一側，驅動電機固定在支架的豎板上，所述轉軸的下端從所述的橫板的板面上向下穿過，所述套環套裝在轉軸上，所述機械臂設在套環的兩側，所述機械臂上有滑動槽，所述刮刀的上端部設在套環一側的機械臂上的滑動槽中，所述機械手的上端部設在套環另一側的機械臂上的滑動槽中，可根據需要調整刮刀和機械手在滑動槽中的位置，混合容器固定在底板上且位于轉軸的正下方，所述驅動電機通過傳動機構帶動轉軸轉動。
2.根據權利要求1所述的制備人造巖心用的樹脂混砂裝置，其特征在于:所述套環通過螺栓固定在轉軸上并可隨意調整在轉軸上的位置。
3.根據權利要求1所述的制備人造巖心用的樹脂混砂裝置，其特征在于:兩個機械臂對稱分布在套環的兩側。
4.根據權利要求1 3任一項所述的制備人造巖心用的樹脂混砂裝置，其特征在于:所述套環與機械臂一體成型。
5.根據權利要求4所述的制備人造巖心用的樹脂混砂裝置，其特征在于:所述機械手為彈性體，其外形與混合容器的內部形狀相契合。
6.根據權利要求5所述的制備人造巖心用的樹脂混砂裝置，其特征在于:所述刮刀由豎直部分和水平部分構成的L形結構，刮刀外邊緣與混合容器內部形狀相契合。
7.根據權利要求6所述的制備人造巖心用的樹脂混砂裝置，其特征在于:所述刮刀的豎直部分較窄，水平部分寬于但不超過機械手主體長度的一半。
8.根據權利要求5所述的制備人造巖心用的樹脂混砂裝置，其特征在于:所述機械手為圓柱狀結構。
全文摘要
本發明公開了一種制備人造巖心用的樹脂混砂裝置，它是由底板、支架、驅動電機、傳動機構、轉軸、套環、機械臂、機械手、刮刀和混合容器組成，套環套裝在轉軸上，機械臂設在套環的兩側，刮刀和機械手的上端部設在機械臂的滑動槽中，混合容器固定在底板上且位于轉軸的正下方。套環通過螺栓固定在轉軸上并可隨意調整在轉軸上的位置。機械手為圓柱狀結構的彈性體。刮刀由豎直部分和水平部分構成的L形結構。本發明節約了人工成本；混砂時調節套環、刮刀和機械手位置，使機械手、刮刀與混合容器底面及容器壁有適當間隙；機械手反復擠壓、涂抹樹脂砂，形成均一的樹脂砂，有效解除了人為因素對人造巖心孔隙度、滲透率的影響。
文檔編號B01F7/16GK103191662SQ20131012902
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月15日 優先權日2013年4月15日
發明者賈輝, 田藝, 黃凱文, 歐陽鐵兵, 王闖, 謝思宇, 顏明, 于東, 梁玉凱, 廖云虎, 于志剛, 吳紹偉, 曾玉斌, 穆永威, 彭建峰, 陳嚴, 楊波, 王佳偉, 陳霄, 張瑞金 申請人:中國海洋石油總公司, 中海石油(中國)有限公司湛江分公司