專利名稱：一種深錐濃縮排泥實驗裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及大量金屬尾礦的排放領域，尤其涉及一種深錐濃縮排泥裝置。
背景技術：
膏體狀金屬尾礦具有以下特點:固體處于懸浮態、不再沉降、不再分層，具有非機械脫水處理的最高濃度，可以保持一定的形狀，較高的粘度，細顆粒占有一定的比例，可以用泵輸送。膏體狀金屬尾礦具有較高的濃度，相對小的體積，使金屬尾礦在堆放時要求的場地面積和庫的容積比高效濃縮后排放的小幾倍。避免了尾礦壩潰壩的危險，提高了工藝水的回用；對于大型金屬礦業，尾礦量巨大，即使濃縮到50%質量濃度進行排放也需要超大的尾礦庫；如果用壓濾機脫水后排放，壓濾機的數量會很驚人，投資及運行成本堪比選礦設備。所以對超大量尾礦的最佳排放方法是濃縮至膏體進行排放。為實現金屬尾礦的膏體排放，需獲得尾礦的濃度、粒級、比重、沉降速率等工藝參數來確定工藝流程，完成設備選型。在實驗室內進行的工藝性實驗，能夠獲得大量可靠的參數，但這種微量的實驗室內實驗，取樣有很大的隨機性，正常生產時這些參數并不是一成不變的。因此，針對以上不足，需要一個接近實際生產的小型在線實驗裝置，來獲得更近似于實際生產的工藝參數。

實用新型內容(一)要解決的技術問題本實用新型的目的是提供一種深錐濃縮排泥實驗裝置，該裝置能實現在線工作，解決現有技術中在實驗室內完成的實驗存在的隨機性問題。(二)技術方案為了解決上述技術問題本實用新型提供一種深錐濃縮排泥實驗裝置，該裝置包括罐體、驅動裝置、給料筒、溢流堰、主軸、導水鋼絲繩、耙架、緩沖罐、給料管、加藥管、排泥泵、給料泵、攪拌罐和給藥泵；其中，所述驅動裝置位于深錐濃縮排泥實驗裝置的頂部，給料筒、主軸、導水鋼絲繩、給料管和加藥管位于罐體的內部，給料筒的上方設有溢流堰；所述給料泵與給料管相連，給藥泵與加藥管相連，緩沖罐的出口與罐體內的給料筒相通，排泥泵與罐體通過管道連接。其中，所述緩沖罐通過支撐裝置固定在罐體的一側，其出口與罐體中的給料筒相通。其中，所述溢流堰包括溢流槽和溢流管，所述溢流槽位于溢流堰口處，從溢流堰口引出溢流管。其中，所述深錐濃縮排泥實驗裝置還包括爬梯，所述爬梯位于罐體的一側，并與罐體固定。[0013]其中，所述深錐濃縮排泥實驗裝置還包括平臺，所述平臺位于爬梯的上方并與罐體固定。進一步，該深錐濃縮排泥實驗裝置還包括沖洗水管和電線管，所述沖洗水管和電線管都位于罐體的內部。其中，所述給料筒的中心線與主軸的軸線重合。進一步，所述深錐濃縮排泥實驗裝置還包括剪切泵，所述剪切泵通過管道與罐體相連。其中，所述導水鋼絲繩為四根，分別位于罐體內部，且分布在以主軸為中心的兩側。進一步，所述攪拌罐為兩個。(三)有益效果本實用新型提供的深錐排泥實驗裝置能夠實現接近實際生產的在線實驗，從而獲得更近似于實際生產的工藝參數，為實現尾礦達到最高質量濃度的膏體后進行排放選擇一條更適合現場物料的工藝流程提供了依據。

圖1是本實用新型的深錐濃縮排泥實驗裝置的主視圖。圖2是圖1所示的深錐濃縮排泥實驗裝置的俯視圖。圖3是圖1所示的深錐濃縮排泥實驗裝置的剖視圖。圖中，1:1ig體；2:驅動裝直；3:給料筒；4:&流堪；5:&流管；6:王軸；7:平臺；8:爬梯；9:導水鋼絲繩；10 架；11:緩沖罐；12:給料管；13:加藥管；14:沖洗水管；15:電線管；16:排泥泵；17:給料泵；18:剪切泵；19:攪拌罐；20:給藥泵。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的深錐濃縮排泥實驗裝置的具體實施方式
作進一步詳細說明。這些實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。此外，在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。如圖1、2、3所示，本實用新型提供的深錐濃縮排泥實驗裝置包括:罐體1、驅動裝置2、給料筒3、溢流堰4、主軸6、導水鋼絲繩9、耙架IO、緩沖罐11、給料管12、加藥管13、排泥泵16、給料泵17、攪拌罐19和給藥泵20 ;所述深錐濃縮排泥實驗裝置還包括平臺7、爬梯
8、沖洗水管14、電線管15和剪切泵18。其中，驅動裝置2位于深錐濃縮排泥實驗裝置的頂部，給料筒3、主軸6、導水鋼絲繩9、給料管12、加藥管13、沖洗水管14和電線管15均位于罐體I的內部，給料筒3的中心線與主軸6的軸線重合；所述罐體I為上柱下錐式的殼體結構。所述導水鋼絲繩9為四根，分別位于罐體I內的主軸6的兩側，且貫穿于整個罐體I內；所述給料筒3的上方設有溢流堰4 ;所述溢流堰4包括溢流槽和溢流管5 ;所述溢流槽位于溢流堰4 口處，從溢流堰4 口引出溢流管5 ;所述罐體I的一側固定有爬梯8，平臺7位于爬梯8的上方，平臺7和爬梯8均固定在罐體I上，方便工作人員觀察實驗動態；所述罐體I底部附近有兩個攪拌罐19，所述攪拌罐19與給藥泵20相連。所述緩沖罐11通過支撐裝置固定在罐體I的一側，其出口與罐體I中的給料筒3相通；所述給料泵17與給料管12相連，給藥泵20與加藥管13相連，排泥泵16和剪切泵18均通過管道與罐體I連接；所述沖洗水管14方便實驗后對罐體I的清洗，同時還可以用來稀釋緩沖罐11內的物料濃度；所述電線管15方便罐體I頂部的驅動裝置2的電源線穿過，進而也能夠保護電源線。本實用新型提供的深錐濃縮排泥實驗裝置的具體排泥過程如下:先使物料進入給料泵17，物料由給料泵17的出口排出后進入給料管12，然后由給料管12送入緩沖罐11中，再由緩沖罐11的出口將物料排放到給料筒3內；與此同時，將水和絮凝劑加入到攪拌罐19內，充分攪拌溶解使其達到所需濃度要求，按一定比例(物料與藥液的比例，這里的藥液指絮凝劑溶液)通過給藥泵20進入加藥管13，再由加藥管13加入到緩沖罐11中，然后注入到給料筒3，物料與絮凝劑溶液在給料筒3內充分混合、絮凝，形成絮團進入沉降區沉降，絮團經沉降區沉降到達耙架10附近的壓縮區，由驅動裝置2驅動主軸6帶動耙架10和導水鋼絲繩8將壓縮區絮團中的水分分離、壓縮形成膏體狀，分離出來的游離水上升進入清水區，游離水通過溢流堰4進入溢流槽由溢流管5排出罐體I。當壓縮區膏體狀物料泥床高度在3米左右，膏體質量濃度在729^78%時，由排泥泵16將膏體排出。當膏體物料流動性很低時，可開啟剪切泵18對膏體物料進行剪切從而降低其剪切應力，以便排泥泵16更好的排出膏體物料。以上所述物料在罐體內沉降過程中的四個區分別為清水區、沉降區、壓縮區和膏體區，其中所述清水區是上升的清水在排出前聚集的區域；所述沉降區是物料與水的混合區，在該區水流上升，物料沉降；所述壓縮區是物料沉降后靠重力的作用壓縮體積淅出游離水的區域；所述膏體區是物料達到非機械壓濾的最高濃度區域，在該區物料不會再沉降和壓縮。利用本實用新型提供的半工業化濃縮深錐排泥實驗裝置進行了以下在線實驗并得到了良好的實驗結果:對首云礦業現場進行在線實驗，得到較穩定濃度的鐵尾礦膏體，由于首云礦業的尾礦比重較低，Y=1.6g/cm3，粒度細，200目以下顆粒占91%，且含泥量較大，因此達到不可壓縮的最大質量濃度為67%，絕干物料比重為:Y =2.4 2.65g/cm3,符合該物料的物料特性，比重小占溶液的體積較大，密度不高。[0037]通過以上實驗充分說明利用本實用新型提供的半工業化深錐濃縮排泥實驗裝置能夠實現接近實際生產的在線實驗，從而獲得更近似于實際生產的工藝參數，為實現尾礦達到最高質量濃度的膏體后進行排放選擇一條更適合現場物料的工藝流程提供了依據。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種深錐濃縮排泥實驗裝置，其特征在于，該裝置包括罐體(I)、驅動裝置(2)、給料筒(3)、溢流堰(4)、主軸(6)、導水鋼絲繩(9)、耙架(10)、緩沖罐(11)、給料管(12)、加藥管(13)、排泥泵(16)、給料泵(17)、攪拌罐(19)和給藥泵(20);其中，所述驅動裝置(2)位于深錐濃縮排泥實驗裝置的頂部，給料筒(3)、主軸(6)、導水鋼絲繩(9)、給料管(12)和加藥管(13)位于罐體(I)的內部，給料筒(3)的上方設有溢流堰(4);所述給料泵(17)與給料管(12)相連，給藥泵(20)與加藥管(13)相連，緩沖罐(11)的出口與罐體(I)內的給料筒(3)相通，排泥泵(16 )與罐體(I)通過管道連接。
2.根據權利要求1所述的深錐濃縮排泥實驗裝置，其特征在于，所述緩沖罐(11)通過支撐裝置固定在罐體(I)的一側，其出口與罐體(I)中的給料筒(3)相通。
3.根據權利要求1所述的深錐濃縮排泥實驗裝置，其特征在于，所述溢流堰(4)包括溢流槽和溢流管(5)，所述溢流槽位于溢流堰(4) 口處，從溢流堰(4) 口引出溢流管(5)。
4.根據權利要求1-3中任意一項所述的深錐濃縮排泥實驗裝置，其特征在于，該深錐濃縮排泥實驗裝置還包括爬梯(8)，所述爬梯(8)位于罐體(I)的一側，并與罐體(I)固定。
5.根據權利要求4所述的深錐濃縮排泥實驗裝置，其特征在于，該深錐濃縮排泥實驗裝置還包括平臺(7)，所述平臺(7)位于爬梯(8)的上方并與罐體(I)固定。
6.根據權利要求5所述的深錐濃縮排泥實驗裝置，其特征在于，該深錐濃縮排泥實驗裝置還包括沖洗水管(14)和電線管(15)，所述沖洗水管(14)和電線管(15)都位于罐體(I)的內部。
7.根據權利要求1所述的深錐濃縮排泥實驗裝置，其特征在于，所述給料筒(3)的中心線與主軸(6)的軸線重合。
8.根據權利要求1-3中任意一項所述的深錐濃縮排泥實驗裝置，其特征在于，該深錐濃縮排泥實驗裝置還包括剪切泵(18)，所述剪切泵(18)通過管道與罐體(I)相連
9.根據權利要求1所述的深錐濃縮排泥實驗裝置，其特征在于，所述導水鋼絲繩(9)為四根，分別位于罐體(I)內部，且分布在以主軸(6)為中心的兩側。
10.根據權利要求1所述的深錐濃縮排泥實驗裝置，其特征在于，所述攪拌罐(19)為兩個。
專利摘要本實用新型提供一種深錐濃縮排泥實驗裝置，該裝置包括罐體、驅動裝置、給料筒、溢流堰、主軸、導水鋼絲繩、耙架、緩沖罐、給料管、加藥管、排泥泵、給料泵、給藥泵和攪拌罐；其中，所述驅動裝置位于深錐濃縮排泥實驗裝置的頂部，給料筒、主軸、導水鋼絲繩、給料管和加藥管位于罐體的內部，給料筒的上方設有溢流堰；所述給料泵與給料管相連，給藥泵與加藥管相連；所述緩沖罐的出口與罐體內的給料筒相通，排泥泵與罐體通過管道連接。本實用新型提供的深錐濃縮排泥實驗裝置能夠實現接近實際生產的在線排泥，從而獲得更近似于實際生產的工藝參數，為實現尾礦達到最高質量濃度的膏體后進行排放選擇一條更適合現場物料的工藝流程提供了依據。
文檔編號B01D21/28GK202983298SQ20122066165
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月4日 優先權日2012年12月4日
發明者賈立志 申請人:北京克塵環保設備有限公司