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一種廢氣吸收凈化回收裝置的制作方法

文檔序(xu)號(hao):5035635閱讀(du):309來源:國知局
專利名稱:一種廢氣吸收凈化回收裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種廢氣吸收凈化回收裝置,尤其涉及一種既可以回收無機廢氣,更適用于回收有機廢氣的廢氣吸收凈化回收裝置。
背景技術
廢氣治理中的吸收法是利用氣體在液體中溶解關系,選擇適當的液體為吸收劑通過氣液接觸,廢氣組分溶解于液體中,使廢氣得到回收利用,達到凈化目的。氣體吸收可以大致分為物理吸收與化學吸收,物理吸收中氣體與吸收劑不發生任何化學反應,吸收的推動力等于氣體的分壓與吸收劑氣體平衡蒸汽壓之差。化學吸收中氣體與吸收劑發生化學反應,導致氣體平衡蒸汽壓的降低。化學吸收過程比較復雜,涉及吸收速率與反應速度,與溫度、濃度、平衡常數有關,且產物不便回收利用,這使得物理吸收更具有研究與實際應用意義。目前國內在吸收法研究方面大部分集中在治理無機廢氣的應用上,如在硫化氫、氯化氫、氨、二氧化硫、氮氧化物等方面,而且技術比較成熟,而用吸收法治理揮發性強的有機廢氣的應用研究較少,目前的有機廢氣一般都是采用花灑、噴淋、高壓噴霧等技術吸收。目前的有機廢氣吸收具有如下缺點I、由于絕大部分有機廢氣在現行化工中常用的吸收劑中的溶解度都很小,單純地采用傳統的吸收法不適于有機廢氣的治理。2、現行花灑、噴淋、高壓噴霧技術的吸收劑用量較大,吸收效率不高。3、若有機廢氣采用的是化學吸收,吸收后混合產物往往難以分離,后期的回收處理成本高。4、目前的吸收裝置應用領域單一,常不能同時適用于無機廢氣和有機廢氣,通用性差。5、吸收劑不易循環利用,可能造成二次污染,達不到綠色環保要求。6、需要利用高壓、加熱、冷凝技術,治理能效低。
發明內容為了克服現有技術的不足,本實用新型的目的在于提供一種吸收效率高、吸收劑可循環使用、且不僅可以吸收無機廢氣還可以吸收有機廢氣的廢氣吸收凈化回收裝置。本實用新型一種廢氣吸收凈化回收裝置,其包括吸收塔、表凝塔、冷凝塔,所述吸收塔上部一側設有廢氣進入口,吸收塔頂部設有吸收劑的超微霧化器,吸收塔底部與表凝塔連通,表凝塔底部設有吸收劑儲罐,吸收劑儲罐外套設有回收加熱套,表凝塔頂端設有凈氣出口,表凝塔上部與冷凝塔連通,冷凝塔底部設有廢氣回收罐。所述吸收劑儲罐與超微霧化器管路連通,吸收劑儲罐與超微霧化器的連通管路上設有將吸收劑儲罐中的吸收劑抽入超微霧化器的蠕動泵。所述吸收塔和表凝塔外設有循環冷卻層。[0016]所述表凝塔中設有增加表面積的管狀結構或片狀結構的表凝管。所述表凝塔內表面設有親水或憎水涂層。所述吸收劑的超微霧化器為玻璃撞擊球式霧化器或超聲波霧化器。本實用新型的廢氣吸收凈化回收裝置,采用了超微霧化技術,提高了吸收劑的吸收效果,顯著降低了吸收劑使用量,且吸收劑可循環使用,損耗小,節省了治理成本。同時,本實用新型的裝置不僅可以凈化無機廢氣,更適用于凈化有機廢氣,通用性廣。
以下結合附圖
具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明圖I是本實用新型廢氣吸收凈化回收裝置的結構示意圖。
具體實施方式
·如圖I所示,本實用新型包括吸收塔I、表凝塔2、冷凝塔3,所述吸收塔I上部一側設有廢氣進入口 11,吸收塔I頂部設有吸收劑的超微霧化器4,吸收塔I底部與表凝塔2連通,表凝塔2底部設有吸收劑儲罐5,吸收劑儲罐5外套設有回收加熱套6,表凝塔2頂端設有凈氣出口 21,表凝塔2上部與冷凝塔3連通,冷凝塔3底部設有廢氣回收罐7。由于吸收塔I頂部設有吸收劑的超微霧化器4,采用超微霧化技術(霧化粒徑達30um),使吸收劑形成汽溶膠,從而吸收劑能高效率吸收廢氣;同時該超微霧化技術提高了吸收劑的分散性,有效降低了吸收劑的用量。本實用新型中,對應不同的廢氣(可以是無機或是有機),通過選擇不同的吸收劑來凈化回收,擴大了本實用新型裝置的應用范圍,裝置具有通用性。吸收劑采用單組分環保溶劑后,只需通過簡單的分餾,就能回收有用的廢氣組分,相對精餾回收溶劑能耗低。所述吸收劑盡量選用與廢氣組分互溶度高的易降解的環保溶劑,降低因吸收劑造成的二次污染風險。所述吸收劑儲罐5與超微霧化器管路連通,吸收劑儲罐5與超微霧化器4的連通管路上設有將吸收劑儲罐5中的吸收劑抽入超微霧化器4的蠕動泵8。采用以上的蠕動輸送技術,在吸收劑未吸收飽和的情況下,吸收劑可以循環利用,這樣吸收劑的損耗很小,只需定期補充即可,從而節約成本。所述吸收塔I和表凝塔2外設有循環冷卻層9,從而形成冷肼。采用以上的冷肼技術,可有效降低了廢氣組分的蒸汽壓,即降低了廢氣組分揮發性,減少排放濃度、提高回收效率,易于實現達標排放。所述表凝塔2中設有增加表面積的管狀結構或片狀結構的表凝管22,這樣增加了表凝塔2中的表面積,使含有吸收劑與廢氣成分的霧滴在表凝塔2內壁與表凝管22表面上凝結,與干凈的氣體快速分離。以上表凝技術與傳統普遍采用的活性碳來增加表面積的技術相比,有效降低了裝置的風阻系數,提高了凈化廢氣的速度,節約了能耗。所述表凝塔2內表面設有親水或憎水涂層23,與廢氣組分的親水或憎水性質保持一致,這樣更易使微小霧滴能在表凝塔2表面凝結成大霧滴回收到吸收劑儲罐5中。所述吸收劑的超微霧化器4為玻璃撞擊球式霧化器或超聲波霧化器,超微霧化器4必須能抗吸收劑和廢氣組分的腐蝕。[0031]本實用新型的廢氣吸收凈化回收裝置使用時,含有無機或有機組分的廢氣從吸收塔I的廢氣進入口 11進行入吸收塔1,與經吸收劑的超微霧化器4霧化的吸收劑霧滴形成汽溶膠,吸收劑充分吸收廢氣,吸收了廢氣組分的微小霧滴進入表凝塔2,在表凝塔2表面凝結形成大液滴后回流到吸收劑儲罐5,凈化后的廢氣由表凝塔2頂部的凈氣出口 21排出。 吸收劑由吸收劑儲罐5經蠕動泵8輸送回吸收劑的超微霧化器4霧化。當吸收劑吸收廢氣組分達到一定濃度后,通過吸收劑儲罐5底部的加熱套6加熱蒸發,廢氣組分汽化后經冷凝塔3冷凝回收到廢氣回收罐7中進行再利用。
權利要求1.一種廢氣吸收凈化回收裝置,其特征在于其包括吸收塔、表凝塔、冷凝塔,所述吸收塔上部一側設有廢氣進入ロ,吸收塔頂部設有吸收劑的超微霧化器,吸收塔底部與表凝塔連通,表凝塔底部設有吸收劑儲罐,吸收劑儲罐外套設有回收加熱套,表凝塔頂端設有凈氣出口,表凝塔上部與冷凝塔連通,冷凝塔底部設有廢氣回收罐。
2.根據權利要求I所述的廢氣吸收浄化回收裝置,其特征在于所述吸收劑儲罐與超微霧化器連通,吸收劑儲罐與超微霧化器的連通管路上設有將吸收劑儲罐中的吸收劑抽入超微霧化器的蠕動泵。
3.根據權利要求I所述的廢氣吸收浄化回收裝置,其特征在于所述吸收塔和表凝塔外設有循環冷卻層。
4.根據權利要求I所述的廢氣吸收浄化回收裝置,其特征在于所述表凝塔中設有增加表面積的管狀結構或片狀結構的表凝管。
5.根據權利要求I所述的廢氣吸收浄化回收裝置,其特征在于所述表凝塔內表面設有親水或憎水涂層。
6.根據權利要求I所述的廢氣吸收浄化回收裝置,其特征在于所述吸收劑的超微霧化器為玻璃撞擊球式霧化器或超聲波霧化器。
專利摘要本實用新型公開了一種廢氣吸收凈化回收裝置,其包括吸收塔、表凝塔、冷凝塔,所述吸收塔上部一側設有廢氣進入口,吸收塔頂部設有吸收劑的超微霧化器,吸收塔底部與表凝塔連通,表凝塔底部設有吸收劑儲罐,吸收劑儲罐外套設有回收加熱套,表凝塔頂端設有凈氣出口,表凝塔上部與冷凝塔連通,冷凝塔底部設有廢氣回收罐。本實用新型的廢氣吸收凈化回收裝置,采用了超微霧化技術,提高吸收劑的吸收效果,顯著降低了吸收劑使用量,且吸收劑可循環使用,損耗小,降低了成本。同時,本實用新型的裝置不僅可以凈化無機廢氣,更適用于凈化有機廢氣,通用性廣。
文檔編號B01D53/18GK202410488SQ20122001240
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月11日 優先權日2012年1月11日
發明者姜能座, 陳劍俠 申請人:福建省測試技術研究所
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