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填埋氣導氣排液監測集成井的制作方法

文檔序號:10960612閱讀:884來源:國知局
填埋氣導氣排液監測集成井的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種填埋氣導氣排液監測集成井,包括:支管,構成位于豎井外的滲濾液排放管的旁路;液位檢測表,連接于支管的末端;第二閥門,設置于所述支管部分上;壓縮氣體接口,位于液位檢測表與第二閥門間的支管上,用于接入壓縮氣體;以及第一閥門,設置在滲濾液排放管上,并位于滲濾液排出方向的后側。依據本實用新型可間接進行滲濾液液位檢測。
【專利說明】
填埋氣導氣排液監測集成井
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種填埋氣導氣排液監測集成井。
【背景技術】
[0002]生活垃圾中含有大量可生物降解的有機物,在適合的環境條件下,通過微生物的作用(厭氧發酵)而產生大量的填埋氣,其中主要含有甲烷、二氧化碳、氧氣、氮氣及其他微量氣體。
[0003]甲烷是一種易燃易爆氣體,當甲烷在空氣中的濃度達到5%?15%之間時,會發生爆炸。如果填埋場氣體迀移擴散到其他場所并與空氣混合,則會形成濃度在爆炸范圍內的甲烷混合氣體,同樣引起爆炸和火災事故。
[0004]填埋氣體中還含有少量的有毒氣體,如硫化氫、硫醇氨等,對人畜和植物均有毒害作用。因此,填埋氣體對周圍的安全、環保始終存在著威脅,必須對填埋氣體進行有效的控制。
[0005]垃圾填埋氣一般通過垃圾填埋氣收集井進行填埋氣的收集導排,同時,為了降低垃圾滲濾液對產氣量的影響,需要及時的將垃圾滲濾液抽提排放出去。由于垃圾滲濾液并非是像地下水一樣,具有相對穩定的水脈,抽排設備并不需要實時的開啟,只有當垃圾滲濾液的液面高度較高,從而較大的影響到垃圾填埋氣的收集抽排時才需要進行抽排。
[0006]由于垃圾填埋氣收集井是相對封閉的系統,對垃圾滲濾液的液面高度的監測相對比較困難。傳統地,于一些實現中,根據預定的垃圾堆體的產氣曲線,在所追蹤的產氣曲線與預期的產氣曲線偏差較大(下偏差)時,把垃圾滲濾液液位過高作為影響因素之一而進行檢測,直觀性不好。
[0007]于一些實現中,在豎井內設置液位傳感器,然而,垃圾滲濾液成分復雜,液位傳感器的防腐問題突出,而豎井的使用年限比較長,通常作為固定設施進行設計和建造,液位傳感器的檢修非常困難,換言之,可維護性比較差。
[0008]于一些實現中,采用維護性相對較好的浮球傳感器,然而浮球傳感器穩定性比較差,而且體積偏大,影響垃圾填埋氣的收集,或者垃圾滲濾液管路的走管。

【發明內容】

[0009]有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種可間接進行滲濾液液位檢測的填埋氣導氣排液監測集成井。
[0010]本實用新型采用的技術方案為:
[0011]—種填埋氣導氣排液監測集成井,包括豎井和水平或者豎直地連接于該豎井下端的開孔管,以及配裝于豎井的滲濾液排放管和集氣支管,還包括:
[0012]支管,構成位于豎井外的滲濾液排放管的旁路;
[0013]液位檢測表,連接于支管的末端;
[0014]第二閥門,設置于所述支管部分上;
[0015]壓縮氣體接口,位于液位檢測表與第二閥門間的支管上,用于接入壓縮氣體;以及
[0016]第一閥門,設置在滲濾液排放管上,并位于滲濾液排出方向的后側。
[0017]上述填埋氣導氣排液監測集成井,可選地,滲濾液排放管為配有使用壓縮氣體的氣提裝置的滲濾液排放管,其中,氣提裝置的壓縮氣管與該氣提裝置的連接為帶有第三閥門的可拆連接,從而壓縮氣管能夠從氣提裝置上拆下而與所述壓縮氣體接口連接。
[0018]可選地,所述第一閥門、第二閥門和第三閥門均為球閥。
[0019]可選地,還包括裝配在所述豎井上并側向支撐在垃圾堆體上的上扶正器,以使豎井保持豎直狀態。
[0020]可選地,所述上扶正器包括:
[0021 ]抱箍,套在所述豎井上,并通過抱緊螺栓鎖緊;
[0022]支撐桿,至少有一對,徑向地連接于抱箍上;以及
[0023]支撐體,位于支撐桿的離心端,用于增大支撐連接面積。
[0024]可選地,所述支撐體為弧形板,且該弧形板的軸線水平;
[0025]所述支撐桿的離心端連接于弧形板上下方向的中心;
[0026]在支撐桿的上下還各設有一條副支撐桿,構成上下各一個的斜撐。
[0027]可選地,所述開孔管上適配地設有用于開孔管保持豎直或者水平的下扶正器。
[0028]可選地,豎井露出垃圾堆體的部分還設有一個反沖洗口。
[0029]可選地,豎井露出垃圾堆體的部分還設有用于探測填埋氣的溫度檢測儀表和壓力檢測儀表。
[0030]可選地,所述集氣支管上預設有氣體檢測口和流量檢測口。
[0031]基于本實用新型的上述結構,通過關閉第一閥門,打開第二閥門,然后通過壓縮氣體接口向滲濾液排放管打入壓縮氣體,而將滲濾液從滲濾液排放管中壓出,當所需要的壓縮氣體壓強處于相對穩定的狀態時,液位檢測儀表所顯示的壓強可以間接地表示出未進行壓縮氣體打壓前的滲濾液液位。基于本實用新型,可以通過間接的方式的得到滲濾液的液位,而不是采用與滲濾液直接接觸的檢測裝置進行檢測,減少了腐蝕因素。并且用于檢測的裝置都位于豎井外,可維護性比較好。
【附圖說明】
[0032]圖1為依據本實用新型的一種垃圾填埋氣收集豎井的結構示意圖。
[0033]圖2為一種扶正器俯視結構示意圖。
[0034]圖3為圖2的B-B剖視圖。
[0035]圖4為圖1的A部放大圖。
[0036]圖中:1.管堵,2.碎石層,3.垃圾堆體,4.下扶正器,5.開孔管,6.土工布,7.上扶正器,8.豎井,9.素土層,10.滲濾液排放支管,11.第一球閥,12.第二球閥,13.支管,14.液位檢測表,15.三通,16.滲濾液排放管,17.反沖洗口,18.溫度檢測儀表,19.上封頭,20.氣體檢測口,21.流量檢測口,22.截止閥,23.壓力檢測儀表,24.集氣支管,25.第三球閥,26.壓縮氣管。
[0037]27.主支撐桿,28.支撐體,29.抱箍,30.支撐體,31.抱箍螺栓,32.副支撐桿。
[0038]33.壓縮氣體接口。
【具體實施方式】
[0039]關于豎井8的設置,本申請【背景技術】部分也做出了相關的說明,在此不再贅述。
[0040]圖1所示的結構屬于垃圾填埋氣收集豎井的結構示意圖,在實際應用中還存在著水平井結構,其區別主要在于開孔管5的設置,即開孔管5是水平還是豎直設置。如圖1中所示的豎井8無論是填埋氣豎井結構還是填埋氣水平井結構,其均處于豎直狀態。
[0041]如果是圖1所示的狀態,管堵I設置在開孔管5的末端,形成封接,避免垃圾或者其他物體進入到開孔管5中。豎井結構中,豎井8與開孔管5通常是一體結構。
[0042]如果是水平井,此時開孔管5垂直于豎井8裝配,豎井8的下端和開孔管5水平延伸的末端都需要管堵進行封堵。
[0043]豎井8上端設有上封頭19,基于前述的結構和上封頭19,使豎井處于一個大致的封閉狀態,然后在為其設置集氣支管24,該集氣支管24—般連通在豎井8的上部露出垃圾堆體3的部分上。
[0044]滲濾液可以采用抽排的方式或者其他方式進行排放,圖中所示的結構屬于氣提方式的結構配置,滲濾液排放管16從上封頭19接入,下探到例如豎井結構的豎井8預定深度處,具體可參見中國專利文獻CN201574478U,其公開了氣提結構的基本配置,即其垃圾滲濾液自動排水裝置。
[0045]參見說明書附圖1和4所示的一種填埋氣導氣排液監測集成井,如前所述,其基本結構包括豎井8和水平或者豎直地連接于該豎井8下端的開孔管5。
[0046]其中豎井8大部位于垃圾堆體3內,部分露出垃圾堆體3。
[0047]豎井8的設置主要用于垃圾填埋氣的收集和排出,以進行下一步的處理或者應用。同時還要進行垃圾滲濾液的收集和排出,以降低垃圾滲濾液對垃圾填埋氣收集和排放的影響。
[0048]圖1右上部分可見,存在一支管13,該支管13連接在滲濾液排放管16上,構成滲濾液排放管16的旁路;圖中可見,支管13位于垃圾堆體3外,也位于豎井8外,因此,因而便于維護,或者說可維護性大大提高。
[0049]基于間接測量液位的原理,圖中還配有液位檢測表14,該液位檢測表14實際可以是氣壓表,設置在支管13的末端,顯然,作為測量氣壓的儀表,其與作為氣管的支管13的連接是已知的,在此不再贅述。
[0050]為了實現測量,需要配套一些閥門,從而在測量時提供可以測量的可行條件。首先是圖中的第二球閥12,將其設置于所述支管13上,用于控制支管13的通斷,也用于保護液位檢測表14,避免滲濾液進入。
[0051 ]然后配置一個壓縮氣體接口 33,如圖4所示,圖中,該壓縮氣體接口 33位于液位檢測表14與第二閥門間的支管13部分上,用于接入壓縮氣體管路。
[0052]最后如圖4所示,還設有第一球閥11,圖中,滲濾液排放管16在圖4中的豎直管中是從上往下排的,在此方位上,第一球閥11位于支管13安裝位置的下側,換言之,第一球閥11用于封堵排放側。
[0053]基于前述的結構,進行滲濾液液面的監測時,關閉第一球閥11,應當理解,此時滲濾液的排出應當是停止狀態。壓縮氣體接口 33連接壓縮氣源,然后打開第二球閥12,氣壓將滲濾液排放管16內的滲濾液壓回,當滲濾液完全從滲濾液排放管16內排出時,壓縮氣體就會從滲濾液排放管16的豎井8內的管口排放出來,管口壓強與滲濾液排放管16在此管口處的液面深度所具有的液壓是基本一致的,從而,通過壓縮氣體的壓強可以間接的得出滲濾液的液位高度。
[0054]壓縮氣體源可以帶有調壓裝置,可以漸變的增大壓縮氣源的壓強,在提高壓縮氣源壓強,而液位檢測表14的示數基本穩定時,基本代表了液面高度。
[0055]如前所述,滲濾液排放管16為配有使用壓縮氣體的氣提裝置的滲濾液排放管,那么為其所配的壓縮氣源管路是圖1中所示的壓縮氣管26。
[0056]這里需要考慮的因素是,如前所述,滲濾液的排出并不需要實時的進行,因而,對于壓縮氣管26的使用也不是實時的。同時對于滲濾液液位的監測也不是實時的,因此,氣提裝置所配的壓縮氣管26可以被復用,而不是單獨再給壓縮氣體接口 33配置專門的壓縮氣源管路。
[0057]具體地,氣提裝置的壓縮氣管26與該氣提裝置的連接為帶有第三閥門(如圖中的第三球閥25)的可拆連接,從而壓縮氣管26能夠從氣提裝置上拆下而與所述壓縮氣體接口33連接,從而節省整體的運營成本。
[0058]關于球閥(ball valve ),標準GB/T21465-2008《閥門術語》中定義為:啟閉件(球體)由閥桿帶動,并繞球閥軸線作旋轉運動的閥門。亦可用于流體的調節與控制,其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力,特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質。整體結構簡單,成本低,操作簡便性比較好。
[0059]由于垃圾堆體3各處成分不一樣,隨著時間的推移,垃圾堆體3會產生沉降,但各個部分的沉降情況各不相同。豎井8的設置往往在垃圾堆體3的早期進行設置,當產生沉降時,由于豎井周圍沉降的情況不同,會產生豎井8的偏斜,甚至是斷裂。
[0060]即便是如圖1所示,適配豎井8二鉆有深井,然后在豎井8與深井之間填充碎石,從而形成碎石層2,以提高沉降時的相對穩定性,但豎井8仍然會產生偏斜或者鍛煉。
[0061]優選地,如圖1所示,圖中還包括裝配在所述豎井8上并側向支撐在垃圾堆體3上的上扶正器7,以使豎井8保持豎直狀態。
[0062]進一步地,如圖2和3所示,圖中,所述上扶正器7包括:
[0063]抱箍29,套在所述豎井8上,并通過抱緊螺栓31鎖緊;
[0064]支撐桿27,至少有一對,徑向地連接于抱箍29上;以及
[0065]支撐體28,位于支撐桿27的離心端,用于增大支撐連接面積。
[0066]此處的支撐桿27的參考系是豎井8,那么離心端所指的是在豎井8徑向上的離心和向心所限定的結構。
[0067]優選地,所述支撐體28為弧形板,且該弧形板的軸線水平;
[0068]所述支撐桿27的離心端連接于弧形板上下方向的中心;
[0069]在支撐桿27的上下還各設有一條副支撐桿32,構成上下各一個的斜撐。
[0070]通過副支撐桿32和支撐桿27所形成的三角形結構,可以獲得良好的支撐。
[0071]進一步地,如圖1所示,所述開孔管5上適配地設有用于開孔管5保持豎直或者水平的下扶正器4。
[0072]為了有效的解決垃圾可能堵塞例如開孔管5上所開孔的問題,豎井8露出垃圾堆體3的部分還設有一個反沖洗口 17,當產生堵塞時,通過反沖洗口 17使用沖洗液進行反沖洗,疏通開孔管5。
[0073]進一步地,豎井8露出垃圾堆體3的部分還設有用于探測填埋氣的溫度檢測儀表18和壓力檢測儀表23。
[0074]所述集氣支管24上預設有氣體檢測口20和流量檢測口 21,而不是實時的檢測裝置,在需要取樣時打開相應的檢測口進行取樣即可,整體的運營成本低。
【主權項】
1.一種填埋氣導氣排液監測集成井,包括豎井(8)和水平或者豎直地連接于該豎井(8)下端的開孔管(5),以及配裝于豎井(8)的滲濾液排放管(16)和集氣支管(24),其特征在于,還包括: 支管(13 ),構成位于豎井(8 )外的滲濾液排放管(16 )的旁路; 液位檢測表(14),連接于支管(13 )的末端; 第二閥門,設置于所述支管(13)部分上; 壓縮氣體接口(33),位于液位檢測表(14)與第二閥門間的支管(13)上,用于接入壓縮氣體;以及 第一閥門,設置在滲濾液排放管(16)上,并位于滲濾液排出方向的后側。2.根據權利要求1所述的填埋氣導氣排液監測集成井,其特征在于,滲濾液排放管(16)為配有使用壓縮氣體的氣提裝置的滲濾液排放管,其中,氣提裝置的壓縮氣管(26)與該氣提裝置的連接為帶有第三閥門的可拆連接,從而壓縮氣管(26)能夠從氣提裝置上拆下而與所述壓縮氣體接口(33)連接。3.根據權利要求2所述的填埋氣導氣排液監測集成井,其特征在于,所述第一閥門、第二閥門和第三閥門均為球閥。4.根據權利要求1至3任一所述的填埋氣導氣排液監測集成井,其特征在于,還包括裝配在所述豎井(8)上并側向支撐在垃圾堆體(3)上的上扶正器(7),以使豎井(8)保持豎直狀??τ O5.根據權利要求4所述的填埋氣導氣排液監測集成井,其特征在于,所述上扶正器(7)包括: 抱箍(29),套在所述豎井(8)上,并通過抱緊螺栓(31)鎖緊; 支撐桿(27 ),至少有一對,徑向地連接于抱箍(29 )上;以及 支撐體(28),位于支撐桿的離心端,用于增大支撐連接面積。6.根據權利要求5所述的填埋氣導氣排液監測集成井,其特征在于,所述支撐體(28)為弧形板,且該弧形板的軸線水平; 所述支撐桿(27)的離心端連接于弧形板上下方向的中心; 在支撐桿(27)的上下還各設有一條副支撐桿(32),構成上下各一個的斜撐。7.根據權利要求4所述的填埋氣導氣排液監測集成井,其特征在于,所述開孔管(5)上適配地設有用于開孔管(5)保持豎直或者水平的下扶正器(4)。8.根據權利要求1所述的填埋氣導氣排液監測集成井,其特征在于,豎井(8)露出垃圾堆體(3)的部分還設有一個反沖洗口(17)。9.根據權利要求1或8所述的填埋氣導氣排液監測集成井,其特征在于,豎井(8)露出垃圾堆體(3)的部分還設有用于探測填埋氣的溫度檢測儀表(18)和壓力檢測儀表(23)。10.根據權利要求1所述的填埋氣導氣排液監測集成井,其特征在于,所述集氣支管(24)上預設有氣體檢測口(20)和流量檢測口(21)。
【文檔編號】E02D29/045GK205650587SQ201620476812
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月24日 公開號201620476812.8, CN 201620476812, CN 205650587 U, CN 205650587U, CN-U-205650587, CN201620476812, CN201620476812.8, CN205650587 U, CN205650587U
【發明人】李梁, 潘建強, 劉德云, 石慧, 丁寶明
【申請人】山東紅楓環境能源有限公司
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