一種基于超聲波的pcb板油墨自動清洗裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型揭示了一種基于超聲波的PCB板油墨自動清洗裝置，其包括第一容器、固定在第一容器里的PCB板承載裝置、位于第一容器旁的第二容器、固定在第二容器相對兩個表面上超聲波發生器、固定在第二容器底部且位于兩個超聲波發生器之間的固定架、位于第一容器與第二容器上方的移載裝置。本實用新型設置了超聲波發生器，通過高頻率震動液體，使得PCB板表面和孔內的油墨能夠完全被清除；在第一容器中設置有加熱裝置，可以調節第一容器中清洗液的溫度，為清洗液提供了最佳的反應環境，使得清洗效率更高且清洗得更干凈；在第一容器上設置了驅動隔離支架晃動的第一驅動裝置，模擬人工清洗動作，使得清洗液分子運動更加劇烈，清洗效果更好、清洗效率更高。
【專利說明】
一種基于超聲波的PCB板油墨自動清洗裝置【
技術領域
】
[0001]本實用新型屬于PCB板制作技術領域，特別是涉及一種基于超聲波的PCB板油墨自動清洗裝置。【【背景技術】】
[0002]PCB板是電子工業的重要部件之一，幾乎每種電子設備，小到電子手表、計算器，大到計算機、通訊電子設備、軍用武器系統，只要有集成電路等電子元器件，為了它們之間的電氣互連，都要使用印制板，因此PCB板的應用極為廣泛。在PCB板的制造過程中，需要表面壓膜、去膜、網印、蝕刻、打靶、烘烤、清洗等若干工序。現有技術中對于PCB板的清洗常采用毛刷清潔或顯影線噴淋，此方法容易造成PCB板表面刮傷，且PCB板上孔內油墨清洗不干凈。
[0003]因此，有必要提供一種新的基于超聲波的PCB板油墨自動清洗裝置來解決上述問題。【【實用新型內容】】
[0004]本實用新型的主要目的在于提供一種基于超聲波的PCB板油墨自動清洗裝置，能夠有效的清洗PCB板表面及孔內的油墨且實現了自動放置與拿取PCB板。
[0005]本實用新型通過如下技術方案實現上述目的:一種基于超聲波的PCB板油墨自動清洗裝置，其包括第一容器、固定在所述第一容器里的PCB板承載裝置、位于所述第一容器旁的第二容器、固定在所述第二容器相對兩個表面上的超聲波發生器、固定在所述第二容器底部且位于兩個所述超聲波發生器之間的固定架、位于所述第一容器與所述第二容器上方的移載裝置。
[0006]進一步的，所述第一容器內部設置有導熱棒、其外表固定有為所述導熱棒升溫的加熱裝置。
[0007]進一步的，所述PCB板承載裝置包括固定在所述第一容器底部的且相互平行的滑槽與固定在所述第一容器相對兩個表面上的第一驅動裝置、受所述第一驅動裝置驅動且在所述滑槽內進行前后運動的隔離支架。
[0008]進一步的，所述隔離支架包括位于所述滑槽內的第一隔離單元、位于所述第一隔離單元上方的第二隔離單元。
[0009]進一步的，所述第一隔離單元上表面等間距設置有若干豎直方向的第一凹槽。
[0010]進一步的，所述第二隔離單元側方表面設置有與所述第一凹槽位置對應的第二凹槽。
[0011]進一步的，所述固定架呈U型結構且三個邊框上均設置有限制PCB板移動的第三凹槽。
[0012]進一步的，放入所述固定架中的PCB板面與所述超聲波發生器產生的沖擊方向垂直。
[0013]進一步的，所述移載裝置包括圍繞所述第一容器與所述第二容器設置的支架、固定在所述支架上的第二驅動裝置、受所述第二驅動裝置驅動進行左右運動的第一連接板、 固定在所述第一連接板上的第三驅動裝置、受所述第三驅動裝置驅動進行前后運動的第二連接板、固定在所述第二連接板上第四驅動裝置、受所述第四驅動裝置驅動進行上下運動的氣缸、受所述氣缸驅動進行張開與閉合動作的夾爪。
[0014]與現有技術相比，本實用新型一種基于超聲波的PCB板油墨自動清洗裝置的有益效果在于:
[0015] 1)通過設置超聲波發生器，通過高頻率震動第二容器中的液體，使得PCB板表面和孔內的油墨能夠完全被清除；
[0016]2)在第一容器中設置有加熱裝置，且通過加熱導熱棒可以調節第一容器中清洗液的溫度，為清洗液提供了最佳的反應環境，使得清洗效率更高且清洗得更干凈；
[0017]3)通過在隔離支架上設置兩個上下分布的隔離單元，且在隔離單元的不同表面設置有凹槽，保證了 PCB板能夠穩定的放置的隔離支架上，彼此之間隔離不會相互接觸，使得清洗工作更加徹底，保證了 PCB板的每個面都能被清洗到；
[0018]4) —次性可以放置多個PCB板，提高了清洗效率；[〇〇19]5)在第一容器上設置了驅動隔離支架晃動的第一驅動裝置，模擬了人工清洗動作，使得清洗液分子運動更加劇烈，且清洗效果更好、清洗效率更高；
[0020]6)在第一容器上方設置的移載裝置，實現了自動放置PCB板以及自動拿取PCB板， 減少了人力成本，且降低了勞動強度。【【附圖說明】】
[0021]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；
[0022]圖2為本實用新型實施例中第一容器內部的結構示意圖；
[0023]圖3為本實用新型實施例中第二容器內部的結構示意圖；
[0024]圖4為本實用新型實施例中移載裝置的結構示意圖；
[0025]圖中數字表示:
[0026] 100基于超聲波的PCB板油墨自動清洗裝置；
[0027] 1第一容器;2PCB板承載裝置，21滑槽，22第一驅動裝置，23隔離支架，231第一隔離單元，2311第一凹槽，232第二隔離單元，2321第二凹槽;3第二容器;4超聲波發生器;5固定架，51第三凹槽;6移載裝置，61支架，62第二驅動裝置，63第一連接板，64第三驅動裝置，65 第二連接板，66第四驅動裝置，67氣缸，68夾爪;7導熱棒;8加熱裝置。【【具體實施方式】】[〇〇28] 實施例:
[0029]請參照圖1-圖4，本實施例一種基于超聲波的PCB板油墨自動清洗裝置100，其包括第一容器1、固定在第一容器1里的PCB板承載裝置2、位于第一容器1旁的第二容器3、固定在第二容器3相對兩個表面上的超聲波發生器4、固定在第二容器3中且位于兩個超聲波發生器4之間的固定架5、位于第一容器1與第二容器3上方的移載裝置6。
[0030]第一容器1中裝有堿性的清洗液，且在內部設置有導熱棒7，在第一容器1外表固定有為導熱棒7升溫的加熱裝置8WCB板承載裝置2包括固定在第一容器1底部的且相互平行的滑槽21與固定在第一容器1相對兩個表面上的第一驅動裝置22、受第一驅動裝置22驅動且在滑槽21上進行前后運動的隔離支架23。隔離支架23包括位于滑槽21內的第一隔離單元 231、位于第一隔離單元231上方的第二隔離單元232。第一隔離單元231上表面等間距設置有若干豎直方向的第一凹槽2311。第二隔離單元232側方表面設置有與第一凹槽2311位置對應的第二凹槽2321。
[0031]在第一容器1中設置有加熱裝置8,且通過加熱導熱棒7可以調節第一容器1中清洗液的溫度，為清洗液提供了最佳的反應環境，使得清洗效率更高且清洗得更干凈;通過在隔離支架23上設置兩個上下分布的隔離單元，且在隔離單元的不同表面設置有凹槽，保證了 PCB板能夠穩定的放置的隔離支架23上，彼此之間隔離不會相互接觸，使得清洗工作更加徹底，保證了 PCB板的每個面都能被清洗到;且一次性可以放置多個PCB板，提高了清洗效率； 在第一容器1上設置了驅動隔離支架23晃動的第一驅動裝置22,模擬了人工清洗動作，使得清洗液分子運動更加劇烈，且清洗效果更好、清洗效率更高。[〇〇32] 第二容器3中主要是水洗，固定架5呈U型結構，且三個邊框上均設置有限制PCB板移動的第三凹槽51，放入固定架5中的PCB板面與超聲波發生器4產生的沖擊方向垂直。通過設置超聲波發生器4，通過高頻率震動第二容器3中的液體，使得PCB板表面和孔內的油墨能夠完全被清除。
[0033]移載裝置6包括圍繞第一容器1與第二容器3設置的支架61、固定在支架61上的第二驅動裝置62、受第二驅動裝置62驅動進行左右運動的第一連接板63、固定在第一連接板 63上的第三驅動裝置64、受第三驅動裝置64驅動進行前后運動的第二連接板65、固定在第二連接板65上第四驅動裝置66、受第四驅動裝置66驅動進行上下運動的氣缸67、受氣缸67 驅動進行張開與閉合動作的夾爪68。通過在第一容器1與第二容器3上方設置移載裝置6,實現了自動放置PCB板以及自動拿取PCB板，減少了人力成本，且降低了勞動強度。
[0034]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說， 在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種基于超聲波的PCB板油墨自動清洗裝置，其特征在于:其包括第一容器、固定在 所述第一容器里的PCB板承載裝置、位于所述第一容器旁的第二容器、固定在所述第二容器 相對兩個表面上的超聲波發生器、固定在所述第二容器底部且位于兩個所述超聲波發生器 之間的固定架、位于所述第一容器與所述第二容器上方的移載裝置。2.如權利要求1所述的基于超聲波的PCB板油墨自動清洗裝置，其特征在于:所述第一 容器內部設置有導熱棒、其外表固定有為所述導熱棒升溫的加熱裝置。3.如權利要求1所述的基于超聲波的PCB板油墨自動清洗裝置，其特征在于:所述PCB板 承載裝置包括固定在所述第一容器底部的且相互平行的滑槽與固定在所述第一容器相對 兩個表面上的第一驅動裝置、受所述第一驅動裝置驅動且在所述滑槽內進行前后運動的隔 離支架。4.如權利要求3所述的基于超聲波的PCB板油墨自動清洗裝置，其特征在于:所述隔離 支架包括位于所述滑槽內的第一隔離單元、位于所述第一隔離單元上方的第二隔離單元。5.如權利要求4所述的基于超聲波的PCB板油墨自動清洗裝置，其特征在于:所述第一 隔離單元上表面等間距設置有若干豎直方向的第一凹槽。6.如權利要求5所述的基于超聲波的PCB板油墨自動清洗裝置，其特征在于:所述第二 隔離單元側方表面設置有與所述第一凹槽位置對應的第二凹槽。7.如權利要求1所述的基于超聲波的PCB板油墨自動清洗裝置，其特征在于:所述固定 架呈U型結構且三個邊框上均設置有限制PCB板移動的第三凹槽。8.如權利要求1所述的基于超聲波的PCB板油墨自動清洗裝置，其特征在于:放入所述 固定架中的PCB板面與所述超聲波發生器產生的沖擊方向垂直。9.如權利要求1所述的基于超聲波的PCB板油墨自動清洗裝置，其特征在于:所述移載 裝置包括圍繞所述第一容器與所述第二容器設置的支架、固定在所述支架上的第二驅動裝 置、受所述第二驅動裝置驅動進行左右運動的第一連接板、固定在所述第一連接板上的第 三驅動裝置、受所述第三驅動裝置驅動進行前后運動的第二連接板、固定在所述第二連接 板上的第四驅動裝置、受所述第四驅動裝置驅動進行上下運動的氣缸、受所述氣缸驅動進 行張開與閉合動作的夾爪。
【文檔編號】B08B3/12GK205570908SQ201620295079
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月11日
【發明人】劉繼挺
【申請人】昆山首源電子科技有限公司