一種屠宰廢水處理系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種廢水處理系統，尤其涉及一種屠宰廢水處理系統。
【背景技術】
[0002]現有的屠宰廢水的處理系統主要包括隔油池、調節池、UASB/水解酸化和接觸氧化/SBR/MBR等。但是，UASB/水解酸化的負荷率低，工藝占地面積大;冬季運行時，待處理廢水溫度低，需要對廢水進行加熱處理，運行費用高；接觸氧化/SBR/MBR的脫氮效果差，難以適應越來越嚴格的排放標準；隔油池或調節池的池內需要懸掛填料或者膜組件，需要定期更換，費用高昂。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種用于屠宰廢水處理的處理系統，克服現有技術的缺陷，避免冬季時對廢水進行加熱，降低運行費用;采用內循環厭氧反應器代替UASB/水解酸化，減小系統的占地面積;利用A/0系統的高效脫氮功能，增強系統的脫氮能力;收集內循環厭氧反應器產生的沼氣并對其進行凈化、發電，使廢水處理產生明顯的經濟效益。
[0004]本實用新型的技術方案如下:
[0005]—種屠宰廢水處理系統，包括互相連接的厭氧內循環反應器和A/0系統，厭氧內循環反應器包括反應器本體和位于反應器本體上方的氣液分離罐，反應器本體包括開設于反應器本體底部的進水口，開設于反應器本體頂部的反應器出水口以及安裝在反應器本體內部的上下各一層氣液固三相分離的裝置。
[0006]氣液分離罐通過提升管連接所述上下各一層氣液固三相分離的裝置，氣液分離罐還連接有回流管，回流管的另一端位于反應器本體內并處于氣液固三相分離的裝置的下方。
[0007]所述A/0系統包括A池、0池和二沉池，所述A池內安裝有潛水攪拌器，所述0池內裝有微孔供氧設備，所述0池和所述二沉池內分別安裝有潛污栗。
[0008]開設于反應器本體頂部的反應器出水口與所述A池相連接。
[0009]所述的屠宰廢水處理系統還包括調節池，調節池的出水口與厭氧內循環反應器的進水口相連接。
[0010]所述的屠宰廢水處理系統還包括沼氣發電設備，所述沼氣發電設備包括依次連接的脫硫塔、氣柜和沼氣發電機，所述脫硫塔與氣液分離罐相連接。
[0011]所述的屠宰廢水處理系統還包括混凝沉淀池，所述的二沉池與混凝沉淀池的入水口相連接。
[0012]本實用新型具有以下特點:
[0013]1、冬季運行水溫較低時，向氣浮池內投加凈水劑，降低氣浮池出水中的污染物的含量，降低厭氧內循環反應器的負荷。在不提高廢水溫度的條件下，厭氧反應器也能穩定運行，避免了廢水加熱產生的高額費用。
[0014]2、更高處理效率、高徑比更大的厭氧內循環反應器，大大降低了系統的占地面積。
[0015]3、A/0池內無需加掛填料或者膜組件，不需要定時更換設備，系統的維護費用低。
[0016]4、A/0通過0池的潛水栗將硝酸鹽反硝化為氮氣，可以通過調節潛污栗的流量來調整脫氮效率。
[0017]5、厭氧內循環反應器產生的沼氣經過脫硫、氣柜以及沼氣發電機后發電，可以產生大量的電能，通過電氣控制系統為本系統的用電設備供電。
[0018]本實用新型在處理廢水的同時可產生明顯的經濟效益。
【附圖說明】
[0019]圖1是本使用新型的原理示意圖；
[0020]圖2是本實用新型厭氧內循環反應器的結構示意圖；
[0021 ]圖3是本實用新型A/0系統的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和實施例進一步說明本實用新型。
[0023]如圖1所示，本實用新型實施例包括依次連接的細格柵渠1、隔油沉淀池2、氣浮池3和調節池4、厭氧內循環反應器5、A/0系統6、混凝沉淀池7和與厭氧內循環反應器5相連接的沼氣發電設備8。如圖2所示，所述厭氧內循環反應器5包括反應器本體和氣液分離罐5-5，反應器本體包括位于其底部的進水口 5-1、上下各一層氣液固三相分離的裝置5-2、回流管5-
3、提升管5-4和位于頂部的反應器出水口 5-6。氣液分離罐5-5位于反應器本體的上方，提升管5-4的一端與氣液固三相分離裝置5-2相連接，另一端與氣液分離罐5-5相連接，回流管5-3的一端位于反應器本體的底部，另一端與氣液分離罐5-5相連接。如圖3所示，所述A/0系統6包括三格A池6-1、0池6-2和二沉池6-3，所述A池6_1內分別裝有潛水攪拌器6_11，所述0池6-2內裝有微孔供氧設備6-21，0池6-2、二沉池6_3的末端均安裝有潛污栗6_22。
[0024]調節池4的出水口與厭氧內循環反應器5的進水口5-1相連接，厭氧內循環反應器5的反應器出水口 5-6與A/0系統6的A池6-1的入水口相連接，A/0系統6的二沉池6_3的出水口與混凝沉淀池7的入水口相連接。
[0025]沼氣發電設備8包括依次連接的脫硫塔8-1、氣柜8-2和沼氣發電機8-3，所述脫硫塔8-1與氣液分離罐5-5相連接。
[0026]廢水首先進入細格柵渠1，細格柵渠1內裝有耙齒式回轉細格柵，然后從細格柵渠1的出口進入隔油沉淀池2，隔油沉淀池2上部有撇渣機，下部有排泥斗。廢水從隔油沉淀池2的出水口進入氣浮池3，氣浮池3內配有溶氣系統和撇渣系統。之后進入調節池4。調節池4內設置潛水攪拌器和污水提升栗。
[0027]如圖2所示，廢水從厭氧內循環反應器5底部的進水口5-1進入，在反應器本體內產生的沼氣被第一層氣液固三相分離裝置5-2收集，沼氣、廢水的混合液因密度差不同，氣體通過提升管5-4進入上部的氣液分離罐5-5，廢水經回流管5-3重新進入反應器本體內，經氣液分離罐5-5分離出的沼氣經管道進入沼氣發電設備8。反應器本體內的廢水繼續上升，流經第二層氣液固三相分離裝置5-2，此過程中產生的沼氣被第二層氣液固三相分離裝置5-2收集并經提升管5-4進入氣液分離罐5-5，然后進入沼氣發電設備8，廢水繼續上升并從反應器本體頂部的反應器出水口5-6流出，污泥沉淀回到反應器本體內。
[0028]發電設備8包括依次連接的脫硫塔8-1、氣柜8-2以及沼氣發電機。脫硫塔8-1通過管道與厭氧內循環反應器5的氣液分離罐5-5連接，沼氣經氣液分離罐5-5分離后進入脫硫塔8-1，然后進入氣柜8-2，最終進入沼氣發電機8-3。沼氣發電機8-3產生的電能經電氣控制裝置可以為本屠宰廢水系統提供電能。
[0029]如圖3所示，廢水從厭氧內循環反應器5的反應器出水口5-6首先進入A/0系統6的A池6-1，A池6-1分為三格，廢水依次流過。三格A池6-1內分別裝有潛水攪拌器6-11。廢水從A池6-1流出后進入0池6-2，0池6-2內裝有微孔供氧設備6-21，向廢水中供氧。0池6-2的末端裝有潛污栗6-22，將廢水連同污泥從0池6-2末端送入A池6-1的首端，0池6-2末端的硝酸鹽被回流入A池6-1，經反硝化后變為氮氣，從而達到了脫氮的目的。可以通過調整潛污栗的回流量，來調整脫氮的效率。增大回流量，可以提高脫氮效率；降低回流量，會降低脫氮的效率。廢水從0池6-2的出水口進入二沉池6-3，經處理后的廢水從二沉池6-3的頂部溢流進入混凝沉淀池7，底部的污泥經潛污栗6-22送入A池6-1的首端。
[0030]混凝沉淀池7包括混凝池、凝聚池及沉淀池。混凝池、凝聚池內均設置有攪拌器，在混凝池內加入凈水劑，凝聚池內加入助凝劑，經處理的廢水經混凝池、凝聚池進入沉淀池，最后，處理后的清液從沉淀池上部溢流排出。
[0031]在廢水處理過程中隔油沉淀池2的頂部會形成一層浮渣，浮渣主要由廢水中的雞糞等雜質組成，經熟化處理后可以當做有機肥料使用，降低了本系統的污泥產量和污泥處理費用。
[0032]夏季時，水溫較高，氣浮池3在運行時不投加凈水劑，氣浮池3的出水污染物濃度較高，可以提高厭氧內循環反應器5的沼氣產量，進而增加發電量，使廢水處理產生較大的經濟效益，降低系統的運行費用。冬季時，水溫較低，向氣浮池3內投加凈水劑，降低氣浮池3的出水的污染物濃度，從而降低了厭氧內循環反應器3的進水污染物濃度及負荷，可以獲得穩定運行效果。夏季運行時，有機污染物的去除效率可達85%;冬季運行時有機污染物的去除效率為55%。
[0033]厭氧內循環反應器的高徑比較大，處理效率是UASB/水解酸化池的3?5倍，因此其占地面積是UASB/水解酸化池的1/10?1/5，大大降低了系統的占地面積。
【主權項】
1.一種屠宰廢水處理系統，包括互相連接的厭氧內循環反應器(5)和A/Ο系統(6)，其特征在于:所述厭氧內循環反應器(5)包括反應器本體和位于反應器本體上方的氣液分離罐(5-5)，反應器本體包括開設于反應器本體底部的進水口(5-1)，開設于反應器本體頂部的反應器出水口(5-6)以及安裝在反應器本體內部的上下各一層氣液固三相分離的裝置(5-2)； 氣液分離罐(5-5)通過提升管(5-4)連接所述上下各一層氣液固三相分離的裝置(5-2);氣液分離罐(5-5)還連接有回流管(5-3)，回流管(5-3)的另一端位于反應器本體內并處于氣液固三相分離的裝置(5-2)的下方； 所述A/Ο系統(6 )包括A池(6-1)、0池(6-2 )和二沉池(6_3)，所述A池(6_1)內安裝有潛水攪拌器(6-11)，所述0池(6-2)內裝有微孔供氧設備(6-21)所述0池(6-2)和所述二沉池(6-3)內分別安裝有潛污栗(6-22); 開設于反應器本體頂部的反應器出水口(5-6)與所述A池(6-1)相連接。2.如權利要求1所述的屠宰廢水處理系統，其特征在于:所述的屠宰廢水處理系統還包括調節池(4);調節池(4)的出水口與厭氧內循環反應器(5)的進水口(5-1)相連接。3.如權利要求1所述的屠宰廢水處理系統，其特征在于:所述的屠宰廢水處理系統還包括沼氣發電設備(8);所述沼氣發電設備(8)包括依次連接的脫硫塔(8-1)、氣柜(8-2)和沼氣發電機(8-3)，所述脫硫塔(8-1)與氣液分離罐(5-5)相連接。4.如權利要求1所述的屠宰廢水處理系統，其特征在于:所述的屠宰廢水處理系統還包括混凝沉淀池(7);所述的二沉池(6-3)與混凝沉淀池(7)的入水口相連接。
【專利摘要】本實用新型是一種屠宰廢水處理系統，包括依次連接的細格柵渠、隔油沉淀池、氣浮池、調節池、厭氧內循環反應器、A/O系統、混凝沉淀池和與厭氧內循環反應器相連接的沼氣發電設備。厭氧內循環反應器包括兩層氣液固三相分離的裝置和氣液分離罐，A/O系統包括三格A池、O池和二沉池，沼氣發電設備通過管道與厭氧內循環反應器的氣液分離罐連接。解決了工藝占地面積大、運行費用高、脫氮效果差、費用高昂的技術問題。本實用新型在處理廢水的同時可產生明顯的經濟效益。
【IPC分類】C02F9/14, C02F103/22
【公開號】CN205099560
【申請號】CN201520908616
【發明人】王順強, 王立軍, 張耀英, 邵亞強
【申請人】山東純久水處理環境工程有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月16日