一種應用于廢水處理的加藥混合裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及廢水處理裝置技術領域，尤其涉及一種應用于廢水處理的加藥混合裝置。
【背景技術】
[0002]隨著工業化的發展，廢水處理已成為企業必須要考慮的問題；且隨著環保要求越來越高，企業在工業化生產過程中所產生的廢水必須要經過相應的廢水處理設備處理達標后才可進行排放。
[0003]—般的廢水廢液處理都是采用化學工藝方法，即將各種藥液加入至廢水中；其中，在藥液加入至廢水的過程中，一般需要通過攪拌的方式來使得藥液與廢水進行混合。
[0004]在實際的廢水廢液處理過程中，廢水與藥液的混合均勻程度直接影響廢水處理的效率以及藥液的利用率。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種應用于廢水處理的加藥混合裝置，該應用于廢水處理的加藥混合裝置能夠有效地保證藥液與廢水充分混合，即本實用新型能夠有效地提高廢水處理效率以及藥液的利用率。
[0006]為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現。
[0007]—種應用于廢水處理的加藥混合裝置，包括有機架，機架的上端部裝設有加藥混合箱體，加藥混合箱體的內部成型有朝上開口的加藥混合腔室，加藥混合箱體的上端部于加藥混合腔室的上端開口處螺裝有加藥混合箱蓋，加藥混合箱蓋的上端部裝設有電機安裝架，電機安裝架裝設有混合驅動電機，混合驅動電機的動力輸出軸連設有呈豎向布置的驅動主軸，驅動主軸的下端部穿過加藥混合箱蓋并延伸至加藥混合腔室內，驅動主軸的下端部套卡有混合攪拌槳；
[0008]加藥混合腔室的底部開設有上下完全貫穿的通孔，加藥混合箱體的下端側裝設有呈水平橫向布置的導流管體，導流管體的芯部開設有沿著軸線方向完全貫穿的導流孔，導流管體的前端側裝設有呈彎曲狀的中間連接管，中間連接管的上端部螺裝于加藥混合箱體的下表面且中間連接管的中心孔與加藥混合腔室底部的通孔連通，中間連接管的下端部與導流管體的前端部螺接且中間連接管的中心孔與導流孔連通；
[0009]導流管體的導流孔內嵌裝有呈圓柱體狀且沿著導流管的導流孔延伸的導流體，導流體的外圓周面與導流孔的內圓周面觸接，導流體的外圓周面開設有呈螺旋狀的導流槽。
[0010]其中，所述加藥混合箱體的上端部設置有供廢水進入至所述加藥混合腔室內的廢水進口。
[0011]其中，所述加藥混合箱體的上端部設置有供藥液進入至所述加藥混合腔室內的藥液進口。
[0012]本實用新型的有益效果為:本實用新型所述的一種應用于廢水處理的加藥混合裝置，其機架上端部裝設加藥混合箱體，加藥混合箱體內部成型加藥混合腔室，加藥混合箱體上端部的加藥混合箱蓋裝設電機安裝架，電機安裝架裝設混合驅動電機，混合驅動電機的動力輸出軸連設驅動主軸，驅動主軸下端部套卡混合攪拌槳；加藥混合腔室底部開設通孔，加藥混合箱體下端側裝設導流管體、中間連接管，導流管體芯部開設導流孔，中間連接管上端部螺裝于加藥混合箱體下表面，中間連接管下端部與導流管體前端部螺接；導流孔內嵌裝導流體，導流體外圓周面開設導流槽。通過上述結構設計，本實用新型能夠有效地保證廢水與藥液充分混合，進而可有效地提高廢水處理效率以及藥液的利用率。
【附圖說明】
[0013]下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0015]在圖1中包括有:
[0016]I一一機架2—一加藥混合箱體
[0017]21——加藥混合腔室22——通孔
[0018]23——廢水進口24——藥液進口
[0019]3 加藥混合箱蓋41 電機安裝架
[0020]42 混合驅動電機43 驅動主軸
[0021]5——混合攪拌槳6——導流管體
[0022]61——導流孔7——中間連接管
[0023]71——中心孔8——導流體
[0024]81--導流槽。
【具體實施方式】
[0025]下面結合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。
[0026]如圖1所示，一種應用于廢水處理的加藥混合裝置，包括有機架1，機架I的上端部裝設有加藥混合箱體2，加藥混合箱體2的內部成型有朝上開口的加藥混合腔室21，加藥混合箱體2的上端部于加藥混合腔室21的上端開口處螺裝有加藥混合箱蓋3，加藥混合箱蓋3的上端部裝設有電機安裝架41，電機安裝架41裝設有混合驅動電機42，混合驅動電機42的動力輸出軸連設有呈豎向布置的驅動主軸43，驅動主軸43的下端部穿過加藥混合箱蓋3并延伸至加藥混合腔室21內，驅動主軸43的下端部套卡有混合攪拌槳5。
[0027]進一步的，加藥混合腔室21的底部開設有上下完全貫穿的通孔22，加藥混合箱體2的下端側裝設有呈水平橫向布置的導流管體6，導流管體6的芯部開設有沿著軸線方向完全貫穿的導流孔61，導流管體6的前端側裝設有呈彎曲狀的中間連接管7，中間連接管7的上端部螺裝于加藥混合箱體2的下表面且中間連接管7的中心孔71與加藥混合腔室21底部的通孔22連通，中間連接管7的下端部與導流管體6的前端部螺接且中間連接管7的中心孔71與導流孔61連通。
[0028]更進一步的，導流管體6的導流孔61內嵌裝有呈圓柱體狀且沿著導流管的導流孔61延伸的導流體8，導流體8的外圓周面與導流孔61的內圓周面觸接，導流體8的外圓周面開設有呈螺旋狀的導流槽81。
[0029]需進一步指出，為便于廢水、藥液進入至加藥混合腔室21內，本實用新型采用下述結構設計，具體為:加藥混合箱體2的上端部設置有供廢水進入至加藥混合腔室21內的廢水進口 23，加藥混合箱體2的上端部設置有供藥液進入至加藥混合腔室21內的藥液進口 24。當然，上述廢水進口 23、藥液進口 24結構并不構成對本實用新型的限制，即本實用新型的廢水進口 23、藥液進口 24還可以設置于加藥混合箱蓋3。
[0030]下面結合具體的動作過程來對本實用新型進行詳細的說明，具體為:廢水以及藥液進入至加藥混合箱體2的加藥混合腔室21內，混合驅動電機42通過其動力輸出軸帶動驅動主軸43轉動，驅動主軸43帶動混合攪拌槳5轉動，混合攪拌槳5對加藥混合腔室21內的廢水、藥液進行混合攪拌處理；攪拌后的廢水藥液混合物依次經由加藥混合腔室21底部的通孔22、中間連接管7的中心孔71而進入至導流管體6的導流孔61內；需進一步指出，進入至導流管體6的導流孔61的廢水藥液混合物沿著導流體8的導流槽81而通過導流管道，并最終進入至相應的反應器中，由于導流槽81設計成螺旋狀，在廢水藥液混合物經過導流槽81的過程中，導流槽81可對廢水藥液混合物進行二次攪拌混合處理，進而使得廢水、藥液混合的更加均勻充分。
[0031]綜合上述情況可知，通過上述結構設計，本實用新型能夠有效地保證廢水與藥液充分混合，進而可有效地提高廢水處理效率以及藥液的利用率。
[0032]以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種應用于廢水處理的加藥混合裝置，其特征在于:包括有機架(1)，機架(I)的上端部裝設有加藥混合箱體(2)，加藥混合箱體(2)的內部成型有朝上開口的加藥混合腔室(21)，加藥混合箱體(2)的上端部于加藥混合腔室(21)的上端開口處螺裝有加藥混合箱蓋(3)，加藥混合箱蓋(3)的上端部裝設有電機安裝架(41)，電機安裝架(41)裝設有混合驅動電機(42)，混合驅動電機(42)的動力輸出軸連設有呈豎向布置的驅動主軸(43)，驅動主軸(43)的下端部穿過加藥混合箱蓋(3)并延伸至加藥混合腔室(21)內，驅動主軸(43)的下端部套卡有混合攪拌槳(5)； 加藥混合腔室(21)的底部開設有上下完全貫穿的通孔(22)，加藥混合箱體(2)的下端側裝設有呈水平橫向布置的導流管體￠)，導流管體￠)的芯部開設有沿著軸線方向完全貫穿的導流孔(61)，導流管體(6)的前端側裝設有呈彎曲狀的中間連接管(7)，中間連接管(7)的上端部螺裝于加藥混合箱體(2)的下表面且中間連接管(7)的中心孔(71)與加藥混合腔室(21)底部的通孔(22)連通，中間連接管(7)的下端部與導流管體￠)的前端部螺接且中間連接管(7)的中心孔(71)與導流孔(61)連通； 導流管體(6)的導流孔(61)內嵌裝有呈圓柱體狀且沿著導流管的導流孔(61)延伸的導流體(8)，導流體(8)的外圓周面與導流孔(61)的內圓周面觸接，導流體(8)的外圓周面開設有呈螺旋狀的導流槽(81)。2.根據權利要求1所述的一種應用于廢水處理的加藥混合裝置，其特征在于:所述加藥混合箱體(2)的上端部設置有供廢水進入至所述加藥混合腔室(21)內的廢水進口(23)。3.根據權利要求1所述的一種應用于廢水處理的加藥混合裝置，其特征在于:所述加藥混合箱體(2)的上端部設置有供藥液進入至所述加藥混合腔室(21)內的藥液進口(24)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種應用于廢水處理的加藥混合裝置，其機架上端部裝設加藥混合箱體，加藥混合箱體內部成型加藥混合腔室，加藥混合箱體上端部的加藥混合箱蓋裝設電機安裝架，電機安裝架裝設混合驅動電機，混合驅動電機的動力輸出軸連設驅動主軸，驅動主軸下端部套卡混合攪拌槳；加藥混合腔室底部開設通孔，加藥混合箱體下端側裝設導流管體、中間連接管，導流管體芯部開設導流孔，中間連接管上端部螺裝于加藥混合箱體下表面，中間連接管下端部與導流管體前端部螺接；導流孔內嵌裝導流體，導流體外圓周面開設導流槽。通過上述結構設計，本實用新型能夠有效地保證廢水與藥液充分混合，進而可有效地提高廢水處理效率以及藥液的利用率。
【IPC分類】B01F7/18, C02F1/00, B01F15/02
【公開號】CN204873898
【申請號】CN201520593685
【發明人】侯斌, 樊逸平
【申請人】蘇州星火環境凈化股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月7日