一種軟水機及其工作方法
【專利摘要】本發明涉及一種軟水機及其工作方法，包括殼體，所述殼體內設置有樹脂罐，所述樹脂罐進水端經控制閥與熱進水管和第一冷進水管相連接；所述樹脂罐進水端還連接有可提供再生水實現樹脂再生的再生水路。本發明各電磁閥經由集成電路板控制，實現自動運行，軟水機軟水機同時存在軟化水路的進水管道和再生水路的進水管道，樹脂罐承受的水壓壓力非常小，對樹脂罐的強度要求不高；并且實現方便的調節溫度和避免樹脂罐承受水壓的優點，又可解決自動再生的問題。
【專利說明】
_種軟水機及其工作方法
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種軟水機及其工作方法。【背景技術】
[0002]目前的軟水機，一般是軟化用水的進水管道和再生用水的進水管道是合一的，這就造成了使用的一定極限性。
[0003]如果將軟水機構安裝在出水終端(如淋浴水嘴，面盆水嘴等)的控制閥前面時，可以順利的實現軟化水質和自動再生樹脂的功能，但是存在如下問題:為了方便終端控制閥每次開水都可馬上出水，軟水機必須始終水路接通，其樹脂罐始終承受水壓，對樹脂罐的強度要求很高，并在供水水壓變化較大時，存在一定的爆裂風險；另外因用水的水溫一般是在終端控制閥上控制的，因為軟化水無法調節水溫，或者必須采用2套軟水設備(也可能是一套設備里面有2個軟化系統)同時對2路起端供水進行軟化才能在終端控制閥上調節水溫， 但是采用2套系統一方面成本較高，另一方面為了在終端得到合適的水溫，起端的熱供水必須溫度較高，這樣對軟化物質(如樹脂)的使用壽命影響較大。
[0004]如果將軟水機構安裝在終端控制閥后時，可以避免上述的承壓問題和調節水溫問題，但是同時會產生另一個問題，因為終端控制閥(如淋浴水嘴，面盆水嘴等)在未使用狀態是默認關閉的，當樹脂的軟化周期到時，因終端控制閥未供水，導致軟水機無法自動再生， 只能手動打開再生，這給用戶的使用帶來了不便。或者必須將終端控制閥采用智能控制并和軟水機聯動，這樣終端出水產品的選擇就受到了很大的限制，必須是智能水嘴，且必須和軟水機智能聯動才行。
【發明內容】
[0005]有鑒于此，本發明的目的是提供一種軟水機及其工作方法，解決自動再生問題，同時避免樹脂罐承受較高水壓，延長樹脂使用壽命。
[0006]本發明采用的技術方案是:一種軟水機，包括殼體，所述殼體內設置有樹脂罐，所述樹脂罐進水端經控制閥與熱進水管和第一冷進水管相連接;所述樹脂罐進水端還連接有可提供再生水實現樹脂再生的再生水路。
[0007]進一步的，所述再生水路包括位于殼體內的鹽井和文丘里噴嘴，文丘里噴嘴的主入口與第二冷進水管相連接，文丘里噴嘴的負壓入口經第一連接管與所述鹽井連接，所述文丘里噴嘴的噴射出口經第二連接管與所述樹脂罐的進水端相連接，樹脂罐出水端還連接有出水管和廢水管。
[0008]進一步的，所述第一冷進水管和第二冷進水管經三通管與冷水總管相連接;所述第二冷進水管上設置有第一電磁閥，第二連接管上設置有第二電磁閥；廢水管上設置有第三電磁閥。
[0009]進一步的，所述鹽井內設置有水位傳感器，鹽井的進出口經空氣逆止閥與所述第一連接管相連接。
[0010]進一步的，所述第二冷進水管還旁接有與樹脂罐出水端相連接的冷水支管，所述第二連接管還旁接有與廢水管連通的連接支管。
[0011]進一步的，所述連接支管上設置有第四電磁閥，所述冷水支管上設置有第五電磁閥，廢水管上的第三電磁閥位于連接支管與樹脂罐之間的管段上。
[0012]本發明采用的另一技術方案是:一種如上所述軟水機的工作方法，(1)軟化過程: 第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥均關閉，冷、熱水經控制閥后進入樹脂罐，水質在樹脂罐中軟化后由出水管出水;(2)再生過程:控制閥關閉，第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥均關閉均打開，第二冷進水管中的冷水和鹽井中的飽和鹽水經文丘里噴嘴混合成再生水后進入樹脂罐，進入樹脂罐中的再生水實現樹脂再生后經廢水管排掉；(3)沖洗過程:經過一段時間的再生過程后，鹽井中鹽水被吸干，空氣逆止閥關閉；第二冷進水管中的冷水經過文丘里噴嘴時不再混入鹽水，而是直接進入樹脂罐進行沖洗后由廢水管后排掉；(4)鹽井補水過程:沖洗過程完成后，第二電磁閥關閉，第二冷進水管中的冷水經文丘里噴嘴迫使空氣逆止閥打開，冷水進入鹽井中并達到指定水位后，關閉第一電磁閥，補水完成。
[0013]本發明采用的又一技術方案是:一種如上所述軟水機的工作方法，(1)軟化過程: 第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥和第五電磁閥均關閉，冷、熱水經控制閥后進入樹脂罐，水質在樹脂罐中軟化后由出水管出水;(2)反沖洗過程:控制閥關閉，第四電磁閥和第五電磁閥打開，第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥關閉，第二冷進水管中的冷水經第五電磁閥由樹脂罐出水口進入樹脂罐中進行反沖洗后再從樹脂罐進水口排出，經第四電磁閥和廢水管排掉；(3)再生過程:控制閥關閉，第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥均關閉均打開，第四電磁閥和第五電磁閥均關閉，第二冷進水管中的冷水和鹽井中的飽和鹽水經文丘里噴嘴混合成再生水后進入樹脂罐，進入樹脂罐中的再生水實現樹脂再生后經廢水管排掉；(4)沖洗過程:經過一段時間的再生過程后，鹽井中鹽水被吸干，空氣逆止閥關閉；第二冷進水管中的冷水經過文丘里噴嘴時不再混入鹽水，而是直接進入樹脂罐進行沖洗后由廢水管后排掉；(5)鹽井補水過程:沖洗過程完成后，第二電磁閥關閉，第二冷進水管中的冷水經文丘里噴嘴迫使空氣逆止閥打開，冷水進入鹽井中并達到指定水位后，關閉第一電磁閥，補水完成。
[0014]與現有技術相比，本發明具有以下有益效果:本發明各電磁閥經由集成電路板控制，實現自動運行，軟水機軟水機同時存在軟化水路的進水管道和再生水路的進水管道，樹脂罐承受的水壓壓力非常小，對樹脂罐的強度要求不高；并且實現方便的調節溫度和避免樹脂罐承受水壓的優點，又可解決自動再生的問題。
[0015]為使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下將通過具體實施例和相關附圖，對本發明作進一步詳細說明。【附圖說明】
[0016]圖1是本發明實施例1構造示意圖；圖2是本發明實施例1軟化過程示意圖；圖3是本發明實施例1再生過程示意圖；圖4是本發明實施例1沖洗過程示意圖；圖5是本發明實施例1鹽井補水過程示意圖； 圖6是本發明實施例2構造示意圖；
圖7是本發明實施例2軟化過程示意圖；
圖8是本發明實施例2反沖洗過程示意圖；
圖9是本發明實施例2再生過程示意圖；
圖10是本發明實施例2沖洗過程示意圖；
圖11是本發明實施例2鹽井補水過程示意圖；
圖中標號說明:1-殼體、2-樹脂罐、3-鹽井、4-控制閥、5-熱進水管、6-第一冷進水管、7-文丘里噴嘴、8-第二冷進水管、9-第一連接管、10-第二連接管、11-出水管、12-廢水管、13-三通管、14-冷水總管、15-第一電磁閥、16-第二電磁閥、17-第三電磁閥、18-水位傳感器、19-空氣逆止閥、20-冷水支管、21-連接支管、22-第四電磁閥、23-第五電磁閥。
【具體實施方式】
[0017]如圖1?5示出本發明實施例1:一種軟水機，包括殼體I，所述殼體I內設置有樹脂罐2，所述樹脂罐2進水端經控制閥4與熱進水管5和第一冷進水管6相連接;所述樹脂罐2進水端還連接有可提供再生水實現樹脂再生的再生水路，該軟水機再生水路和軟水水路獨立設置，實現方便的調節溫度和避免樹脂罐承受水壓，又解決自動再生的問題。
[0018]在本實施例中，所述再生水路包括位于殼體內的鹽井3和文丘里噴嘴7，文丘里噴嘴7的主入口與第二冷進水管8相連接，文丘里噴嘴7的負壓入口經第一連接管9與所述鹽井3連接，所述文丘里噴嘴7的噴射出口經第二連接管10與所述樹脂罐2的進水端相連接，樹脂罐2出水端還連接有出水管11和廢水管12;出水管的出水端高度較高，廢水管的出水端高度較低，出水管和廢水管同時打開時，樹脂罐2出水端的水會往廢水管流。
[0019]在本實施例中，控制閥4S卩為龍頭閥芯，熱進水個5中的熱水和第一冷進水管6中的冷水經控制閥4混合后進入樹脂罐中。
[0020]在本實施例中，所述第一冷進水管6和第二冷進水管8經三通管13與冷水總管14相連接，其中三通管13可以設置在殼體內，也可以設置在殼體外;所述第二冷進水管8上設置有第一電磁閥15，第二連接管1上設置有第二電磁閥16;廢水管12上設置有第三電磁閥17。
[0021]在本實施例中，所述鹽井3內設置有水位傳感器18，鹽井3的進出口經空氣逆止閥19與所述第一連接管9相連接。
[0022]—種如實施例1所述軟水機的工作方法，(I)軟化過程:第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥均關閉，冷、熱水經控制閥后進入樹脂罐，水質在樹脂罐中軟化后由出水管出水；(2)再生過程:控制閥關閉，第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥均關閉均打開，第二冷進水管中的冷水和鹽井中的飽和鹽水經文丘里噴嘴混合成再生水后進入樹脂罐，進入樹脂罐中的再生水實現樹脂再生后經廢水管排掉；(3)沖洗過程:經過一段時間的再生過程后，鹽井中鹽水被吸干，空氣逆止閥關閉；第二冷進水管中的冷水經過文丘里噴嘴時不再混入鹽水，而是直接進入樹脂罐進行沖洗后由廢水管后排掉；(4)鹽井補水過程:沖洗過程完成后，第二電磁閥關閉，第二冷進水管中的冷水經文丘里噴嘴迫使空氣逆止閥打開，冷水進入鹽井中并達到指定水位后，關閉第一電磁閥，補水完成。
[0023]如圖6?11示出本發明實施例2:本實施例與實施例1的區別在于增加了反沖洗功能，在實施例1結構的基礎上，本實施例所述第二冷進水管8還旁接有與樹脂罐2出水端相連接的冷水支管20，所述第二連接管10還旁接有與廢水管12連通的連接支管21。
[0024]在本實施例中，所述連接支管21上設置有第四電磁閥22，所述冷水支管20上設置有第五電磁閥23，廢水管上的第三電磁閥17位于連接支管與樹脂罐之間的管段上。
[0025]—種如實施例2所述軟水機的工作方法，(I)軟化過程:第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥和第五電磁閥均關閉，冷、熱水經控制閥后進入樹脂罐，水質在樹脂罐中軟化后由出水管出水;(2)反沖洗過程:控制閥關閉，第四電磁閥和第五電磁閥打開，第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥關閉，第二冷進水管中的冷水經第五電磁閥由樹脂罐出水口進入樹脂罐中進行反沖洗后再從樹脂罐進水口排出，經第四電磁閥和廢水管排掉；(3)再生過程:控制閥關閉，第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥均關閉均打開，第四電磁閥和第五電磁閥均關閉，第二冷進水管中的冷水和鹽井中的飽和鹽水經文丘里噴嘴混合成再生水后進入樹脂罐，進入樹脂罐中的再生水實現樹脂再生后經廢水管排掉；(4)沖洗過程:經過一段時間的再生過程后，鹽井中鹽水被吸干，空氣逆止閥關閉；第二冷進水管中的冷水經過文丘里噴嘴時不再混入鹽水，而是直接進入樹脂罐進行沖洗后由廢水管后排掉；(5)鹽井補水過程:沖洗過程完成后，第二電磁閥關閉，第二冷進水管中的冷水經文丘里噴嘴迫使空氣逆止閥打開，冷水進入鹽井中并達到指定水位后，關閉第一電磁閥，補水完成。
[0026]本發明各電磁閥經由集成電路板控制，實現自動運行，軟水機軟水機同時存在軟化水路的進水管道和再生水路的進水管道，軟化水路先經過控制閥再進入軟水機中，而再生水路直接進入軟水機中；再生過程中再生水路打開供水;而平時正常軟化使用過程中，再生水路處于常閉狀態，樹脂罐只有在控制閥打開時才進水并承受水壓，由于出水管的水路處于常開狀態，因此樹脂罐承受的水壓壓力非常小，對樹脂罐的強度要求不高;而在樹脂再生期限到后，即使終端控制閥未打開，但是再生水路自動打開，可自動進行系統的再生，此結構即可滿足將軟水機構安裝在終端控制閥后，實現方便的調節溫度和避免樹脂罐承受水壓的優點，又可解決自動再生的問題。
[0027]上列較佳實施例，對本發明的目的、技術方案和優點進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種軟水機，其特征在于:包括殼體，所述殼體內設置有樹脂罐，所述樹脂罐進水端 經控制閥與熱進水管和第一冷進水管相連接;所述樹脂罐進水端還連接有可提供再生水實 現樹脂再生的再生水路。2.根據權利要求1所述的軟水機，其特征在于:所述再生水路包括位于殼體內的鹽井和 文丘里噴嘴，文丘里噴嘴的主入口與第二冷進水管相連接，文丘里噴嘴的負壓入口經第一 連接管與所述鹽井連接，所述文丘里噴嘴的噴射出口經第二連接管與所述樹脂罐的進水端 相連接，樹脂罐出水端還連接有出水管和廢水管。3.根據權利要求2所述的軟水機，其特征在于:所述第一冷進水管和第二冷進水管經三 通管與冷水總管相連接;所述第二冷進水管上設置有第一電磁閥，第二連接管上設置有第 二電磁閥；廢水管上設置有第三電磁閥。4.根據權利要求3所述的軟水機，其特征在于:所述鹽井內設置有水位傳感器，鹽井的 進出口經空氣逆止閥與所述第一連接管相連接。5.根據權利要求4所述的軟水機，其特征在于:所述第二冷進水管還旁接有與樹脂罐出 水端相連接的冷水支管，所述第二連接管還旁接有與廢水管連通的連接支管。6.根據權利要求5所述的軟水機，其特征在于:所述連接支管上設置有第四電磁閥，所 述冷水支管上設置有第五電磁閥，廢水管上的第三電磁閥位于連接支管與樹脂罐之間的管 段上。7.—種如權利要求4所述軟水機的工作方法，其特征在于:(1)軟化過程:第一電磁閥、 第二電磁閥和第三電磁閥均關閉，冷、熱水經控制閥后進入樹脂罐，水質在樹脂罐中軟化后 由出水管出水；(2)再生過程:控制閥關閉，第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥均關閉均 打開，第二冷進水管中的冷水和鹽井中的飽和鹽水經文丘里噴嘴混合成再生水后進入樹脂 罐，進入樹脂罐中的再生水實現樹脂再生后經廢水管排掉；(3)沖洗過程:經過一段時間的 再生過程后，鹽井中鹽水被吸干，空氣逆止閥關閉；第二冷進水管中的冷水經過文丘里噴嘴 時不再混入鹽水，而是直接進入樹脂罐進行沖洗后由廢水管后排掉；(4)鹽井補水過程:沖 洗過程完成后，第二電磁閥關閉，第二冷進水管中的冷水經文丘里噴嘴迫使空氣逆止閥打 開，冷水進入鹽井中并達到指定水位后，關閉第一電磁閥，補水完成。8.—種如權利要求6所述軟水機的工作方法，其特征在于:(1)軟化過程:第一電磁閥、 第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥和第五電磁閥均關閉，冷、熱水經控制閥后進入樹脂 罐，水質在樹脂罐中軟化后由出水管出水;(2)反沖洗過程:控制閥關閉，第四電磁閥和第五 電磁閥打開，第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥關閉，第二冷進水管中的冷水經第五電 磁閥由樹脂罐出水口進入樹脂罐中進行反沖洗后再從樹脂罐進水口排出，經第四電磁閥和 廢水管排掉；(3)再生過程:控制閥關閉，第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥均關閉均打 開，第四電磁閥和第五電磁閥均關閉，第二冷進水管中的冷水和鹽井中的飽和鹽水經文丘 里噴嘴混合成再生水后進入樹脂罐，進入樹脂罐中的再生水實現樹脂再生后經廢水管排 掉；(4)沖洗過程:經過一段時間的再生過程后，鹽井中鹽水被吸干，空氣逆止閥關閉；第二 冷進水管中的冷水經過文丘里噴嘴時不再混入鹽水，而是直接進入樹脂罐進行沖洗后由廢 水管后排掉；(5)鹽井補水過程:沖洗過程完成后，第二電磁閥關閉，第二冷進水管中的冷水 經文丘里噴嘴迫使空氣逆止閥打開，冷水進入鹽井中并達到指定水位后，關閉第一電磁閥， 補水完成。
【文檔編號】B01J49/00GK105967273SQ201610349435
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月24日
【發明人】廖李忠, 宋健毅, 王進發, 陳希敏
【申請人】廈門建霖工業有限公司