自動計算加藥劑量及頻率的移動污水處理設備的加藥方法
【專利摘要】本申請公開了一種自動計算加藥劑量及頻率的移動污水處理設備的加藥方法，包括以下步驟：進水管中原水流量檢測、進水管中原水流速檢測、加藥量及加藥頻率計算、加藥以及混勻操作，第四步加藥的原水，在加壓裝置底部的氣體攪拌器的作用下，將均勻混合。采用上述方法后，上述藥物反應池體積小，且懸空設置，不占用車載工具的實際接觸空間，節省了車載工具的空間。加藥裝置能夠根據進水管中的原水流量值和原水流速值數據，自動計算加藥的劑量及加藥頻率，從而加藥劑量準確。同時，本申請采用粉狀藥劑直接噴灑在原水中，并用氣體混勻，故混合均勻。
【專利說明】
自動計算加藥劑量及頻率的移動污水處理設備的加藥方法
技術領域
[0001]本申請涉及一種加藥方法，特別是一種移動污水處理設備用加藥方法。
【背景技術】
[0002]目前城市生活污水排放已是中國城市水的主要污染源，城市生活污水處理是當前和今后城市節水和城市水環境保護工作的重中之重，這就要求我們要把處理生活污水設施的建設作為城市基礎設施的重要內容來抓，而且是急不可待的事情。
[0003]污水處理是處理水污染的重要過程。采用物理、生物、及化學的方法對工業廢水和生活污水進行處理以分離水中的固體污染物并降低水中的有機污染物和富營養物(主要為氮、磷化合物)，從而減輕污水對環境的污染。
[0004]污水處理前，一般需要對污水進行加藥預處理，如加入NaClO，以將污水中的細菌、微生物等去除，防止細菌對后續過濾膜的損傷;加入敏化劑以利于微波反應等。
[0005]目前，加藥裝置普遍包括配藥池、儲藥池、藥物混合池、計量栗及配套管路、閥門等，也是所有加藥裝置所必須配備的部分。其中，計量栗是最為關鍵的部分。在實際工程中，常產生因計量栗選型不準確而對整個加藥產生影響的情況發生。計量栗常采用機械隔膜栗，它以壓縮空氣為動力，是一種由膜片往復變形造成容積變化的容積栗，工作原理類似于柱塞栗。基本參數包括流量和揚程。在計量栗的銘牌上，往往都可以看到計量栗具有非常寬裕的選擇范圍，工廠設計給排水專業的人員也常常會給出諸如O?200 L/h、0?400 L/h的選型參數，但實際上計量栗也有其最佳工況，實際流量如果偏離了最佳工況，計量栗的流量其實也就不準確了。根據現場實際經驗，計量栗的最佳開度為50%，即當工作流量為計量栗最大流量的一半時，計量栗處于最佳工作狀態，工作流量太大或太小，其流量值均不準，將會導致加藥量均不準確。
[0006]根據環境保護法律法規的要求，工業污水產生單位需要配套設置污水處理設備。對于多數工業生產企業來說，通常根據具體的污水所含污物的狀況來設置固定的污水處理設備。固定式污水處理設備的優點是可以根據需要設置污水處理裝置，而不受空間大小的限制。
[0007]然而，在許多情況下，需要對一些突發的水污染情況進行應急處理，如松花江污染事件以及企業突發的污水管破裂等。這類情況，由于時間、地點的不確定性，需要一種可移動式的污水處理設備，以便在第一時間到達事件現場對污水進行及時的處理。為此，現有技術中已經提出了各種相應的污水處理設備。
[0008]2006年I月25日公開的申請號為200420099630.0的中國實用新型專利，其發明創造的名稱為“一種車載式污水處理設備”，該設備采用車載箱式結構，集吸附、絮凝、沉降于一體，設備前端對稱設兩儲藥池，儲藥池下部設配藥池;兩儲藥池之間設控制柜，控制柜下部安裝高壓風栗和磁力驅動栗;設備前部設混藥池，混藥池一側設原水進口，設備中部設沉淀池，沉淀池上部設集水槽，中部安裝斜管沉淀器，設備后端設砂濾池，砂濾池中部設石英砂層和碎石層組成的過濾層，出水口設在砂濾池上部后端;混藥池、沉淀池、砂濾池底部均設有排泥錐底.排泥總管連接各排泥錐底，構成排泥通道。
[0009]上述車載式污水處理設備，具有如下不足:
1.在對原水加藥時，在車載箱式結構上并列設置了體積很大的配藥池、儲藥池和混藥池。這些結構將占用車載的很大一部分體積，不符合車載尺寸的要求。
[0010]2.每次藥物加入計量固定，不能根據污水的實際流量進行加藥。
[0011]a)當原水流量大時，加入固定量的藥劑，將不能將原水中的雜質、微生物等全部清除干凈，將導致污水處理指標不達標，流入后道沉降過濾工序。
[0012]b)當原水流量小時，再加入固定量的藥劑，這時，藥劑量將加入過多，將會導致給原水帶來新的污染，后續還需增加去除藥劑的裝置或步驟。
[0013]2008年8月6日公開的申請號為200810084959.2的中國發明專利，其發明創造的名稱為“移動式污水處理設備”。
[0014]上述專利申請，包括一個運載工具、安置在所述運載工具上的微波污水處理系統、設置在所述微波反應器的下游，通過管路與所述微波反應器的污水出口相連接的沉降過濾裝置，以及設置在所述微波反應器的上游管路中的敏化劑及其它水處理劑添加裝置。
[0015]上述敏化劑及其它水處理劑添加裝置設置在所述沉降過濾裝置另一端的前輪組平臺或后輪組平臺上。所述敏化劑及其它水處理劑添加裝置包括一個混合反應箱，與所述混合反應器相連通的敏化劑儲藥箱，以及用于向添加了所述敏化劑的污水中加入其它添加劑的其它添加劑儲藥箱;在所述混合反應器中設置攪拌器。
[0016]上述混合反應器與所述敏化劑儲藥箱通過一個帶有計量栗的輸送管連通;所述其它添加劑儲藥箱通過一個帶有計量栗的輸送管向添加了所述敏化劑的污水中加入其它添加劑。在所述敏化劑儲藥箱中也設置有攪拌器。所述混合反應器與所述敏化劑儲藥箱中的氣體攪拌器中的所述攪拌器均為氣體攪拌器，并共用一個輸氣管道。
[0017]上述移動式污水處理設備，解決了現有微波污水處理系統加藥均勻，且微波利用率低的技術問題。但仍存在著如下的不足:
1.在對原水加藥時，在運載工具，如車體上仍設置有多個敏化劑及其它水處理劑添加裝置，以及混合反應箱。這些結構也將占用車載的很大一部分體積，不符合車載尺寸的要求。
[0018]2.每次藥物加入計量仍然固定，依然不能根據污水的實際流量進行加藥。仍然存在藥物加入劑量不足或加入過多的問題。
【發明內容】
[0019]本申請要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，而提供一種移動污水處理設備用加藥方法，該加藥方法能夠根據進水管中的原水流量值和原水流速值數據，自動計算加藥的劑量及加藥頻率，從而加藥劑量準確。
[0020]其次，本申請提供一種移動污水處理設備用加藥方法，該加藥方法采用粉狀藥劑直接噴灑在原水中，并用氣體混勻，藥物反應池體積小，可以直接懸空設置，不占用車載工具的實際接觸空間，同時混合均勻。
[0021]為解決上述技術問題，本申請采用的技術方案是:
一種移動污水處理設備用加藥方法，包括以下步驟: 第一步，進水管中原水流量檢測:在進水管上設置與PLC相連接的流量檢測裝置，以用于檢測原水管內原水流量值，并將該原水流量值傳遞給PLC。
[0022]第二步，進水管中原水流速檢測:在進水管上設置與PLC相連接的流速檢測裝置，以用于檢測原水管內原水流速值，并將該原水流速值傳遞給PLC。
[0023]第三步，加藥量及加藥頻率計算:根據第一步及第二步中PLC接收的原水流量值和原水流速值，以及流量檢測裝置與加藥裝置之間的距離值;PLC將能自動計算出所需加入的粉狀藥劑的重量以及加藥的周期。
[0024]第四步，加藥:將粉狀藥劑從加藥裝置的頂部以噴灑的方式，均勻噴灑在加藥裝置內的原水中。
[0025]第五步，混勻；第四步加藥的原水，在加壓裝置底部的氣體攪拌器的作用下，將均勻混合。
[0026]所述加藥裝置懸空傾斜設置，加藥裝置的容積為進水管單位面積容積的2-5倍。
[0027]所述加藥裝置與進水管之間的夾角為30°C。
[0028]所述流量檢測裝置設置在進水管的原水入口處。
[0029]所述流量檢測裝置為流量計。
[0030]所述氣體攪拌器為與加藥裝置同軸設置的球體，該球體上均勻設置有若干個通氣孔。
[0031 ]采用上述方法后，具有如下有益效果:
1.上述藥物反應池體積小，且懸空設置，不占用車載工具的實際接觸空間，節省了車載工具的空間。
[0032]2.加藥裝置能夠根據進水管中的原水流量值和原水流速值數據，自動計算加藥的劑量及加藥頻率，從而加藥劑量準確。同時，本申請采用粉狀藥劑直接噴灑在原水中，并用氣體混勻，故混合均勻。
【具體實施方式】
[0033]為使本發明實施例的目的和技術方案更加清楚，下面將結合本發明實施例，對本發明實施例的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于所描述的本發明的實施例，本領域普通技術人員在無需創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0034]本技術領域技術人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術語(包括技術術語和科學術語)具有與本發明所屬領域中的普通技術人員的一般理解相同的意義。還應該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術語應該被理解為具有與現有技術的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會用理想化或過于正式的含義來解釋。
[0035]下面就具體較佳實施方式對本申請作進一步詳細的說明。
[0036]一種移動污水處理設備用加藥方法，包括以下步驟:
第一步，進水管中原水流量檢測:在進水管上設置與PLC相連接的流量檢測裝置，以用于檢測原水管內原水流量值，并將該原水流量值傳遞給PLC。流量檢測裝置可以是流量計，也可以是流量傳感器。流量檢測裝置優選設置在進水管的入口端。這樣，后續PLC對加藥量的計算更為準確。
[0037]第二步，進水管中原水流速檢測:在進水管上設置與PLC相連接的流速檢測裝置，以用于檢測原水管內原水流速值，并將該原水流速值傳遞給PLC。
[0038]第三步，加藥量及加藥頻率計算:根據第一步及第二步中PLC接收的原水流量值和原水流速值，以及流量檢測裝置與加藥裝置之間的距離值;PLC將能自動計算出所需加入的粉狀藥劑的重量以及加藥的周期。使用時，工藝人員，需事先根據實際進水管的管徑、流量傳感器設置的位置等，將上述換算關系在PLC中進行設置。
[0039]第四步，加藥:將粉狀藥劑從加藥裝置的頂部以噴灑的方式，均勻噴灑在加藥裝置內的原水中。如加藥裝置懸空傾斜設置，優選加藥裝置與進水管之間的夾角為30°C。這樣，可以使粉狀藥劑先與原水進行充分溶解，然后在與氣體進行均勻混合，給氣體混合預留一個緩沖時間，從而混合更為均勻。
[0040]另外，加藥裝置的懸空設置，且加藥裝置的容積優選為進水管單位面積容積的2-5倍。
[0041]這樣，整個加藥裝置將不占用車載工具的實際接觸空間，節省了車載工具的空間。也即不需要設置如【背景技術】中所提及的與車載工具直接相接觸的配藥池、儲藥池、藥物混合池等，從而能節省大量空間。
[0042]第五步，混勻；第四步加藥的原水，在加壓裝置底部的氣體攪拌器的作用下，將均勻混合。
[0043]上述氣體攪拌器為與加藥裝置同軸設置的球體，該球體上均勻設置有若干個通氣孔。這樣，從各個通氣孔噴射的氣流能從下至上流動，從而使噴灑的藥液能更為均勻混合。
[0044]上述加藥方法能夠根據進水管中的原水流量值和原水流速值數據，自動計算加藥的劑量及加藥頻率，從而加藥劑量準確。同時，本申請采用粉狀藥劑直接噴灑在原水中，并用氣體混勻，故混合均勻。
【主權項】
1.一種移動污水處理設備用加藥方法，其特征在于:包括以下步驟: 第一步，進水管中原水流量檢測:在進水管上設置與PLC相連接的流量檢測裝置，以用于檢測原水管內原水流量值，并將該原水流量值傳遞給PLC; 第二步，進水管中原水流速檢測:在進水管上設置與PLC相連接的流速檢測裝置，以用于檢測原水管內原水流速值，并將該原水流速值傳遞給PLC; 第三步，加藥量及加藥頻率計算:根據第一步及第二步中PLC接收的原水流量值和原水流速值，以及流量檢測裝置與加藥裝置之間的距離值;PLC將能自動計算出所需加入的粉狀藥劑的重量以及加藥的周期;所述加藥裝置懸空傾斜設置，加藥裝置的容積為進水管單位面積容積的2-5倍;所述加藥裝置與進水管之間的夾角為30°C;所述流量檢測裝置為流量計，設置在進水管的原水入口處； 第四步，加藥:將粉狀藥劑從加藥裝置的頂部以噴灑的方式，均勻噴灑在加藥裝置內的原水中； 第五步，混勻；第四步加藥的原水，在加壓裝置底部的氣體攪拌器的作用下，將均勻混入口 ο
【文檔編號】B01F13/02GK105905954SQ201610336215
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2014年10月21日
【發明人】不公告發明人
【申請人】蔡留鳳