磁分離式污水處理系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種污水處理系統，具體涉及一種磁分離式污水處理系統。
【背景技術】
[0002]水資源的匱乏、經濟的持續增長、人口的增多，必將導致水價格的不斷提高，因此，大力發展污水回用事業，不僅能節約有限的水資源，緩解日趨突出的用水緊張矛盾，而且能減少污水的排放，減輕對周圍水體的污染，改善人類居住環境，還能節約大量水資源費。污水回用是促進經濟、環境、社會協調發展的重要舉措，存在著巨大的商機。
[0003]在廢水的處理過程中，通常采用化學沉淀法，其存在著所需場地面積大，處理時間長，運行操作繁瑣等的缺點。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種占地面積小、施工方便、能夠穩定并快速完成重金屬廢水處理的磁分離式污水處理系統。
[0005]一種磁分離式污水處理系統，包括廢水緩沖池、加藥裝置、磁混凝反應裝置、轉鼓磁格柵分離機、磁回收裝置及污泥處理設備，廢水緩沖池的出口端通過第一管路連接在磁混凝反應器的進口端處，加藥裝置上設有助凝劑存儲罐及混凝劑存儲罐，助凝劑存儲罐的出口端通過第二管路連接在磁混凝反應器的進口端處，混凝劑存儲罐的出口端通過第三管路連接在磁混凝反應器的進口端處，磁混凝反應裝置的出口端連接在轉鼓磁格柵分離機的污水進水口處，轉鼓磁格柵分離機上還設有凈水排出口及分離機污泥排出口，分離機污泥排出口通過第四管路連接在磁回收裝置的進口端，磁回收裝置的磁粉排出口通過第五管路連接在磁混凝反應器的進口端處，磁回收裝置的污泥排出口通過第六管路連接在污泥處理設備上。
[0006]作為上述技術方案的進一步描述:
[0007]所述轉鼓磁格柵分離機包括箱體，箱體的內腔中橫向架設有轉鼓磁格柵，污水進水口設置在箱體的側壁上，并與轉鼓磁格柵密封連通，轉鼓磁格柵包括呈橫向旋轉支撐在箱體內腔中的格柵中心軸，格柵中心軸上套設有若干個呈間隙排列的磁環，相鄰的磁環上端之間設有刮渣齒，刮渣齒的下方設有集渣斗，集渣斗的上端承接口長度不小于所有磁環排列安裝后的整體長度，凈水排出口設置在低于集渣斗上端承接口高度的任意箱體壁上；所述格柵中心軸沿其軸向方向上還設有螺旋輸送機，螺旋輸送機的機殼與集渣斗的底部相連通，螺旋輸送機的一端伸出箱體，并開設有分離機污泥排出口，螺旋輸送機與轉鼓磁格柵分別動力連接在螺旋輸送機動力機構與轉鼓磁格柵動力機構上。
[0008]本發明利用轉鼓磁格柵分離機等設備的綜合利用，不僅能夠大量、穩定并快速完成廢水處理，而且系統緊湊、占地面積小，所采用的磁粉回收裝置，能夠降低污水處理成本，降低能源損耗。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明的結構示意圖；
[0010]圖2為本發明中轉鼓磁格柵分離機的結構示意圖。
[0011]圖例說明:
[0012]1、廢水緩沖池；2、加藥裝置；3、磁混凝反應裝置；4、轉鼓磁格柵分離機；5、磁回收裝置；6、污泥處理設備；7、助凝劑存儲罐；8、混凝劑存儲罐；101、第一管路；102、第二管路；103、第三管路；104、第四管路；105、第五管路；106、第六管路；401、凈水排出口 ；402、分離機污泥排出口 ；403、箱體；404、轉鼓磁格柵；405、格柵中心軸；406、磁環；407、刮渣齒；408、集渣斗；409、螺旋輸送機；410、螺旋輸送機動力機構；411、轉鼓磁格柵動力機構；501、磁粉排出口 ；502、污泥排出口。
【具體實施方式】
[0013]參見圖1，本發明提供的一種磁分離式污水處理系統，包括廢水緩沖池1、加藥裝置2、磁混凝反應裝置3、轉鼓磁格柵分離機4、磁回收裝置5及污泥處理設備6，廢水緩沖池I的出口端通過第一管路101連接在磁混凝反應器3的進口端處，加藥裝置2上設有助凝劑存儲罐7及混凝劑存儲罐8，助凝劑存儲罐7的出口端通過第二管路102連接在磁混凝反應器3的進口端處，混凝劑存儲罐8的出口端通過第三管路103連接在磁混凝反應器3的進口端處，磁混凝反應裝置3的出口端連接在轉鼓磁格柵分離機4的污水進水口 401處，轉鼓磁格柵分離機4上還設有凈水排出口 402及分離機污泥排出口 403，分離機污泥排出口 403通過第四管路104連接在磁回收裝置5的進口端，磁回收裝置5的磁粉排出口 501通過第五管路105連接在磁混凝反應器3的進口端處，磁回收裝置5的污泥排出口 502通過第六管路106連接在污泥處理設備6上。
[0014]重金屬廢水從廢水緩沖池I中通過第一管路101進入磁混凝反應裝置3，此時，加藥裝置2將助凝劑存儲罐7及混凝劑存儲罐8中的助凝劑、混凝劑，分別通過第二管路102與第三管路103進入磁混凝反應裝置3，磁回收裝置5所產生的磁粉，此時也會通過第五管路105進入磁混凝反應裝置3，重金屬廢水中的懸浮物在助凝劑、混凝劑的作用下，以磁粉為核心形成絮團。含有絮團的廢水進入轉鼓磁格柵分離機4，在轉鼓磁格柵分離機4中凈化，凈化后的水通過凈水排出口 402排出，在凈化過程中所產生的污泥，通過第四管路104進入磁回收裝置5，磁回收裝置5將污泥中的磁粉析出后，投入磁混凝反應裝置3，從而實現磁粉的循環使用，剩余的污泥從第六管路106排入污泥處理設備6，在污泥處理設備6中進行進一步的深化處理。
[0015]其中，轉鼓磁格柵分離機4包括箱體403，箱體403的內腔中橫向架設有轉鼓磁格柵404，污水進水口 401設置在箱體403的側壁上，并與轉鼓磁格柵404密封連通，轉鼓磁格柵404包括呈橫向旋轉支撐在箱體403內腔中的格柵中心軸405，格柵中心軸401上套設有若干個呈間隙排列的磁環406，相鄰的磁環406上端之間設有刮渣齒407，刮渣齒407的下方設有集渣斗408，集渣斗408的上端承接口長度不小于所有磁環406排列安裝后的整體長度，凈水排出口 402設置在低于集渣斗408上端承接口高度的任意箱體壁上；所述格柵中心軸405沿其軸向方向上還設有螺旋輸送機409，螺旋輸送機409的機殼與集渣斗408的底部相連通，螺旋輸送機409的一端伸出箱體403，并開設有分離機污泥排出口 403，螺旋輸送機409與轉鼓磁格柵404分別動力連接在螺旋輸送機動力機構410與轉鼓磁格柵動力機構411 上。
[0016]污水從污水進水口 401排入箱體403中，轉鼓磁格柵404運行，污水中含有磁性成分的懸浮物被轉鼓磁格柵404吸附攔截，轉鼓磁格柵動力機構412帶動格柵中心軸405轉動，含有磁性成分的懸浮物被磁環406吸附，再被刮渣齒407刮下，送入到集渣斗408中，最終通過螺旋輸送機409的輸送，從分離機污泥排出口 403中排出，從而達到固液分離，凈化水質的目的。
[0017]以上所述僅是本發明的優選實施方式，本發明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發明思路下的技術方案均屬于本發明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種磁分離式污水處理系統，其特征在于:包括廢水緩沖池、加藥裝置、磁混凝反應裝置、轉鼓磁格柵分離機、磁回收裝置及污泥處理設備，廢水緩沖池的出口端通過第一管路連接在磁混凝反應器的進口端處，加藥裝置上設有助凝劑存儲罐及混凝劑存儲罐，助凝劑存儲罐的出口端通過第二管路連接在磁混凝反應器的進口端處，混凝劑存儲罐的出口端通過第三管路連接在磁混凝反應器的進口端處，磁混凝反應裝置的出口端連接在轉鼓磁格柵分離機的污水進水口處，轉鼓磁格柵分離機上還設有凈水排出口及分離機污泥排出口，分離機污泥排出口通過第四管路連接在磁回收裝置的進口端，磁回收裝置的磁粉排出口通過第五管路連接在磁混凝反應器的進口端處，磁回收裝置的污泥排出口通過第六管路連接在污泥處理設備上。2.根據權利要求1所述的磁分離式污水處理系統，其特征在于:所述轉鼓磁格柵分離機包括箱體，箱體的內腔中橫向架設有轉鼓磁格柵，污水進水口設置在箱體的側壁上，并與轉鼓磁格柵密封連通，轉鼓磁格柵包括呈橫向旋轉支撐在箱體內腔中的格柵中心軸，格柵中心軸上套設有若干個呈間隙排列的磁環，相鄰的磁環上端之間設有刮渣齒，刮渣齒的下方設有集渣斗，集渣斗的上端承接口長度不小于所有磁環排列安裝后的整體長度，凈水排出口設置在低于集渣斗上端承接口高度的任意箱體壁上；所述格柵中心軸沿其軸向方向上還設有螺旋輸送機，螺旋輸送機的機殼與集渣斗的底部相連通，螺旋輸送機的一端伸出箱體，并開設有分離機污泥排出口，螺旋輸送機與轉鼓磁格柵分別動力連接在螺旋輸送機動力機構與轉鼓磁格柵動力機構上。
【專利摘要】本發明公開了一種磁分離式污水處理系統，包括管路相接的廢水緩沖池、加藥裝置、磁混凝反應裝置、轉鼓磁格柵分離機、磁回收裝置及污泥處理設備。本發明利用轉鼓磁格柵分離機等設備的綜合利用，不僅能夠大量、穩定并快速完成重金屬廢水處理，而且系統緊湊、占地面積小，所采用的磁粉回收裝置，能夠降低污水處理成本，降低能源損耗。
【IPC分類】C02F9/12, C02F11/00, C02F101/20
【公開號】CN105330084
【申請號】CN201510752348
【發明人】張寧遷, 石磊
【申請人】安徽普氏生態環境工程有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月6日