專利名稱：散氣盤的制作方法
技術領域：
本實用新型有關一種處理廢水用的散氣盤。
利用懸浮生物處理系統處理廢(污)水，系為了使好氧微生物能氧化水中有機物，以提供足夠的溶氧于水中，其曝氧方式有散氣式及機械攪拌式兩種。散氣式曝氣為自送風機送入的空氣使成為微細的氣泡狀進入水中，空氣成為氣泡而向水面上升，達到使空氣溶解之效果，而本案的技術領域系一種與散氣式曝氣有關。
查散氣式曝氣，其溶氧效率以氣泡與水中停留時間及氣泡大小有絕對關系。氣泡小，在水中能停留較長時間，溶氧效率高；但是因氣泡小，上升浮力較小，不易攪動水流，使得溶氧分布不均，較易集中在某幾點曝氣區，效果也不佳。
反之，粗氣泡，上升浮力大，攪拌水流力量大，但溶氧效率低。
習用送風機及其送氣管前端所連接之氣體溶解器(習稱為散氣盤)，其氣體溶解于水中之方式，系由設于其底座上方之多孔性石材(習稱為氣泡石)逸散而出，其缺點是多孔性石材易于老化脆裂及受附著物阻塞。
因此而有如


圖1所示的散氣盤，其系利用一橡膠薄質之盤面11蓋合于一底座12上，再將多數之螺絲13穿連入圓形環圈14之洞孔141及盤面11外周緣上的洞孔111而至底座12外周緣上之洞孔122定位住，以使空氣由底座12底部之輸氣管121輸入空氣，其中，于該盤面11上剖設有多數工字形細氣孔112，平時，該工字形細氣孔112為密閉封合狀態，藉由輸入充滿于盤面11內之空氣及盤面11本身橡膠材質之彈性撐開盤面11上之多數工字形細氣孔112均勻散出，再藉該產生之微細氣泡之漂浮性，使氣體延長漂浮時間，期能獲致氣體充分溶解效果。
上述習用散氣盤，其主要缺點在于系藉氣體之自然推力使之直接略微推開其工字形細氣孔15之散氣方式，導致具有下述之諸缺失(一)當輸入之瞬間空氣過大時，則該工字形細氣孔15并無法足以完全排泄其過大之風壓，以致于盤面11被過于飽和之氣體所爆裂損毀。
(二)盤面11上之工字形細氣孔15因長期受附著物積蓄滲入而阻塞，而影響其散氣之順暢。
(三)工字形細氣孔15之氣孔大小固定，而受限于使用時機及場合。
本實用新型的目的在于提供一種散氣盤，可使盤面上產生振動以促使盤面上的附著物分離，并可散出較大的氣泡以增加其溶解率，并可釋放過大的空氣壓力，防止盤面爆裂損毀。
本實用新型的技術方案是一種散氣盤，包括有圓形環圈、彈性足片、盤面、頂桿、底座及上、下螺桿；其特征在于該圓形環圈，斷面呈一形體，其端面上設有多數之洞孔；該彈性足片，為一圓形薄片體，其中央設有一通孔，其外緣上設有呈由中央向外放射狀且由上至下漸次向外傾斜的多數足部，并在各足部之底端底面上設有一凸粒；該盤面，為一圓形橡膠薄片體，其中央設有一由下至上漸次向內凸起之圓錐部，而在該圓錐部之中央設有一通孔，并在該圓錐部之外環周上設有多數粗氣孔，而在端面上布設有多數工字形細氣孔，另在其外緣上設有多數洞孔；該頂桿，為一圓形盤體，其中央上、下側面各垂立有一上、下螺柱，并于該上螺柱之頂端設有一螺紋段，而于該螺柱之底端亦設有一螺紋段，且于其外緣上設有多數穿孔；以及該底座，為一圓形盤體，其外環周上設有一由上至下漸次向內傾斜之斜坡面，又在其外緣上凹設有一同心環圈，并于該環圈上設有多數洞孔，另在其中央設有一圓形淺凹槽，并于該圓形淺凹槽之中央設有一通孔，又在該通孔之外環周上設有多數之輸氣孔，而于其底側向外連設有一輸氣管；上述頂桿設置于盤面與底座之間，并使其上螺柱依次穿過盤面中央之通孔及彈性足片之中央通孔，以上螺帽鎖入上螺柱頂端之螺紋段固定該彈性足片，并以多數之螺絲穿入圓形環圈上及盤面與底座外緣上之多數洞孔以固定該盤面，另頂桿之下螺柱穿過底座中央之通孔，以下螺帽鎖入其底端之螺紋段定位。
本實用新型的效果是本實用新型的散氣盤以盤面與底座中央鎖合一頂桿，再于該頂桿上鎖合一彈性足片，并讓彈性足片之多數由上至下向外漸次傾斜之足部底面設置之凸粒對位在盤面上的多數粗氣孔內封阻住，使空氣只能由盤面上布設之多數細氣孔散出呈現微細氣泡，而當進入盤面內之壓力大于彈性足片之蓋合壓力時，則部分空氣頂開彈性足片之力，由其粗氧孔排出，并造成彈性足片呈頻率振動，以由此振動力量傳導至盤面上呈現振動拍打狀態，促使盤面之附著物因振動而分離。
本創作藉由前述粗氣孔可散出較大之氣泡造成更大擾流作用，以增加其溶解率。
本創作藉由鎖合于頂桿部上之螺帽，可調整彈性足片與盤面之間距，以控制彈性足片之彈性壓合力。
本創作藉由鎖合于頂桿底部之下螺帽，可調整限制盤面鼓起之高度。
本創作藉由前述粗氣孔可散出過大之空氣壓力，以防止盤面因壓力過大而爆裂。
茲配合附圖實施例，詳述本創作構造組成如下
圖1為一種習知散氣盤立體分解圖。
圖2為
圖1之組合剖示圖。
圖3為本創作之立體分解圖圖4A為圖3之組合剖示圖。圖4B為圖4A的A部放大圖。
圖5A為本創作之動作示意圖。圖5B為圖5A的B部放大圖。
圖6為本創作之立體外觀圖。
茲參照所附圖式進一步說明本創作之特點。參照圖3、4，顯示本創作之散氣盤，包括圓形環圈21、彈性足片22、盤面23、頂桿24、底座25及上、下螺帽26、27。其中該圓形環圈21，系斷面概呈一形體，其端面上設有多數之洞孔211。
該彈性足片22，系為一圓形薄片體，其中央設有一通孔221，又其外緣上設有呈由中央向外放射狀且由上至下漸次向外傾斜之多數足部222，并在足部222之底端底面上設有一凸粒223。
該盤面23，其中央設有一由下至上漸次向內凸起之圓錐部231，而在圓錐部231之中央設有一通孔232，并在圓錐部231之外環周上設有多數之粗氣孔233，而在盤面上布設有多數之工字形細氣孔234，另在其外緣設有多數之洞孔235。
頂桿24，系為一圓形盤體，其中央各垂立有一上、下螺柱241、242，并于該上螺柱241之頂端設有一螺紋段2411，而于該下螺柱242之底端亦設有一螺紋段2421，且于其外緣上設有多數之穿孔243。
底座25，系亦為一圓形盤體，其外環周上設有一由上至下漸次向內傾斜之斜坡面251，又在其外緣凹設有一同心環圈252，并于該環圈252上設有多數之洞孔253，在其中央設有一圓形淺凹槽254，并于該圓形淺凹槽254之中央設有一通孔255，通孔255之外環周上設有多數之輸氣孔256，而于其底側向外連設有一輸氣管257。
藉由上述元件之組合，先將頂桿24置于盤面23與底座25之間，并使其上螺柱241由盤面23中央之通孔232穿出后，再穿入彈性足片22之中央通孔221中，然后以上螺帽26鎖入上螺柱241頂端之螺紋段2411固定住該彈性足片22，此時，多數之螺絲28可穿連入圓形環圈21上盤面23與底座25外緣上之多數洞孔211、235、253以固定住該盤面23，另頂桿24之下螺柱242由底座25中央之通孔255穿設而出后，再以下螺帽27鎖入其底端之螺紋段2421定位。
本實施例如上所述。當本創作如圖5所示組合成一體后，可整體潛置于廢水處理之曝氣槽底部內，于送風機啟動后，將空氣自輸氣管257經過輸氣孔256進入底座25內部，由于不斷進入之空氣，使氣體充滿于盤面23與底座25之間，并藉空氣之壓力及盤面23本身橡膠材質之彈性，向上鼓起盤面23以撐開其上多數之工字形細氣孔234，致空氣可由多數之工字形細氣孔234向上散出呈現微細氣泡。
再者當送風機送出較大風量時，高壓空氣除了由多數之工字形細氣孔234散出，過于飽和之空氣更可經過頂桿24之穿孔243至粗氣孔233向上頂開彈性足片22之凸粒223，順勢由粗氣孔233散出較大粗氣泡排出，并使彈性足片22產生間歇振動，進而將振動力量傳導至盤面23上，宛如拍打鼓面之作用，促使盤面23上之附著物因振動而分離。
值得一說，本創作可藉由鎖合于頂桿24頂部之上螺帽26之上下位移行程，以調整彈性足片22與盤面23之間距，以控制彈性足片22之彈性壓合力，另再藉由鎖合于頂桿24底部之下螺帽27之上下位移行程，便可調整并限制盤面23向上鼓起之高度。
權利要求1.一種散氣盤，包括有圓形環圈、彈性足片、盤面、頂桿、底座及上、下螺桿；其特征在于該圓形環圈，斷面呈一形體，其端面上設有多數之洞孔；該彈性足片，為一圓形薄片體，其中央設有一通孔，其外緣上設有呈由中央向外放射狀且由上至下漸次向外傾斜的多數足部，并在各足部之底端底面上設有一凸粒；該盤面，為一圓形橡膠薄片體，其中央設有一由下至上漸次向內凸起之圓錐部，而在該圓錐部之中央設有一通孔，并在該圓錐部之外環周上設有多數粗氣孔，而在端面上布設有多數工字形細氣孔，另在其外緣上設有多數洞孔；該頂桿，為一圓形盤體，其中央上、下側面各垂立有一上、下螺柱，并于該上螺柱之頂端設有一螺紋段，而于該螺柱之底端亦設有一螺紋段，且于其外緣上設有多數穿孔；以及該底座，為一圓形盤體，其外環周上設有一由上至下漸次向內傾斜之斜坡面，又在其外緣上凹設有一同心環圈，并于該環圈上設有多數洞孔，另在其中央設有一圓形淺凹槽，并于該圓形淺凹槽之中央設有一通孔，又在該通孔之外環周上設有多數之輸氣孔，而于其底側向外連設有一輸氣管；上述頂桿設置于盤面與底座之間，并使其上螺柱依次穿過盤面中央之通孔及彈性足片之中央通孔，以上螺帽鎖入上螺柱頂端之螺紋段固定該彈性足片，并以多數之螺絲穿入圓形環圈上及盤面與底座外緣上之多數洞孔以固定該盤面，另頂桿之下螺柱穿過底座中央之通孔，以下螺帽鎖入其底端之螺紋段定位。
專利摘要一種用于廢水處理的散氣盤,包括一盤面,彈性足片、頂桿及底座,彈性足片之凸粒系封阻于盤面上相對應之粗氣孔內,使空氣只能經盤面上布設之多數細氣孔散出呈現微細氣泡,而當空氣超逸出設定壓力時,則經由氣流向上推開彈性足片之凸粒,使過大之空氣得由粗氣孔散出,以防止盤面之爆裂,并進而振動彈性足片產生上、下拍打盤面之動作,以分離盤面上之附著物。
文檔編號C02F3/20GK2286180SQ9720210
公開日1998年7月15日 申請日期1997年3月7日 優先權日1997年3月7日
發明者李壽華 申請人:李壽華