一種臭氧催化氧化水處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于工業廢水深度處理設備領域，具體涉及一種臭氧催化氧化水處理裝置。該裝置主要由鈦質微孔曝氣器、H2O2投加系統、液態專性催化劑投加系統、固態專性催化劑、波紋板除沫器、尾氣收集破壞系統構成。廢水經過進水管進入處理裝置，底部、中部、上部分別裝不同數量的臭氧投加系統、H2O2投加系統、液態專性催化劑投加系統、固態專性催化劑，同時尾氣通過波紋板除沫后收集送至破壞系統進行破壞，避免了對環境的危害。本實用新型能有效的去除工業廢水中的色度和COD，處理方法簡單，成本低且處理效率高。
【專利說明】一種臭氧催化氧化水處理裝置所屬
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種臭氧催化氧化水處理裝置，屬于工業廢水深度處理設備領域。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著我國工業經濟的快速發展，我國工業廢水量與日俱增。其中很多工業廢水屬于典型高濃難降解工業廢水，特別是COD和色度難以達標排放，給周圍水體環境造成極大污染，對其進行深度處理勢在必行。
[0003]隨著我國多種工業水污染物排放標準越來越嚴格，特別是COD和色度，已成為多種工業廢水提標達標的關鍵障礙指標，而目前公知的廢水深度處理技術，存在著污泥產量大、運行費用高、運行穩定性和達標排放穩定性差、存在二次污染風險，難以獲得普遍的推廣應用。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種臭氧催化氧化水處理裝置，它結構簡單、處理效率高、運行成本低的工業廢水催化臭氧高級氧化處理裝置。
[0005]為達到以上目的，本實用新型采用了以下技術方案:一種臭氧催化氧化水處理裝置，該裝置由微孔曝氣系統、進水管、H2O2投加系統、液態催化劑投加系統、固態催化劑、出水堰、出水管、除沫器、密封蓋板、尾氣收集破壞系統、臭氧發生器組成，所述除沫器設于裝置的頂部；所述微孔曝氣系統、H2O2投加系統為多層，微孔曝氣系統分別設置于裝置的底部、中部和上部；H202投加系統分別設置于裝置的中部和上部，液態催化劑投加系統設于裝置的中部，位于固態催化劑和上部H2O2投加系統之間，所述臭氧發生器與裝置中微孔曝氣系統之間通過管道相連接，所述臭氧發生器與微孔曝氣系統間設有流量計和調節閥。
[0006]本實用新型所述除沫器分上下兩層傾斜設置，且傾斜方向相反；所述微孔曝氣系統為3層；所述H2O2投加系統為2層；所述除沫器為316L不銹鋼波紋板制成。
[0007]采用以上技術方案后，本實用新型僅需提供一定的電能，處理成本低，且沒有有毒有害產物排除，易于實現自動化控制和無人值守，具有優良的脫色性能。
[0008]本實用新型在O3加入H2O2或催化劑，可產生氧化能力更強的.0Η自由基，其氧化電位為2.80V,比O3 (氧化電位2.07V)和H2O2 (氧化電位1.76V)分別高35%和59%以上。.0Η自由基對有機物沒有選擇性，可將其直接氧化為二氧化碳、水或礦物鹽，不會造成新的環境污染問題，且污染物在O3/ H2O2/催化劑氧化過程中的降解速率比單一氧化過程快2~200倍，處理效果高于O3或H2O2單獨處理的效果以及O3/ H2O2聯合處理效果，是一種有效的處理高濃有機廢水的化學氧化法。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]附圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖中:1、微孔曝氣系統 2、進水管 3、H2O2投加系統 4、液態催化劑投加系統
5、固態催化劑 6、出水堰 7、出水管 8、除沫器9、密封蓋板 10、尾氣收集破壞系統
11、裝置壁12、調節閥13、流量計14、臭氧發生器。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0012]根據圖1所示，本實用新型一種臭氧催化氧化水處理裝置，采用多級催化臭氧氧化技術。該裝置由微孔曝氣系統1、進水管2、H202投加系統3、液態催化劑投加系統4、固態催化劑5、出水堰6、出水管7、除沫器8、密封蓋板9、尾氣收集破壞系統10、臭氧發生器14組成，所述除沫器8設于裝置的頂部；所述微孔曝氣系統UH2O2投加系統3為多層，微孔曝氣系統I分別設置于裝置的底部、中部和上部，用于臭氧投加；H202投加系統3分別設置于裝置的中部和上部，用于H2O2投加；液態催化劑投加系統4設于裝置的中部，位于固態催化劑5和上部H2O2投加系統3之間，為備用系統，用于液態催化劑的投加；所述臭氧發生器14與裝置中微孔曝氣系統I之間通過管道相連接，所述臭氧發生器14與微孔曝氣系統I間設有流量計13和調節閥12。
[0013]本實用新型所述除沫器8分上下兩層傾斜設置，且傾斜方向相反；所述微孔曝氣系統I為3層；所述H2O2投加系統3為2層；所述除沫器8為316L不銹鋼波紋板制成。
[0014]實施例1:
[0015]本實例中處理裝置為圓形，采用304不銹鋼制作，內徑250mm,高度1100mm。選用中藥廢水作為污水樣品，經本實用新型的處理裝置進行效果試驗。污水COD從進水的296mg/L下降為188mg/L，色度從120下降為41，顯示出該裝置優良的脫色性能。
[0016]本實用新型中，臭氧通過鈦質微孔曝氣系統I進行投加，其投加系統共三套、分別設置在水處理裝置的底部、中部和上部。具體間距和每套系統中鈦質微孔曝氣器的個數根據廢水處理量和水力停留時間來確定，投加量可根據實際情況通過調節閥進行調節。
[0017]本實用新型中，H2O2通過H2O2投加系統3進行投加，其投加系統共兩套、分別設置在水處理裝置的中部和上部，具體間距由廢水處理量和水力停留時間來確定，投加量可根據實際情況通過調節閥進行調節。
[0018]本實用新型中，預留了液態催化劑投加系統，其投加系統共一套、設置在水處理裝置的上部，位置高于上部H2O2投加系統10cm，投加量可根據實際情況調節。
[0019]本實用新型中，波紋板除沫器8為316L不銹鋼波紋板制作，雙層斜通道安裝，距水面 30cm。
[0020]本實用新型的工作過程如下:
[0021]廢水通過進水管2進入處理裝置，由下而上流動，在底部開啟臭氧投加系統，廢水中易降解的有機物在此進行快速降解；較難降解有機物隨水流上升至中部，此時開啟H2O2投加系統，實現O3/ H2O2催化氧化，廢水中較難降解有機物在此進行降解；難于降解有機物隨水流上升至上部，在此裝填了固態專性催化劑(或開啟液態專性催化劑投加系統)，同時開啟H2O2投加系統，實現O3/ H2O2 /專性催化劑催化氧化，從而得以降解；水流繼續上升，通過上部一定厚度的清水層(在此保證一定的水力停留時間，使得廢水中殘留的臭氧快速分解，不至于影響后續的處理過程)后越過溢流堰6再通過出水管7排出。
[0022]此外，從廢水脫逸而出的臭氧尾氣首先通過波紋板除沫器8去除水分后，通過收集管路送至破壞系統，這樣不會對環境產生影響。
【權利要求】
1.一種臭氧催化氧化水處理裝置，其特征在于該裝置由微孔曝氣系統(I)、進水管(2)、H2O2投加系統(3)、液態催化劑投加系統(4)、固態催化劑(5)、出水堰(6)、出水管(7)、除沫器(8)、密封蓋板(9)、尾氣收集破壞系統(10)、臭氧發生器(14)組成，所述除沫器(8)設于裝置的頂部；所述微孔曝氣系統(1)、H202投加系統(3)為多層，微孔曝氣系統(I)分別設置于裝置的底部、中部和上部；H202投加系統(3)分別設置于裝置的中部和上部，液態催化劑投加系統(4)設于裝置的中部，位于固態催化劑(5)和上部H2O2投加系統(3)之間，所述臭氧發生器(14)與裝置中微孔曝氣系統(I)之間通過管道相連接，所述臭氧發生器(14)與微孔曝氣系統(I)間設有流量計(13)和調節閥(12)。
2.根據權利要求1所述的一種臭氧催化氧化水處理裝置，其特征在于所述除沫器(8)分上下兩層傾斜設置，且傾斜方向相反。
3.根據權利要求1所述的一種臭氧催化氧化水處理裝置，其特征在于所述微孔曝氣系統⑴為3層。
4.根據權利要求1所述的一種臭氧催化氧化水處理裝置，其特征在于所述H2O2投加系統⑶為2層。
5.根據權利要求1所述的一種臭氧催化氧化水處理裝置，其特征在于所述除沫器(8)為316L不銹鋼波紋板制成。
【文檔編號】C02F1/72GK203976459SQ201420379652
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月10日 優先權日:2014年7月10日
【發明者】唐國民, 劉培, 曹鵬, 王雙, 楊曉慶, 張卓, 唐遠征 申請人:唐國民