專利名稱:一種礦井水深度凈化處理系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種礦井水深度凈化處理系統，包括旋流除砂器、曝氣緩沖池、錳砂過濾器、反滲透系統和活性炭過濾器；所述旋流除砂器對源水中的泥沙進行過濾，降低源水濁度；所述曝氣緩沖池對旋流除砂器產水進行存儲，并在緩沖池中通入空氣曝氣，初步去除鐵離子；所述錳砂過濾器對曝氣緩沖池產水進行過濾，以去除源水中的鐵錳離子；所述反滲透系統對錳砂過濾器產水進行深度處理，以脫除源水中的大部分鹽水；所述活性炭過濾器對反滲透系統產水進行活性炭凈化，以提高產水口感。本實用新型提供的礦井水深度凈化處理系統，通過凈化處理能達到直飲水標準，操作簡單，運行穩定，投資低，設備全自動運行，產水穩定，適用于鐵錳離子和渾濁度較高的礦井水。
【專利說明】一種礦井水深度凈化處理系統
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于環境工程領域，具體涉及一種礦井水深度凈化處理系統。
【背景技術】
[0002]含有懸浮物的礦井水的懸浮物含量遠高于地表水，感官性狀差；并且所含懸浮物的粒徑小、比重輕、沉降速度慢、混凝效果差；礦井水中總離子含量比一般地表水高，鐵錳離子高，處理難度大。
[0003]在水資源匱乏的我國，如果通過深度處理礦井水后，能達到直飲水標準，將可大幅度改善飲水質量。因而，如何對礦井水進行凈化處理，成為目前亟待解決的問題。
實用新型內容
[0004]針對現有技術存在的礦井水處理難度大的技術問題，本實用新型提供一種礦井水深度凈化處理系統，能夠對礦井水進行處理，并將其處理后的水作為直飲水。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]一種礦井水深度凈化處理系統，包括旋流除砂器、曝氣緩沖池、錳砂過濾器、反滲透系統和活性炭過濾器；其中，
[0007]所述旋流除砂器對源水中的泥沙進行過濾，降低源水濁度；
[0008]所述曝氣緩沖池對所述旋流除砂器產水進行存儲，并在緩沖池中通入空氣曝氣，初步去除鐵離子；
[0009]所述錳砂過濾器對所述曝氣緩沖池產水進行過濾，以去除源水中的鐵錳離子；
[0010]所述反滲透系統對所述錳砂過濾器產水進行深度處理，以脫除源水中的大部分鹽水；
[0011]所述活性炭過濾器對所述反滲透系統產水進行活性炭凈化，以提高產水口感。
[0012]本實用新型提供的礦井水深度凈化處理系統，通過所述旋流除砂器去除源水中的泥沙，曝氣緩沖池初步去除鐵離子，錳砂過濾器去除源水中的鐵錳離子，反滲透系統脫除源水中的大部分鹽水，活性炭過濾器進行活性炭凈化，可以達到直飲水標準；本發明操作簡單，運行穩定，投資低，且設備全自動運行，維護簡單、產水穩定，適用于鐵錳離子和渾濁度較高的礦井水。
[0013]進一步，所述錳砂過濾器配有一套反洗系統，反洗水為源水。
[0014]進一步，所述反滲透系統前設有5微米保安過濾器。
[0015]進一步，所述反滲透系統配有阻垢劑加藥裝置。
[0016]進一步，所述反滲透系統與曝氣緩沖池之間設有回流管線，該回流管線將所述反滲透系統不合格產水傳回至所述曝氣緩沖池。
[0017]進一步，所述礦井水深度凈化處理系統還配有在線紫外線殺菌器，該在線紫外線殺菌器對所述活性炭凈化后輸送至飲水點的產水進行在線殺菌。
[0018]進一步，所述礦井水深度凈化處理系統還配有在線臭氧消毒裝置，該在線臭氧消毒裝置對所述活性炭凈化后輸送至飲水點的產水進行定期臭氧消毒。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型提供的礦井水深度凈化處理系統流程示意圖。
[0020]圖中，1、地下井水水池；11、旋流除砂器；12、曝氣緩沖池；13、錳砂過濾器；14、反滲透系統；15、活性炭過濾器；2、第一提升泵；3、活性產水箱；4、保安過濾器；5、阻垢劑加藥裝置；6、回流管線；7、在線紫外線殺菌器；8、第二提升泵；9、直飲水點；10、循環管線。
【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0022]請參考圖1所示，一種礦井水深度凈化處理系統，包括旋流除砂器11、曝氣緩沖池12、錳砂過濾器13、反滲透系統14和活性炭過濾器15 ;其中，
[0023]所述旋流除砂器11對源水中的泥沙進行過濾，降低源水濁度；
[0024]所述曝氣緩沖池12對所述旋流除砂器11產水進行存儲，并在緩沖池中通入空氣曝氣，初步去除鐵離子；
[0025]所述錳砂過濾器13對所述曝氣緩沖池12產水進行過濾，以去除源水中的鐵錳離子;
[0026]所述反滲透系統14對所述錳砂過濾器13產水進行深度處理，以脫除源水中的大部分鹽水；
[0027]所述活性炭過濾器15對所述反滲透系統14產水進行活性炭凈化，以提高產水口感。
[0028]本實用新型提供的礦井水深度凈化處理系統，通過所述旋流除砂器去除源水中的泥沙，曝氣緩沖池初步去除鐵離子，錳砂過濾器去除源水中的鐵錳離子，反滲透系統脫除源水中的大部分鹽水，活性炭過濾器進行活性炭凈化，可以達到直飲水標準；本發明操作簡單，運行穩定，投資低，且設備全自動運行，維護簡單、產水穩定，適用于鐵錳離子和渾濁度較高的礦井水。
[0029]具體地，請參考圖1所示，地下井水被收集在一個地下井水水池I中，所述地下井水先通過所述旋流除砂器11，其次經過所述曝氣緩沖池12，接著通過第一提升泵2將曝氣緩沖池產水輸送至錳砂過濾器13，然后通過反滲透系統14和活性炭過濾器15后，最終活性炭過濾器15的活性產水被收集在活性產水箱3中。
[0030]作為具體實施例，請參考圖1所示，所述錳砂過濾器13配有一套反洗系統，反洗水為源水；具體地，所述反洗系統通過反洗泵與所述地下井水水池I連接，通過反洗泵將所述地下井水水池I中的源水輸送至反洗系統，用于對所述錳砂過濾器11進行反沖洗處理，以清除過濾器截留的懸浮物、膠體、顆粒等，恢復過濾器的產水能力。
[0031]作為具體實施例，請參考圖1所示，所述反滲透系統14前設有5微米保安過濾器4，由此可以保護反滲透膜免受大于5微米的顆粒沖擊或劃傷反滲透膜。
[0032]作為具體實施例，請參考圖1所示，所述反滲透系統14配有阻垢劑加藥裝置5 ;具體地，所述阻垢劑加藥裝置5與所述保安過濾器4和反滲透系統14之間的管路連接，用于防止反滲透膜濃水側結垢。
[0033]作為具體實施例，請參考圖1所示，所述反滲透系統14與曝氣緩沖池12之間設有回流管線6，該回流管線6將所述反滲透系統14不合格產水傳回至所述曝氣緩沖池12 ;具體地，所述反滲透系統14全自動運行，如果所述反滲透系統14的產水不合格，則可通過所述回流管線6自動回流至所述曝氣緩沖池12。
[0034]作為具體實施例，請參考圖1所示，所述礦井水深度凈化處理系統還配有在線紫外線殺菌器7，該在線紫外線殺菌器7對所述活性炭凈化后輸送至飲水點的產水進行在線殺菌。具體地，所述活性產水箱3中的活性產水通過第二提升泵8將其傳輸至各個直飲水點9，以供各個直飲水點9處的人員直接飲用；為了更好地改善飲水質量，在所述第二提升泵8和各個直飲水點9之間還配有在線紫外線殺菌器7，該在線紫外線殺菌器7能對活性炭凈化后輸送至飲水點的產水進行在線殺菌，有效保證了飲水質量。
[0035]作為具體實施例，請參考圖1所示，所述礦井水深度凈化處理系統還配有在線臭氧消毒裝置(圖中未示)，該在線臭氧消毒裝置對所述活性炭凈化后輸送至飲水點的產水進行定期臭氧消毒。具體地，所述各個直飲水點9與所述活性產水箱3之間配設有循環管線10，該循環管線10將各個直飲水點9與所述活性產水箱3之間形成循環供水，因此無死水形成，且經在線紫外線殺菌器7殺菌處理后恒壓輸送至各個直飲水點9處，所述在線臭氧消毒裝置的具體安設位置可以設置在所述循環管線10上，或設置在所述在線紫外線殺菌器7和各個直飲水點9之間，也可以設置在所述各個直飲水點9和活性產水箱3之間，只要能夠有效對所述活性產水箱3輸送至各個直飲水點9處的活性產水進行臭氧消毒即可。
[0036]以上僅為本實用新型的實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構，直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理在本實用新型的專利保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種礦井水深度凈化處理系統，其特征在于，包括旋流除砂器、曝氣緩沖池、錳砂過濾器、反滲透系統和活性炭過濾器；其中， 所述旋流除砂器對源水中的泥沙進行過濾，降低源水濁度； 所述曝氣緩沖池對所述旋流除砂器產水進行存儲，并在緩沖池中通入空氣曝氣，初步去除鐵離子； 所述錳砂過濾器對所述曝氣緩沖池產水進行過濾，以去除源水中的鐵錳離子； 所述反滲透系統對所述錳砂過濾器產水進行深度處理，以脫除源水中的大部分鹽水； 所述活性炭過濾器對所述反滲透系統產水進行活性炭凈化，以提高產水口感。2.根據權利要求1所述的礦井水深度凈化處理系統，其特征在于，所述錳砂過濾器配有一套反洗系統，反洗水為源水。3.根據權利要求1所述的礦井水深度凈化處理系統，其特征在于，所述反滲透系統前設有5微米保安過濾器。4.根據權利要求1所述的礦井水深度凈化處理系統，其特征在于，所述反滲透系統配有阻垢劑加藥裝置。5.根據權利要求1所述的礦井水深度凈化處理系統，其特征在于，所述反滲透系統與曝氣緩沖池之間設有回流管線，該回流管線將所述反滲透系統不合格產水傳回至所述曝氣緩沖池。6.根據權利要求1所述的礦井水深度凈化處理系統，其特征在于，所述礦井水深度凈化處理系統還配有在線紫外線殺菌器，該在線紫外線殺菌器對所述活性炭凈化后輸送至飲水點的產水進行在線殺菌。7.根據權利要求6所述的礦井水深度凈化處理系統，其特征在于，所述礦井水深度凈化處理系統還配有在線臭氧消毒裝置，該在線臭氧消毒裝置對所述活性炭凈化后輸送至飲水點的產水進行定期臭氧消毒。
【文檔編號】C02F9-08GK204265571SQ201420750195
【發明者】馬兵 [申請人]重慶摩爾水處理設備有限公司