一種碳化硅微粉的烘干裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種碳化硅微粉的烘干裝置，包括傳動輥、電加熱裝置、溫度傳感裝置、箱體、傳動電機、主動輥、控制面板和活動托板，所述電加熱裝置上表面設有電熱絲，所述電加熱裝置側面設有下滑道和右電動升降裝置，所述下滑道上表面設有右電動升降裝置，所述傳動電機內部設有主動輥，所述傳動電機下下表面設有收集裝置，所述活動托板一端設有升降軸另一端設有轉軸，所述升降軸下表面設有升降槽和左電動升降裝置，所述升降槽下表面設有左電動升降裝置，所述箱體頂部設有大漏斗和出氣閥。該碳化硅微粉的烘干裝置通過在電動升降裝置控制的活動托板上設置電子稱重裝置和溫度傳感裝置，對送料和出料進行控制，極大的提升了生產效率。
【專利說明】
一種碳化硅微粉的烘干裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于化工設備技術領域，具體為一種碳化硅微粉的烘干裝置。【背景技術】
[0002]太陽能光伏硅片普遍采用砂漿多線切割方式生產，尤其砂漿多線切割在多晶硅片制作電池階段的制絨方面有重要作用。砂漿是參與切削的刃料，生產中用量較高。目前砂漿的配制工藝為:將碳化硅放入烘箱內加溫，一般為80°C左右，加溫5-8小時，然后將懸浮液 (聚乙二醇)抽入砂漿攪拌缸內，人工將一袋袋的碳化硅微粉逐步添加進入砂漿攪拌缸內， 攪拌均勻后確認配制密度，待用。然而這種配制方式，人工搬運兩遍，步驟繁瑣，耗費較多體力，人近距離接觸，勞保條件惡略，加溫能耗較大。配制時間不容易掌控，容易產生倒入過快，攪拌電機堵轉等現象。【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種碳化硅微粉的烘干裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種碳化硅微粉的烘干裝置，包括傳動輥、電加熱裝置、溫度傳感裝置、箱體、傳動電機、主動輥、控制面板和活動托板，所述電加熱裝置上表面設有電熱絲，所述電加熱裝置側面設有下滑道和右電動升降裝置，所述下滑道上表面設有右電動升降裝置，所述傳動電機內部設有主動輥，所述傳動電機下下表面設有收集裝置，所述活動托板一端設有升降軸另一端設有轉軸，所述升降軸下表面設有升降槽和左電動升降裝置，所述升降槽下表面設有左電動升降裝置，所述箱體頂部設有大漏斗和出氣閥。
[0005]優選的，所述箱體側面設有背光顯示屏、控制面板和控制開關，所述背光顯示屏下表面設有控制面板和控制開關。
[0006]優選的，所述活動托板包括上活動托板和下活動托板，所述上活動托板上表面設有第一振動攤平裝置和上擋板，所述第一振動攤平裝置上表面設有上擋板，所述下活動托板上表面設有溫度傳感裝置、電子稱重裝置、第二振動攤平裝置和下擋板，所述第二振動攤平裝置與溫度傳感裝置中間設有電子稱重裝置，所述下擋板和上活動托板中間設有過濾網。
[0007]優選的，所述活動托板通過轉軸與箱體內壁活動連接。
[0008]優選的，所述大漏斗底部設有進料自動控制裝置以及進料自動控制裝置與上擋板中間設有上滑道。
[0009]優選的，所述電加熱裝置下表面設有傳動輥以及傳動輥通過傳送帶與主動輥相連接，所述主動輥與傳動輥大小相同。
[0010]本實用新型的技術效果和優點:該碳化硅微粉的烘干裝置能夠通過背光顯示屏了解到實時的溫度、數量、烘干時間，從而通過控制控制開關對系統進行控制，提升了烘干效率。
[0011]該碳化硅微粉的烘干裝置通過在電動升降裝置控制的活動托板上設置電子稱重裝置和溫度傳感裝置，并且對送料和出料進行控制，省時省力，極大的提升了生產效率。【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構的整體示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的部分內部結構示意圖。
[0014]圖中:1、傳送輥;2、滑道;2a、下滑道;2b、上滑道;3、電加熱裝置;4、電熱絲;5、溫度傳感裝置;6、擋板;7、過濾網;8、箱體;9、大漏斗；10、背光顯示屏；11、控制開關;12、升降軸； 13、升降槽；14、傳動電機；15、主動輥；16、收集裝置；17、電動升降裝置；17a、右電動升降裝置;17b、左電動升降裝置;18、電子稱重裝置;19、控制面板;20、出氣閥；21、轉軸;22、活動托板;22a、上活動托板;22b、下活動托板;23、振動攤平裝置;24、傳送帶;25、進料自動控制裝置。【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]本實用新型提供了如圖1和圖2所示的一種碳化硅微粉的烘干裝置，包括傳動輥 1、電加熱裝置3、溫度傳感裝置5、箱體8、傳動電機14、主動輥15、控制面板19和活動托板22， 活動托板22包括上活動托板22a和下活動托板22b，上活動托板22a上表面設有第一振動攤平裝置23a和上擋板6a，第一振動攤平裝置23a上表面設有上擋板6a，下活動托板22b上表面設有溫度傳感裝置5、電子稱重裝置18、第二振動攤平裝置23b和下擋板6b，第二振動攤平裝置23b與溫度傳感裝置5中間設有電子稱重裝置18，下擋板6b和上活動托板22a中間設有過濾網7,這樣可以使烘干碳化硅受熱均勻，加快烘干時間從而提高作業效率，箱體8側面設有背光顯示屏10、控制面板19和控制開關11，背光顯示屏10下表面設有控制面板19和控制開關11，這樣可以在背光顯示屏10上面實時準確的了解當前數據，提高了作業效率，電加熱裝置3上表面設有電熱絲4,電加熱裝置3下表面設有傳動輥1以及傳動輥1通過傳送帶24與主動輥15相連接，主動輥15與傳動輥1大小相同，這樣可以降低成本，減少浪費，電加熱裝置3 側面設有下滑道2a和右電動升降裝置17a，下滑道2a上表面設有右電動升降裝置17a，傳動電機14內部設有主動輯15,傳動電機下14下表面設有收集裝置16,活動托板22—端設有升降軸12另一端設有轉軸21，活動托板22通過轉軸21與箱體8內壁活動連接，這樣可以使得到的碳化娃更加純凈，升降軸12下表面設有升降槽13和左電動升降裝置17b，升降槽13下表面設有左電動升降裝置17b，箱體8頂部設有大漏斗9和出氣閥20,大漏斗9底部設有進料自動控制裝置25以及進料自動控制裝置25與上擋板6a中間設有上滑道2b，這樣可以防止進料過多從而導致烘干效率變慢，不能得到預期的烘干效果。[〇〇17]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種碳化硅微粉的烘干裝置，包括傳動輥(1)、電加熱裝置(3)、溫度傳感裝置(5)、箱 體(8)、傳動電機(14)、主動輥(15)、控制面板(19)和活動托板(22)，其特征在于:所述電加 熱裝置(3)上表面設有電熱絲(4)，所述電加熱裝置(3)側面設有下滑道(2a)和右電動升降 裝置(17a)，所述下滑道(2a)上表面設有右電動升降裝置(17a)，所述傳動電機(14)內部設 有主動輥(15)，所述傳動電機(14)下表面設有收集裝置(16)，所述活動托板(22)—端設有 升降軸(12)另一端設有轉軸(21)，所述升降軸(12)下表面設有升降槽(13)和左電動升降裝 置(17b)，所述升降槽(13)下表面設有左電動升降裝置(17b)，所述箱體(8)頂部設有大漏斗 (9)和出氣閥(20)。2.根據權利要求1所述的碳化硅微粉的烘干裝置，其特征在于:所述箱體(8)側面設有 背光顯示屏(10)、控制面板(19)和控制開關(11)，所述背光顯示屏(10)下表面設有控制面 板(19)和控制開關(11)。3.根據權利要求1所述的碳化硅微粉的烘干裝置，其特征在于:所述活動托板(22)包括 上活動托板(22a)和下活動托板(22b)，所述上活動托板(22a)上表面設有第一振動攤平裝 置(23a)和上擋板(6a)，所述第一振動攤平裝置(23a)上表面設有上擋板(6a)，所述下活動 托板(22b)上表面設有溫度傳感裝置(5)、電子稱重裝置(18)、第二振動攤平裝置(23b)和下 擋板(6b)，所述第二振動攤平裝置(23b)與溫度傳感裝置(5)中間設有電子稱重裝置(18)， 所述下擋板(6b)和上活動托板(22a)中間設有過濾網(7)。4.根據權利要求1所述的碳化硅微粉的烘干裝置，其特征在于:所述活動托板(22)通過 轉軸(21)與箱體(8 )內壁活動連接。5.根據權利要求1所述的碳化硅微粉的烘干裝置，其特征在于:所述大漏斗(9)底部設 有進料自動控制裝置(25)以及進料自動控制裝置(25)與上擋板(6a)中間設有上滑道(2b)。6.根據權利要求1所述的碳化硅微粉的烘干裝置，其特征在于:所述電加熱裝置(3)下 表面設有傳動輥(1)以及傳動輥(1)通過傳送帶(24)與主動輥(15)相連接，所述主動輥(15) 與傳動輥(1)大小相同。
【文檔編號】F26B25/00GK205641894SQ201620429534
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月12日
【發明人】趙銀福, 劉亞偉, 曹小冬, 昌戰友, 王品, 趙新亞, 張新忠, 李兵
【申請人】江西恩克新材料股份有限公司