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新型節能高效控溫工業熱風器裝置的制造方法

文檔序號:10931718閱讀:402來源:國知局
新型節能高效控溫工業熱風器裝置的制造方法
【專利摘要】新型節能高效控溫工業熱風器裝置,包括:進風口、進風罩、溫度傳感器、智能控制面板、冷凝器、除濕加熱器、預熱循環通道、加熱盤管裝置、箱體、主換熱器、支撐腳、濕度傳感器、循環風機、熱風室、副換熱器、滾輪、散熱風機、滾輪座、外排抽風機、排風口、壓縮機、萬向輪,本實用新型提供了一種新型節能高效控溫工業熱風器裝置,設計合理,結構簡單、具有運作高效、操作簡單、實用性強等優點,克服了現有的工業熱風器裝置,可控性能較差,控制不方便,熱風溫度調節靈活度差,裝置使用壽命較短的問題,本裝置市場潛力大,可以在市場上進行推廣。
【專利說明】
新型節能高效控溫工業熱風器裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種新型節能高效控溫工業熱風器裝置,屬于熱風器裝置設計應用領域。
【背景技術】
[0002]現有的工業熱風器裝置,結構復雜,使用不方便,集成化程度較低,空間占用較大,散熱性能較差,浪費能源,能源利用率較低,環保性能較差,產熱工作效率低,熱風效果較差。
[0003]為此,設計一種新型節能高效控溫工業熱風器裝置,該裝置可控性能較好,控制方便提高了熱風溫度調節靈活度,延長了裝置使用壽命,減小了熱能的消耗,安裝檢修方便,提高了實用性,提高了裝置的工作穩定性工作可靠度。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種新型節能高效控溫工業熱風器裝置。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:新型節能高效控溫工業熱風器裝置,包括:進風口、進風罩、溫度傳感器、智能控制面板、冷凝器、除濕加熱器、預熱循環通道、加熱盤管裝置、箱體、主換熱器、支撐腳、濕度傳感器、循環風機、熱風室、副換熱器、滾輪、散熱風機、滾輪座、外排抽風機、排風口、壓縮機、萬向輪,其特征在于:環保高效節能型工業窯爐的箱體下方安裝萬向輪與支撐腳,進風口出安裝進風罩并連接熱風室,熱風室連接預熱循環管道,安裝在熱風室中的溫度傳感器與濕度傳感器連接智能控制面板,智能控制面板連接除濕加熱器與加熱盤管裝置,萬向輪運動將箱體移動到所需工作的位置后通過支撐腳進行固定支撐,打開進風口后外部空氣由進風罩進入到熱風室內,熱風室中的一部分空氣進入到預熱循環通道內進行預熱循環,安裝在熱風室內的溫度傳感器和濕度傳感器進行溫度檢測和濕度檢測并將相關信息傳送到智能控制面板內,智能控制面板工作控制除濕加熱器去除濕度,并控制加熱盤管裝置的溫度對熱風室進行加熱;安裝在滾輪座上的滾輪連接主換熱器與副換熱器,熱風室中安裝循環風機與散熱風機,冷凝器連接預熱循環通道,預熱循環通道連接壓縮機,熱風室內安裝外排抽風機,熱風室上安裝排風口,安裝在滾輪座上的滾輪工作帶動主換熱器和副換熱器作業進行換熱,循環風機作業對熱風室內的氣體進行循環產熱,散熱風機工作對熱風室進行散熱保證裝置的正常安全工作,多余的氣體由冷凝器進行冷凝作用后通過預熱循環通道進入到壓縮機內進行壓縮產熱,外排抽風機工作將熱風室內剩余的氣體通過排風口排放到箱體外。
[0006]本實用新型的有益效果是:主換熱器和副換熱器一體式結構提高了裝置的集成化程度,提高了裝置的能源利用率,提高了環保性能,提高了裝置的產熱工作效率和熱風效果;溫度傳感器和濕度傳感器提高了裝置的可控性能,使得裝置控制方便,提高了裝置溫度調節的靈活度,提高了裝置的工作可靠性能;智能控制面板提高了裝置的智能化控制程度,提高了裝置的可控性能,使得裝置控制方便,提高了裝置的產熱工作效率和熱風效果;預熱循環通道減小熱能的消耗,節約能源,提高了裝置的能源利用率,提高了環保性能,提高了裝置的產熱工作效率和熱風效果;散熱風機提高了裝置的散熱性能,縮短了散熱時間,提高了裝置的產熱工作效率和熱風效果,提高了裝置的實用性,提高了工作安全性能。
【附圖說明】
[0007]圖1為新型節能高效控溫工業熱風器裝置。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖對本實用新型節能高效控溫工業熱風器裝置作進一步說明。
[0009]圖1中,I一進風口,2—進風罩,3—溫度傳感器,4一智能控制面板,5—冷凝器,6—除濕加熱器,7—預熱循環通道,8—加熱盤管裝置,9一箱體,10—主換熱器,11一支撐腳,12—濕度傳感器,13一循環風機,14一熱風室,15一副換熱器,16一滾輪,17一散熱風機,18一滾輪座,19一外排抽風機,20—排風口,21—壓縮機,22—萬向輪。
[0010]節能高效控溫工業熱風器裝置的進風口I使氣體從此處進入。主換熱器10和副換熱器15—體式結構提高了裝置的集成化程度,提高了裝置的能源利用率,提高了環保性能,提高了裝置的產熱工作效率和熱風效果。溫度傳感器3和濕度傳感器12提高了裝置的可控性能,使得裝置控制方便,提高了裝置溫度調節的靈活度,提高了裝置的工作可靠性能。智能控制面板4提高了裝置的智能化控制程度,提高了裝置的可控性能,使得裝置控制方便,提高了裝置的產熱工作效率和熱風效果。預熱循環通道7減小熱能的消耗,節約能源,提高了裝置的能源利用率,提高了環保性能,提高了裝置的產熱工作效率和熱風效果。散熱風機17提高了裝置的散熱性能,縮短了散熱時間,提高了裝置的產熱工作效率和熱風效果,提高了裝置的實用性,提高了工作安全性能。壓縮機21進行壓縮產熱。萬向輪22與支撐腳11組成的萬向輪裝置提高了裝置的工作穩定性能,增強了裝置的調節靈活度,使得裝置移動方便,減少了勞動工作強度和難度,提高了裝置的實用性。
[0011]節能高效控溫工業熱風器裝置的箱體9的底部設有支撐腳11和萬向輪22進行支撐,并在箱體9內設有熱風室14,在熱風室14的底部設有壓縮機21,壓縮機21連接有主換熱器10,并在箱體9底部右側設有排風口 20向外連接有外排抽風機19,在熱風室14的上部設有副換熱器15,其頂部連接有除濕加熱器6,并通過預熱循環通道7與主換熱器10相連接,在副換熱器15的底部設有滾輪16,其底部連接有滾輪座18進行支撐,在熱風室14的中間設有加熱盤管裝置8與散熱風機17相連接,在熱風室14的上部設有冷凝器5和循環風機13并與預熱循環通道7相連接,并在熱風室14的上部設有溫度傳感器3、智能控制面板4和濕度傳感器12依次連接,在箱體9的頂部又連接有進風罩2,在進風罩2的頂端設有進風口 I。
[0012]新型在使用時首先通過萬向輪22將箱體9移動到所需工作的位置,并通過支撐腳11進行固定支撐,此時啟動主換熱器10和副換熱器15開啟工作,打開進風口 I,外部空氣由進風罩2進入到熱風室14內,隨后一部分空氣進入到預熱循環通道7內進行預熱循環,一部分空氣進入到熱風室14內,并通過溫度傳感器3和濕度傳感器12進行溫度檢測和濕度檢測,并將相關信息傳送到智能控制面板4內,由智能控制面板4控制除濕加熱器6去除濕度,并控制加熱盤管裝置8的溫度,對熱風室14進行加熱,此時控制滾輪16帶動主換熱器10和副換熱器15進行換熱,并配合循環風機13對熱風室14內的氣體進行循環產熱,在熱風機的整個工作過程中,由散熱風機17進行散熱,以保證裝置的正常安全工作,多余的氣體則通過冷凝器5進行冷凝作用后,由預熱循環通道7進入到壓縮機21內進行壓縮產熱,并配合循環風機13進行循環利用產熱,工作完畢后,啟動外排抽風機19開始工作,將熱風室14內剩余的氣體通過排風口 20排放到箱體9外。
[0013]本實用新型提供了一種新型節能高效控溫工業熱風器裝置,設計合理,結構簡單、具有運作高效、操作簡單、實用性強等優點,克服了現有的工業熱風器裝置,可控性能較差,控制不方便,熱風溫度調節靈活度差,裝置使用壽命較短的問題,本裝置市場潛力大,可以在市場上進行推廣。
【主權項】
1.新型節能高效控溫工業熱風器裝置,包括:進風口、進風罩、溫度傳感器、智能控制面板、冷凝器、除濕加熱器、預熱循環通道、加熱盤管裝置、箱體、主換熱器、支撐腳、濕度傳感器、循環風機、熱風室、副換熱器、滾輪、散熱風機、滾輪座、外排抽風機、排風口、壓縮機、萬向輪,其特征在于:環保高效節能型工業窯爐的箱體下方安裝萬向輪與支撐腳,進風口出安裝進風罩并連接熱風室,熱風室連接預熱循環管道,安裝在熱風室中的溫度傳感器與濕度傳感器連接智能控制面板,智能控制面板連接除濕加熱器與加熱盤管裝置,萬向輪運動將箱體移動到所需工作的位置后通過支撐腳進行固定支撐,打開進風口后外部空氣由進風罩進入到熱風室內,熱風室中的一部分空氣進入到預熱循環通道內進行預熱循環,安裝在熱風室內的溫度傳感器和濕度傳感器進行溫度檢測和濕度檢測并將相關信息傳送到智能控制面板內,智能控制面板工作控制除濕加熱器去除濕度,并控制加熱盤管裝置的溫度對熱風室進行加熱;安裝在滾輪座上的滾輪連接主換熱器與副換熱器,熱風室中安裝循環風機與散熱風機,冷凝器連接預熱循環通道,預熱循環通道連接壓縮機,熱風室內安裝外排抽風機,熱風室上安裝排風口,安裝在滾輪座上的滾輪工作帶動主換熱器和副換熱器作業進行換熱,循環風機作業對熱風室內的氣體進行循環產熱,散熱風機工作對熱風室進行散熱保證裝置的正常安全工作,多余的氣體由冷凝器進行冷凝作用后通過預熱循環通道進入到壓縮機內進行壓縮產熱,外排抽風機工作將熱風室內剩余的氣體通過排風口排放到箱體外。
【文檔編號】F24H3/02GK205619556SQ201620283074
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月7日
【發明人】黃珊珊, 郝鑫, 楊超凡, 張怡茹
【申請人】郭敏強, 黃珊珊, 郝鑫, 楊超凡, 張怡茹
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