煙化爐余熱蒸汽利用系統的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種有色金屬冶煉的煙化爐余熱蒸汽利用系統。
【背景技術】
[0002]在濕法冶金中煙化爐是用于從爐渣中提取鉛、鋅、錫以及稀有稀散元素的關鍵設備。煙化爐煙化的實質是一種還原揮發過程，是把空氣和粉煤吹入煙化爐內的熔渣中，燃燒后產生熱量和一氧化碳，使熔渣保持高溫，并使熔渣中的化合物和游離的ZnO及SnO還原成含有Zn和Sn的煙氣，煙氣上升到爐子的上部空間，遇到進來的空氣再度氧化成ZnO及SnO，并以煙塵狀態被收集。
[0003]然而煙化爐在生產過程中產生的高溫煙氣一般都是經斜坡煙道后，先進入一個沉降室，后經地面煙道，然后進入表面冷卻器降溫，再進入布袋除塵器富集金屬于煙灰中，經弓丨風機引入脫硫塔脫硫后排空。因此造成余熱蒸汽利用率較低，造成了余熱蒸汽的浪費，有鑒于此，有必要設計一種余熱蒸汽利用率高的煙化爐。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于優化現有生產工藝的不足，適應現實需要，提供一種煙化爐余熱蒸汽利用系統。
[0005]為了實現本實用新型的目的，本實用新型采用的技術方案為:
[0006]—種煙化爐余熱蒸汽利用系統，包括煙化爐爐煙出口還包括余熱鍋爐、省煤器、布袋除塵器和抽風機，所述煙化爐爐煙出口的頂部設有煙道頂帽，煙道頂帽的出口與余熱鍋爐的進口連接，余熱鍋爐的尾部經倒V形煙管與省煤器連接，省煤器通過斜煙道與布袋除塵器的進口連接，布袋除塵器的出口與抽風機連接。
[0007]所述余熱鍋爐的頂部連有汽包。
[0008]所述倒V形煙管的外部設有保溫層。
[0009]本實用新型將能有效提高余熱蒸汽的利用率，余熱鍋爐和省煤器同時是對煙氣起到了沉降作用，將較粗的煙塵先行沉降下來，減輕布袋除塵器的負荷，有效提高了收塵效果O
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011 ]圖中，煙化爐爐煙出口 I，煙道頂帽2，余熱鍋爐3，汽包4，倒V形煙管5，省煤器6，斜煙道7，布袋除塵器8，抽風機9。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0013]實施例:參見圖1。
[0014]—種煙化爐余熱蒸汽利用系統，包括煙化爐爐煙出口 I，還包括余熱鍋爐3、省煤器
6、布袋除塵器8和抽風機9，所述煙化爐爐煙出口 I的頂部設有煙道頂帽2，煙道頂帽2的出口與余熱鍋爐3的進口連接，余熱鍋爐3的尾部經倒V形煙管5與省煤器6連接，省煤器6通過斜煙道7與布袋除塵器8的進口連接，布袋除塵器8的出口與抽風機連接。
[0015]所述余熱鍋爐3的頂部連有汽包4，汽包4中的蒸汽可用于陽極爐重油加溫、電解車間電解液加熱、余熱發電、職工洗浴、冬季采暖等，由此，每年可以為企業節省大量的資源。
[0016]所述倒V形煙管5的外部設有保溫層。
[0017]本實用新型工作原理;煙化產生的大量高溫煙氣經過頂帽2、余熱鍋爐3、省煤器6的余熱收集，將余熱轉化為蒸汽；同時余熱鍋爐3、省煤器6，同時是對煙氣起到了沉降作用，將較粗的煙塵先行沉降下來，減輕布袋除塵器的負荷。同時通過進水量的調節將使進入布袋除塵器8的煙氣溫度合理的控制在150?200°C，此溫度煙氣不易結露，可以延長布袋壽命，同時也提高了收塵效果。煙氣經過引風機9引入脫硫系統。
【主權項】
1.一種煙化爐余熱蒸汽利用系統，包括煙化爐爐煙出口(I)，其特征在于，還包括余熱鍋爐(3)、省煤器(6)、布袋除塵器(8)和抽風機(9)，所述煙化爐爐煙出口(I)的頂部設有煙道頂帽(2)，煙道頂帽(2)的出口與余熱鍋爐(3)的進口連接，余熱鍋爐(3)的尾部經倒V形煙管(5)與省煤器(6)連接，省煤器(6)通過斜煙道(7)與布袋除塵器(8)的進口連接，布袋除塵器(8 )的出口與抽風機連接。2.根據權利要求1所述的一種煙化爐余熱蒸汽利用系統，其特征在于，所述余熱鍋爐(3)的頂部連有汽包(4)。3.根據權利要求1所述的一種煙化爐余熱蒸汽利用系統，其特征在于，所述倒V形煙管(5)的外部設有保溫層。
【專利摘要】本實用新型公開了一種煙化爐余熱蒸汽利用系統，包括煙化爐爐煙出口還包括余熱鍋爐、省煤器、布袋除塵器和抽風機，所述煙化爐爐煙出口的頂部設有煙道頂帽，煙道頂帽的出口與余熱鍋爐的進口連接，余熱鍋爐的尾部經倒V形煙管與省煤器連接，省煤器通過斜煙道與布袋除塵器的進口連接，布袋除塵器的出口與抽風機連接。本實用新型將能有效提高余熱蒸汽的利用率，余熱鍋爐和省煤器同時是對煙氣起到了沉降作用，將較粗的煙塵先行沉降下來，減輕布袋除塵器的負荷,有效提高了收塵效果。
【IPC分類】F27D17/00
【公開號】CN205192266
【申請號】CN201521006918
【發明人】黃中良, 劉光輝, 王庭鳳, 安玉東
【申請人】江西自立環保科技有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月8日