自動控流機構的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種自動控制機構，尤其涉及一種自動控流機構。
【背景技術】
[0002]目前，鋁熔化爐在行業內，按運動形式分為靜止爐和傾動爐。
[0003]當熔化爐完成對固體或者液體原料的熔化和加入合金元素后，需要將鋁水引導至后續工藝設備中。傾動爐是通過爐體傾翻將鋁水倒出，鋁水通過流槽流到后續工藝設備中。傾動爐可以通過傾翻的角度來控制倒出鋁水的速度和流量。以滿足后溪工藝設備對鋁水流量的需求。
[0004]靜止爐是爐體固定在設備基礎上不動。通過在爐底設置一個或者多個放水口用以鋁水的流出。當鋁水融化完成后，打開放水口的堵頭，鋁水隨即通過放水口內的流眼流出，由流槽引置后續工藝設備中。但是，由于爐內的鋁水有一定的深度，當剛打開流眼堵頭時，鋁水流出流眼的速度快，幾乎呈噴射狀態噴出。隨著鋁水逐漸放干，爐內的鋁水流出速度漸漸變緩，不易控制放水的速度。
[0005]在很多生廠車間內，控制靜止爐的放水速度幾乎都是通過，不斷的打開和封堵放流口內的流眼磚，來控制鋁水流量，當放出的鋁水過多時，便堵住放水口；放出鋁水不夠了再打開放流口。這樣的控制方式不但增加了勞動量，而且也影響產品的質量。目前急需一種便于控制鋁水流量的機構，用于解決以上問題。
【實用新型內容】
[0006]針對現有技術中存在的上述不足，本實用新型提供了一種安裝方便、使用靈活、運行可靠且自動化程度高的自動控流機構。
[0007]為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下技術方案:
[0008]自動控流機構，包括安裝板、堵頭、堵桿掛鉤、電動執行器、驅動軸1、氣動離合器、驅動軸Π、聯軸器、堵桿套管、手柄和設置在堵桿掛鉤上的堵桿，所述堵頭與堵桿的一端固定連接;所述電動執行器固定在安裝板的一端，所述電動執行器的動力輸出端與氣動離合器的動力輸入端連接，所述氣動離合器的動力輸出端與驅動軸I的一端連接，驅動軸Π安裝在安裝板上并與安裝板轉動配合;所述手柄固定在驅動軸Π的一端上，所述驅動軸Π的端面與驅動軸I的端面正對設置，所述堵桿掛鉤固定在驅動軸I的另一端和驅動軸Π的另一端上。
[0009]進一步，所述聯軸器安裝在氣動離合器和電動執行器之間。
[0010]進一步，所述堵桿套管固定在堵桿掛鉤上，所述堵桿穿過堵桿套管，所述堵桿套管設有將堵桿鎖緊在堵桿套管上的旋鈕。
[0011]進一步，所述堵頭為圓錐形結構，所述堵頭的大端頭與堵桿的一端連接。
[0012]與現有技術相比，本實用新型具有如下優點:
[0013]1、本實用新型自動化程度高，實現了自動控制放水速度。
[0014]2、設置有手柄，當電器元件失效時，可以通過手動控制手柄來控制鋁水的流量。
[0015]3、由于使用自動控流裝置，不用經常用堵流機構將流口堵緊和打開。從而增加了流口磚的使用壽命。
[0016]4、整個放水部分實現了自動化控制，大大降低了人力資源成本。
【附圖說明】
[0017]圖1為自動控流機構主視圖；
[0018]圖2為自動控流機構結構示意圖；
[0019]圖中:I一堵頭;2—堵桿;3—手柄;4一堵桿掛鉤;5—堵桿套管;6—驅動軸I；7一氣動離合器;8—聯軸器;9一電動執行器;10—安裝板;11一驅動軸Π。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細地描述。
[0021 ]如圖1和圖2所示，自動控流機構，包括安裝板10、堵頭1、堵桿掛鉤4、電動執行器9、驅動軸16、氣動離合器7、驅動軸Π 11、聯軸器8、堵桿套管5、手柄3和設置在堵桿掛鉤3上的堵桿，堵頭I與堵桿的一端固定連接.所述電動執行器9固定在安裝板10的一端，電動執行器9的動力輸出端與氣動離合器7的動力輸入端連接，氣動離合器7的動力輸出端與驅動軸16的一端連接，驅動軸Π 11安裝在安裝板10上并與安裝板10轉動配合。手柄3固定在驅動軸Π11的一端上，驅動軸Π 11的端面與驅動軸16的端面正對設置，堵桿掛鉤3固定在驅動軸16的另一端和驅動軸Π 11的另一端上。聯軸器8安裝在氣動離合器7和電動執行器9之間。堵桿套管5固定在堵桿掛鉤3上，堵桿穿過堵桿套管5，堵桿套管5用以固定堵桿2，堵桿套管5設有將堵桿鎖緊在堵桿套管5上的旋鈕，當堵頭I或者堵管2需要更換時，只需要操作堵桿套管5上的旋鈕即可將堵管取出，進行更換，操作簡單易行。
[0022]堵頭I為圓錐形結構，所述堵頭I的大端頭與堵桿的一端連接。
[0023 ]當鋁水放水速度過快，槽內的鋁水液面深度便會增加。光電傳感器檢測的流槽鋁水液面超高的信號后，電動執行器9產生動作，電動執行器9為運動的驅動器，通過聯軸器8驅動驅動軸16轉動，驅動軸16與堵桿掛鉤4連接，帶動堵桿掛鉤4轉動。而氣動離合器7控制動力的斷開與連接，滿足控制需求。控制堵頭I向左滑動，降低鋁水的流量;反之，流槽內的鋁水液面過低，電動執行器9產生動作使堵頭向右移動，增加鋁水的流量。堵頭I與堵桿2通過堵桿套管5掛在堵桿掛鉤上。從而使得堵頭I在流口磚內左右滑動，堵頭I向左滑動，流口鋁水流量減小;堵頭I向右滑動，流口鋁水流量增大。從而實現控制流口鋁水流量的目的。當電動驅動程序出現故障時，可以通過手柄3手動控制驅動軸Π 11旋轉，進而控制堵桿掛鉤4的轉動，實現對堵頭I的左右控制，實現對鋁水流量的控制。
[0024]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.自動控流機構，其特征在于，包括安裝板、堵頭、堵桿掛鉤、電動執行器、驅動軸1、氣動離合器、驅動軸Π、手柄和設置在堵桿掛鉤上的堵桿，所述堵頭與堵桿的一端固定連接；所述電動執行器固定在安裝板的一端，所述電動執行器的動力輸出端與氣動離合器的動力輸入端連接，所述氣動離合器的動力輸出端與驅動軸I的一端連接，所述驅動軸Π安裝在安裝板上并與安裝板轉動配合;所述手柄固定在驅動軸Π的一端上，所述驅動軸Π的端面與驅動軸I的端面正對設置，所述堵桿掛鉤固定在驅動軸I的另一端和驅動軸π的另一端上。2.根據權利要求1所述的自動控流機構，其特征在于:還包括聯軸器，所述聯軸器安裝在氣動離合器和電動執行器之間。3.根據權利要求2所述的自動控流機構，其特征在于:還包括堵桿套管，所述堵桿套管固定在堵桿掛鉤上，所述堵桿穿過堵桿套管，所述堵桿套管設有將堵桿鎖緊在堵桿套管上的旋鈕。4.根據權利要求3所述的自動控流機構，其特征在于:所述堵頭為圓錐形結構，所述堵頭的大端頭與堵桿的一端連接。
【專利摘要】自動控流機構，包括安裝板、堵頭、聯軸器、堵桿掛鉤、電動執行器、驅動軸Ⅰ、氣動離合器、堵桿套管、驅動軸Ⅱ、手柄和設置在堵桿掛鉤上的堵桿，所述堵頭與堵桿的一端固定連接；電動執行器固定在安裝板的一端，電動執行器的動力輸出端與氣動離合器的動力輸入端連接，手柄固定在驅動軸Ⅱ的一端上，驅動軸Ⅱ的端面與驅動軸Ⅰ的端面正對設置，堵桿掛鉤固定在驅動軸Ⅰ的另一端和驅動軸Ⅱ的另一端上；設置有手柄，當電器元件失效時，可以通過手動控制手柄來控制鋁水的流量；由于使用自動控流裝置，不用經常用堵流機構將流口堵緊和打開；從而增加了流口磚的使用壽命；整個放水部分實現了自動化控制，大大降低了人力資源成本。
【IPC分類】F27B14/20, F27B14/18
【公開號】CN205175108
【申請號】CN201520928541
【發明人】梁修兵, 陳宏 , 張學強
【申請人】重慶馳能熱工設備有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月20日