一種碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，屬于無機非金屬材料加工的技術領域。
【背景技術】
[0002]承燒板主要應用于燒制陶瓷制品如:陶瓷碗、陶瓷瓶等的窯爐中，承燒板表面平整度應小于0.1_，否則將會導致其承載的陶瓷制品出現較大的形變，無法滿足陶瓷制品的生產要求，因此承燒板的表面平整度將直接影響陶瓷制品的品質。
[0003]現在市場上碳化硅陶瓷承燒板多為注漿成型，該法生產效率極低但生產成本卻很高，為此人們開發出了擠出成型法生產碳化硅陶瓷承燒板，但該法生產的承燒板毛坯在干燥過程中如果失水不均勻，將會導致碳化硅承燒板毛坯干燥后彎曲變形，變形后的碳化硅承燒板毛坯在燒結成成品的過程中，變形無法糾正，最終成為廢品，不僅造成嚴重的資源浪費，也極大的影響了生產工作效率。
[0004]現有技術中還沒有專門的干燥裝置能有效解決擠出成型法生產碳化硅陶瓷承燒板生產中，干燥過程失水不均勻的技術問題。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝；該干燥工裝結構簡單，使用方便，適用于擠出成型法生產中碳化硅陶瓷承燒板的干燥。
[0006]本實用新型的技術方案如下:
[0007]—種碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，包括平面托盤和多個平面蓋板；所述平面蓋板設置在平面托盤的表面；平面蓋板之間設置有固定桿；所述平面托盤和平面蓋板上均設置有若干通孔。
[0008]優選的，所述通孔的直徑為2mm，所述通孔以10mm的圓心距均勻分布在托盤和平面蓋板上。
[0009]優選的，所述平面托盤和平面蓋板的平面度均為1?2mm。
[0010]優選的，所述平面托盤和平面蓋板為均為矩形。
[0011]進一步優選的，所述平面托盤的尺寸為長X寬=lOOOmmX560mm、平面蓋板的尺寸為長X寬=1000_X 85_、固定桿的尺寸為長X寬X高=1000_X 20_X 20_。
[0012]進一步優選的，所述平面托盤的一個邊上沿長度方向設置有豎直方向的凸臺，所述凸臺與平面托盤的長度相應。
[0013]進一步優選的，所述凸臺上設置有刻度。凸臺起到刻度尺的作用，實現對碳化硅承燒板坯體的尺寸檢測和位置精確定位。
[0014]優選的，所述固定桿的直線度小于lmm/m。
[0015]優選的，所述碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，還包括插銷；所述插銷插入設置在最左側固定桿外側的通孔中。插銷起到限位固定作用，防止碳化硅承燒板坯體受熱膨脹，固定桿發生偏移。
[0016]本實用新型在使用時，將碳化硅承燒板坯體放到平面托盤上，將坯體的一邊靠在所述凸臺上，坯體另一邊用第一根固定桿固定，用平面蓋板蓋住胚體；然后將第二塊坯體的一邊靠在第一根固定桿上，另一邊用第二根固定桿固定，用平面蓋板蓋住第二塊胚體；以此類推；最后將干燥工裝放入微波干燥設備中進行干燥操作。
[0017]該實用新型的有益之處是:
[0018]1、本實用新型所述碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，平面托盤和平面蓋板上有直徑相同的通孔，保證碳化硅承燒板坯體微波干燥時上、下兩面失水一致，進一步保證碳化硅承燒板坯體表面平整；
[0019]2、本實用新型所述碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，對應不同形狀、大小的碳化硅承燒板坯體，設置有不同的形狀、大小規格，提高了干燥工裝的通用性；
[0020]3、本實用新型所述碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝的平面托盤和平面蓋板，具有較好的平面度，干燥前對碳化硅承燒板坯體的表面起到平面和直線度整形的作用，使承燒板坯體保持平整；另外固定桿保證承燒板的直線度的同時將多條承燒板分割開，避免碳化硅承燒板坯體干燥時粘連，使一套承燒板干燥工裝可以同時承載多片碳化硅承燒板坯體進行干燥，提高了干燥效率；
[0021]4、本實用新型所述碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，具有制作簡單、可重復利用、工作效率高的優點。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型所述平面托盤的結構示意圖；
[0023]圖2為本實用新型所述平面蓋板的結構示意圖；
[0024]圖3為本實用新型所述固定桿的結構示意圖；
[0025]其中，1、凸臺；2、通孔。
【具體實施方式】
[0026]下面通過實施例并結合附圖對本實用新型做進一步說明，但不限于此。
[0027]實施例1
[0028]如圖1-3所示。
[0029]一種碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，包括平面托盤和多個平面蓋板；所述平面托盤和平面蓋板使用2mm厚的不銹鋼板；所述平面蓋板設置在平面托盤的表面；每兩個平面蓋板之間設置有固定桿；固定桿使用空心鍍鋅管；所述平面托盤和平面蓋板上均設置有若干通孔2 ;所述通孔2的直徑為2mm，所述通孔以10mm的圓心距均勻分布在托盤和平面蓋板上。
[0030]實施例2
[0031]如實施例1所述的碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，其區別在于，所述平面托盤和平面蓋板的平面度均為1.5mm。
[0032]實施例3
[0033]如實施例1所述的碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，其區別在于，所述平面托盤和平面蓋板為均為矩形；所述平面托盤的尺寸為長X寬=1000mmX560mm、平面蓋板的尺寸為長X寬=1000_X 85_、固定桿的尺寸為長X寬X高=1000_X 20_X 20_。
[0034]實施例4
[0035]如實施例3所述的碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，其區別在于，所述平面托盤的一個邊上沿長度方向設置有豎直方向的凸臺1，所述凸臺1與平面托盤的長度相應。
[0036]實施例5
[0037]如實施例1所述的碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，其區別在于，所述固定桿的直線度為 0.5mm/m。
[0038]實施例6
[0039]如實施例4所述的碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，其區別在于，所述凸臺1上設置有刻度。凸臺1起到刻度尺的作用，實現對碳化硅承燒板坯體的尺寸檢測和位置精確定位。
[0040]實施例7
[0041]如實施例1所述的碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，其區別在于，所述碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，還包括插銷；所述插銷插入設置在最左側固定桿外側的通孔中。插銷起到限位固定作用，防止碳化硅承燒板坯體受熱膨脹，固定桿發生偏移。
【主權項】
1.一種碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，其特征在于，包括平面托盤和多個平面蓋板；所述平面蓋板設置在平面托盤的表面；平面蓋板之間設置有固定桿；所述平面托盤和平面蓋板上均設置有若干通孔。2.如權利要求1所述的碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，其特征在于，所述通孔的直徑為2mm，所述通孔以10mm的圓心距均勻分布在托盤和平面蓋板上。3.如權利要求1所述的碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，其特征在于，所述平面托盤和平面蓋板的平面度均為1?2mm。4.如權利要求1所述的碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，其特征在于，所述平面托盤和平面蓋板為均為矩形。5.如權利要求4所述的碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，其特征在于，所述平面托盤的尺寸為長X寬=lOOOmmX 560mm、平面蓋板的尺寸為長X寬=lOOOmmX 85mm、固定桿的尺寸為長 X 寬 X 高=lOOOmmX20mmX20mmο6.如權利要求4所述的碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，其特征在于，所述平面托盤的一個邊上沿長度方向設置有豎直方向的凸臺，所述凸臺與平面托盤的長度相應。7.如權利要求1所述的碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，其特征在于，所述固定桿的直線度小于lmrn/m。8.如權利要求6所述的碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，其特征在于，所述凸臺上設置有刻度。9.如權利要求1所述的碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，其特征在于，所述碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，還包括插銷；所述插銷插入設置在最左側固定桿外側的通孔中。
【專利摘要】本實用新型涉及一種碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，包括平面托盤和多個平面蓋板；所述平面蓋板設置在平面托盤的表面；每兩個平面蓋板之間設置有固定桿；所述平面托盤和平面蓋板上均設置有若干通孔。本實用新型所述碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，平面托盤和平面蓋板上有直徑相同的通孔，保證碳化硅承燒板坯體微波干燥時上、下兩面失水一致，進一步保證碳化硅承燒板坯體表面平整；且具有制作簡單、可重復利用、工作效率高的優點。
【IPC分類】F26B25/18
【公開號】CN205002578
【申請號】CN201520708143
【發明人】李文杰, 張玉軍, 李兆敏, 朱曉雪, 翟彥霞, 呂曉麗, 狄聚澤, 劉歡
【申請人】山東寶納新材料有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月14日