一種立式燃油燃氣常壓熱水鍋爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱水鍋爐，特別指一種立式燃油燃氣常壓熱水鍋爐。
【背景技術】
[0002]立式燃油燃氣常壓熱水鍋爐在國內已有近20年使用歷史，由于其安裝使用方便、占地小、自動化程度高、清潔環保等特點，已廣泛應用于供熱、洗浴、工廠、學校、醫院等眾多單位，使用數量龐大。
[0003]傳統立式燃油燃氣常壓熱水鍋爐采用下部爐膛、中部煙管、上部煙室相組合的兩回程結構，燃燒器在爐膛內燃燒產生高溫煙氣，通常爐膛四壁與爐壁外的爐水進行輻射換熱，煙氣折向上進入垂直布置的煙管與管內的爐水進行對流換熱，再經上部煙室流出，通過煙囪排入大氣。由于受結構的限制，煙管流程短煙氣流速慢，換熱效果差；同時由于爐內水容量較大，鍋爐啟動時燃料消耗較大，在換熱效果較差的情況下燃料浪費較嚴重。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供一種立式燃油燃氣常壓熱水鍋爐，其采用上、下圓柱形集水箱、中間兩圈水管組成的三回程結構；此結構爐體布置緊湊，水管受熱面積大，體積較小，鋼材消耗量少，熱效率較高，排煙溫度較低，同時此結構爐體啟動較快，升溫較快，有效的減少了鍋爐啟動時燃料的浪費。
[0005]本實用新型采取的技術方案如下:一種立式燃油燃氣常壓熱水鍋爐，由上集水箱、下集水箱、水管組成；所述水管位于上、下集水箱之間，水管由內圈水管、外圈水管組成，內圈水管與外圈水管呈現環形布置，且每個外圈水管均位于相鄰兩個內圈水管中間位置；所述內圈水管之間使用內圈堵氣板連接，外圈水管兩側與相鄰最近內圈水管之間由外圈堵氣板連接；所述內圈堵氣板與上擋火裝置之間留有通氣夾縫，內圈堵氣板與下擋火裝置連接并密封；所述外圈堵氣板與下擋火裝置之間留有通氣夾縫，外圈堵氣板與上擋火裝置連接并密封；所述內圈水管、內圈堵氣板、上擋火裝置、下擋火裝置形成燃燒室；所述外圈水管、內圈水管、內圈堵氣板、外圈堵氣板、上擋火裝置、下擋火裝置、下集水箱之間形成一個個二回程對流換熱腔；所述內圈水管、外圈水管、外圈堵氣板、外殼之間形成一個環形三回程對流換熱腔。
[0006]進一步地，所述內圈水管兩端與上、下集水箱聯通，所述外圈水管兩端與上、下集水箱聯通。
[0007]進一步地，所述上集水箱中心位置布置有圓形出煙口，下集水箱中心位置布置有圓形檢修口。
[0008]進一步地，所述外圈水管采用螺紋管。
[0009]進一步地，所述內圈堵氣板可以為角鋼、扁鋼、圓鋼，外圈堵氣板可以為角鋼、扁鋼、圓鋼。
[0010]進一步地，所述上擋火裝置、下擋火裝置采用耐火隔熱密封材料，耐火密封材料由耐火水泥與硅酸鋁卷氈組成。
[0011]進一步地，所述外殼表面安裝有觀火控制裝置。
[0012]本實用新型的有益效果在于:
[0013]本實用新型提供一種立式燃油燃氣常壓熱水鍋爐，其采用上、下圓柱形集水箱、中間兩圈水管組成的三回程結構；此結構爐體布置緊湊，水管受熱面積大，體積較小，鋼材消耗量少，熱效率較高，排煙溫度較低，同時此結構爐體啟動較快，升溫較快，有效的減少了鍋爐啟動時燃料的浪費。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型部分截面示意圖A-A。
[0016]圖3為本實用新型部分截面示意圖B-B。
[0017]圖4為本實用新型部分截面示意圖C-C。
[0018]圖中:1為出水口，5為內圈水管，6為外圈水管，7為外殼，8為內圈堵氣板，9為外圈堵氣板，11為回水口，14為出煙口，15為煙道，16為上擋火裝置，17為觀火控制裝置，18為燃燒器接口，19為下擋火裝置，20為檢查口。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合附圖對本實用新型作進一步描述:
[0020]如圖1、2、3、4所示，本實用新型采取的技術方案如下:
[0021]一種立式燃油燃氣常壓熱水鍋爐，由上集水箱、下集水箱、水管組成；所述水管位于上、下集水箱之間，水管由內圈水管5、外圈水管6組成，內圈水管5與外圈水管6呈現環形布置，且每個外圈水管6均位于相鄰兩個內圈水管5中間位置；所述內圈水管5之間使用內圈堵氣板8連接，外圈水管6兩側與相鄰最近內圈水管5之間由外圈堵氣板9連接；所述內圈堵氣板8與上擋火裝置16之間留有通氣夾縫，內圈堵氣板8與下擋火裝置19連接并密封；所述外圈堵氣板9與下擋火裝置19之間留有通氣夾縫，外圈堵氣板9與上擋火裝置16連接并密封；所述內圈水管5、內圈堵氣板8、上擋火裝置16、下擋火裝置19形成燃燒室；所述外圈水管6、內圈水管5、內圈堵氣板8、外圈堵氣板9、上擋火裝置16、下擋火裝置19、下集水箱之間形成一個個二回程對流換熱腔；所述內圈水管5、外圈水管6、外圈堵氣板9、外殼7之間形成一個環形三回程對流換熱腔。
[0022]所述內圈水管5兩端與上、下集水箱聯通，所述外圈水管6兩端與上、下集水箱聯通。
[0023]所述上集水箱中心位置布置有圓形出煙口 14，下集水箱中心位置布置有圓形檢修口 20，當爐體出現異常，可打開檢修口 20對爐體進行檢修。
[0024]所述外圈水管6采用螺紋管，煙氣流進二回程對流換熱腔內，煙氣在螺紋管表面螺紋凹槽的擾動下進行二回程對流換熱。
[0025]所述內圈堵氣板8可以為角鋼、扁鋼、圓鋼，外圈堵氣板9可以為角鋼、扁鋼、圓鋼。
[0026]所述上擋火裝置16、下擋火裝置19采用耐火隔熱密封材料，耐火密封材料由耐火水泥與硅酸鋁卷氈組成。
[0027]所述外殼7表面安裝有觀火控制裝置17，方便控制爐體內火候大小。
[0028]涼水從立式燃油燃氣常壓熱水鍋爐回水口 11進入下集水箱，通過水管，再次進入上集水箱，燃燒器產生的高溫煙氣從燃燒器接管18進入燃燒室內，在水管下部加熱，煙氣與水管內的爐水進行輻射換熱，之后煙氣再折向上經燃燒室上部通氣夾縫進入二回程對流換熱腔，經外圈堵氣板9下部的通氣夾縫折返向上進入三回程對流換熱腔，再經水管上部之間的間隙流進煙道15，再經過出煙口 14排入大氣。經過加熱后的爐水從出水口 I流出，供洗浴、工廠、學校、醫院等眾多單位使用。
[0029]本實用新型提供一種立式燃油燃氣常壓熱水鍋爐，其采用上、下圓柱形集水箱、中間兩圈水管組成的三回程結構；此結構爐體布置緊湊，水管受熱面積大，體積較小，鋼材消耗量少，熱效率較高，排煙溫度較低，同時此結構爐體啟動較快，升溫較快，有效的減少了鍋爐啟動時燃料的浪費。
[0030]本實用新型的實施例只是介紹其【具體實施方式】，不在于限制其保護范圍。本行業的技術人員在本實施例的啟發下可以作出某些修改，故凡依照本實用新型專利范圍所做的等效變化或修飾，均屬于本實用新型專利權利要求范圍內。
【主權項】
1.一種立式燃油燃氣常壓熱水鍋爐，其特征在于，由上集水箱、下集水箱、水管組成；所述水管位于上、下集水箱之間，水管由內圈水管(5)、外圈水管(6)組成，內圈水管(5)與外圈水管(6 )呈現環形布置，且每個外圈水管(6 )均位于相鄰兩個內圈水管(5 )中間位置；所述內圈水管(5)之間使用內圈堵氣板(8)連接，外圈水管(6)兩側與相鄰最近內圈水管(5)之間由外圈堵氣板(9)連接；所述內圈堵氣板(8)與上擋火裝置(16)之間留有通氣夾縫，內圈堵氣板(8)與下擋火裝置(19)連接并密封；所述外圈堵氣板(9)與下擋火裝置(19)之間留有通氣夾縫，外圈堵氣板(9)與上擋火裝置(16)連接并密封；所述內圈水管(5)、內圈堵氣板(8)、上擋火裝置(16)、下擋火裝置(19)形成燃燒室；所述外圈水管(6)、內圈水管(5)、內圈堵氣板(8)、外圈堵氣板(9)、上擋火裝置(16)、下擋火裝置(19)、下集水箱之間形成一個個二回程對流換熱腔；所述內圈水管(5)、外圈水管(6)、外圈堵氣板(9)、外殼(7)之間形成一個環形三回程對流換熱腔。2.根據權利要求1所述一種立式燃油燃氣常壓熱水鍋爐，其特征在于，所述內圈水管(5)兩端與上、下集水箱聯通，所述外圈水管(6)兩端與上、下集水箱聯通。3.根據權利要求1所述一種立式燃油燃氣常壓熱水鍋爐，其特征在于，所述上集水箱中心位置布置有圓形出煙口( 14 )，下集水箱中心位置布置有圓形檢修口( 20 )。4.根據權利要求1所述一種立式燃油燃氣常壓熱水鍋爐，其特征在于，所述外圈水管(6)采用螺紋管。5.根據權利要求1所述一種立式燃油燃氣常壓熱水鍋爐，其特征在于，所述內圈堵氣板(8)可以為角鋼、扁鋼、圓鋼，外圈堵氣板(9)可以為角鋼、扁鋼、圓鋼。6.根據權利要求1所述一種立式燃油燃氣常壓熱水鍋爐，其特征在于，所述上擋火裝置(16)、下擋火裝置(19)采用耐火隔熱密封材料，耐火密封材料由耐火水泥與硅酸鋁卷氈組成。7.根據權利要求1所述一種立式燃油燃氣常壓熱水鍋爐，其特征在于，所述外殼(7)表面安裝有觀火控制裝置(17)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種立式燃油燃氣常壓熱水鍋爐，由上集水箱、下集水箱、水管組成；所述水管位于上、下集水箱之間，水管由內圈水管、外圈水管組成；此立式燃油燃氣常壓熱水鍋爐，其采用上、下圓柱形集水箱、中間兩圈水管組成的三回程結構；此結構爐體布置緊湊，水管受熱面積大，體積較小，鋼材消耗量少，熱效率較高，排煙溫度較低，同時此結構爐體啟動較快，升溫較快，有效的減少了鍋爐啟動時燃料的浪費。
【IPC分類】F24H1/44
【公開號】CN204693799
【申請號】CN201520278646
【發明人】張國銀
【申請人】張國銀
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年4月30日