增加空氣濕度的裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種增加空氣濕度的裝置，包括水槽，水槽內設置有纖維格板；纖維格板的長度小于水槽的長度，以使纖維格板的前后兩端分別與水槽內壁之間形成空隙，纖維格板的前后兩端面分別與水槽的前后內壁之間形成進氣通道和出氣通道；進氣通道的入口處設置有沿水槽的寬度方向延伸的帶狀風嘴；所述帶狀風嘴包括彼此連通的進風道和出風道，進風道連通風機的出風口，出風道與水槽的進氣通道相對應；纖維格板的網孔沿長度方向延伸，作為氣流通道。本發明的纖維格板不僅可以增加空氣濕度，還起到導流的作用，避免了不必要的空氣紊流，這極大程度地增加了水的揮發表面積和揮發表面的風速，提高了加濕效率。
【專利說明】
増加空氣濕度的裝置
技術領域
[0001]本發明涉及一種加濕設備，具體涉及一種增加空氣濕度的裝置。【背景技術】
[0002] “空氣濕度”顧名思義是指空氣中所含水汽的大小，濕度越大表示空氣越潮濕，水汽距離飽和程度越近。通常用相對濕度來表示空氣濕度的大小。日常生活中，較為理想的空氣濕度為40?60%RH。濕度過低，會對人們的健康和生活造成許多不利影響，例如:冬季室內開暖氣或空調時，人們往往有不適的感覺，有時還出現嘴唇/皮膚干裂、鼻孔出血、喉頭燥癢多痰等現象；空氣相對濕度低于40%RH時還會產生靜電現象；空氣相對濕度過低時，手術傷口易因皮膚的水份蒸發而造成傷口愈合緩慢和不良；室內長期濕度過低甚至會導致木質家具開裂變形。因此，研究開發增加空氣濕度的裝置具有重要意義。
【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種增加空氣濕度的裝置，它可以高效率地增加空氣的濕度。
[0004]為解決上述技術問題，本發明增加空氣濕度的裝置的技術解決方案為:包括水槽1，水槽1內設置有纖維格板2;纖維格板2的長度小于水槽1的長度，以使纖維格板2的前后兩端分別與水槽1內壁之間形成空隙，纖維格板2的前后兩端面分別與水槽1的前后內壁之間形成進氣通道和出氣通道;進氣通道的入口處設置有沿水槽1的寬度方向延伸的帶狀風嘴3;所述帶狀風嘴3包括彼此連通的進風道31和出風道32,進風道31連通風機5 的出風口，出風道32與水槽1的進氣通道相對應;纖維格板2的網孔沿長度方向延伸，作為氣流通道。
[0005]所述水槽1中裝有水，使纖維格板2的頂部位于水面以上，在浸潤和毛細現象作用下，纖維格板2位于水面上方的部位形成纖維格板2的濕潤部分;通過帶狀風嘴3向水槽1的進氣通道通入干燥空氣，干燥空氣進入進氣通道后，沿水槽內壁到達水面，受到水面的阻擋后沿水面進入纖維格板2,穿過纖維格板2的濕潤部分后變成濕潤空氣從出氣通道出來，從而使空氣濕度增加，實現加濕的目的。
[0006]所述進風道31與風機5的出風口之間設置有導風板4。
[0007]所述帶狀風嘴3的出氣方向垂直向下;或者帶狀風嘴3的出氣方向與水槽內壁之間形成不大于45度的夾角，以使帶狀風嘴3的出口氣流能夠緊貼水槽內壁向下。
[0008]所述帶狀風嘴3的出風道32的出口為沿水槽1的寬度方向延伸的狹窄帶狀，或者帶狀風嘴3的出風道32沿水槽1的寬度方向線形分布有多個出氣孔。
[0009]所述纖維格板2為由多個纖維板或纖維網面形成的網格狀結構;所述纖維格板的網孔截面為方形、菱形、三角形或者正六邊形。
[0010]所述纖維格板2的每個網孔的截面積為4?900mm2。
[0011]所述進氣通道的寬度為5?70mm。[0〇12] 所述出氣通道的寬度為10?100mm。[〇〇13]本發明可以達到的技術效果是:本發明的纖維格板不僅可以增加空氣濕度，還起到導流的作用，避免了不必要的空氣紊流，這極大程度地增加了水的揮發表面積和揮發表面的風速，提高了加濕效率。
[0014]本發明結構簡單可靠，能耗低，加濕效率高。【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:圖1是本發明增加空氣濕度的裝置的示意圖；圖2是本發明的實施例的示意圖；圖3是本發明的帶狀風嘴的示意圖；圖4是本發明的纖維格板的示意圖；圖5是本發明的纖維格板的第二實施例的示意圖；圖6是本發明的纖維格板的第三實施例的示意圖；圖7是本發明的纖維格板的第四實施例的示意圖。
[0016]圖中附圖標記說明:1為水槽，2為纖維格板，3為帶狀風嘴，4為導風板，31為進風道，32為出風道，5為風機，6為過濾網，7為進氣孔。【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，本發明增加空氣濕度的裝置，包括水槽1，水槽1內設置有纖維格板2;纖維格板2的長度小于水槽1的長度，以使纖維格板2的前后兩端分別與水槽1內壁之間形成空隙，纖維格板2的前后兩端面分別與水槽1的前后內壁之間形成進氣通道和出氣通道；進氣通道的寬度(即纖維格板2的端面與水槽1的內壁之間的距離)優選為5?70mm;出氣通道的寬度優選為10?100mm;進氣通道的入口處設置有沿水槽1的寬度方向延伸的帶狀風嘴3;纖維格板2為由多個吸水好的纖維板或纖維網面形成的網格狀結構;纖維格板2的網孔沿長度方向延伸，作為氣流通道；纖維格板2的網孔的最大寬度可以為2?50mm，網孔的截面積可以為4?900mm2;如圖4所示，纖維格板2的網孔的截面可以為方形；如圖5所示，纖維格板2的網孔的截面也可以為菱形；如圖6所示，纖維格板2的網孔的截面也可以為三角形；如圖7所示，纖維格板2的網孔的截面也可以為六邊形。[〇〇18] 本發明的工作原理如下:水槽1中裝有水，使纖維格板2的頂部位于水面以上，在浸潤和毛細現象作用下，纖維格板2位于水面上方的部位變得濕潤，形成纖維格板2的濕潤部分；通過帶狀風嘴3向水槽1的進氣通道通入干燥空氣，干燥空氣進入進氣通道后，在康達效應(Coanda Effect)下，大部分干燥空氣(90%以上的)沿水槽內壁到達水面，受到水面的阻擋后沿水面進入纖維格板2,穿過纖維格板2的濕潤部分后變成濕潤空氣從出氣通道出來，從而使空氣濕度增加，實現加濕的目的。
[0019]如圖3所示，帶狀風嘴3包括彼此連通的進風道31和出風道32,進風道31與導風板4 的出口相對應，導風板4的入口連接風機5的出口；帶狀風嘴3的出風道32與水槽1的進氣通道相對應;其中，出風道32可以直接接觸水槽1 的進氣通道；或者，優選地，出風道32與水槽1的進氣通道間隔一段距離，從而實現干濕分離，以避免由于水返流進入帶狀風嘴3而損壞風機5;帶狀風嘴3的出氣方向(即出風道32的氣流方向)可以垂直向下;也可以與垂直方向(即水槽1的內壁)之間形成不大于45度的夾角，以使帶狀風嘴3的出口氣流緊貼水槽內壁向下； 帶狀風嘴3的出風道32的出口為沿水槽1的寬度方向延伸的狹窄帶狀，或者沿水槽1的寬度方向線形分布有多個出氣孔；導風板4的出口寬度大于入口寬度，且導風板4的出口寬度與帶狀風嘴3的進風道31相匹配，從而將來自于風機5的氣流沿帶狀風嘴3的長度均勻分配。
[0020]風機5可以采用如圖2所示的離心風機，離心風機設置于水槽1的外部，與水槽1內的水隔離開，從而保證風機5的使用環境；風機5的進風處可以設置有過濾網6;風機5設置于位于水槽1外部的殼體內，殼體上開設有進氣孔7。
[0021]在風機5的驅動下，干燥空氣通過殼體上的進氣孔7和過濾網6,經導風板4的氣流通道，均勻地從帶狀風嘴3噴向水槽1的進氣通道。
[0022]為了使更多的干燥空氣到達水面，從而提高加濕效率，可以采取以下措施:1、使帶狀風嘴3的出風道32截面呈上大下小的錐形，如圖1所示，以提高進入進氣通道的空氣流速；2、采用大功率的風機，提高風機5出口的空氣流速；3、縮小帶狀風嘴3與水槽1的內壁之間的水平距離(二者之間的距離不大于20mm)，使帶狀風嘴3的出風道32盡可能貼近水槽內壁。[〇〇23] 經過以上措施，能夠使90%以上的干燥空氣到達水面。
【主權項】
1.一種增加空氣濕度的裝置，其特征在于:包括水槽，水槽內設置有纖維格板;纖維格 板的長度小于水槽的長度，以使纖維格板的前后兩端分別與水槽內壁之間形成空隙，纖維 格板的前后兩端面分別與水槽的前后內壁之間形成進氣通道和出氣通道；進氣通道的入口處設置有沿水槽的寬度方向延伸的帶狀風嘴;所述帶狀風嘴包括彼此 連通的進風道和出風道，進風道連通風機的出風口，出風道與水槽的進氣通道相對應；纖維格板的網孔沿長度方向延伸，作為氣流通道。2.根據權利要求1所述的增加空氣濕度的裝置，其特征在于:所述水槽中裝有水，使纖 維格板的頂部位于水面以上，在浸潤和毛細現象作用下，纖維格板位于水面上方的部位形 成纖維格板的濕潤部分;通過帶狀風嘴向水槽的進氣通道通入干燥空氣，干燥空氣進入進 氣通道后，沿水槽內壁到達水面，受到水面的阻擋后沿水面進入纖維格板，穿過纖維格板的 濕潤部分后變成濕潤空氣從出氣通道出來，從而使空氣濕度增加，實現加濕的目的。3.根據權利要求1所述的增加空氣濕度的裝置，其特征在于:所述進風道與風機的出風 口之間設置有導風板。4.根據權利要求1所述的增加空氣濕度的裝置，其特征在于:所述帶狀風嘴的出氣方向 垂直向下；或者帶狀風嘴的出氣方向與水槽內壁之間形成不大于45度的夾角，以使帶狀風 嘴的出口氣流能夠緊貼水槽內壁向下。5.根據權利要求1所述的增加空氣濕度的裝置，其特征在于:所述帶狀風嘴的出風道的 出口為沿水槽的寬度方向延伸的狹窄帶狀，或者帶狀風嘴的出風道沿水槽的寬度方向線形 分布有多個出氣孔。6.根據權利要求1所述的增加空氣濕度的裝置，其特征在于:所述纖維格板為由多個纖 維板或纖維網面形成的網格狀結構;所述纖維格板的網孔截面為方形、菱形、三角形或者正 六邊形。7.根據權利要求1所述的增加空氣濕度的裝置，其特征在于:所述纖維格板的每個網孔 的截面積為4?900mm2。8.根據權利要求1所述的增加空氣濕度的裝置，其特征在于:所述進氣通道的寬度為5 ?70mm〇9.根據權利要求1所述的增加空氣濕度的裝置，其特征在于:所述出氣通道的寬度為10 ?100mm〇
【文檔編號】F24F6/00GK105972738SQ201610472462
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月27日
【發明人】楊小可, 李 榮, 翁海晶
【申請人】上海傲聚精密模塑有限公司