廠房除塵冷卻系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于廠房除塵冷卻裝置,具體涉及一種廠房除塵冷卻系統。
【背景技術】
[0002]在現有的加工廠房中,各種各樣的加工機器為國家生產力建設作出了接觸的貢獻。生產中的廠房,特別是絕大多數的機械廠房,其面積通常巨大,需要保持一定的溫度才能使得工人在工作中感覺到舒適;此外,現有的廠房中,因切割鋼材和焊接等原因,會產生大量的煙塵和細小顆粒物,這些有害氣體的產生,如果長期堆積在廠房內,會對人的身體造成許多不良的影響。因此,改造廠房建設,為工人建立一個合理、衛生,高效的生產環境,是非常重要的。然而現有的廠房除塵設備中,結構單一,效果差,無法滿足現有生產中廠房的需求以及工人的要求。
【發明內容】
[0003]本發明針對現有的廠房除塵冷卻設備,存在的功能不齊全,制作成本高,除塵冷卻效果差的缺陷,提供一種廠房除塵冷卻系統以解決上述問題。
[0004]本發明中的設備的方案是這樣實現的:一種廠房除塵冷卻系統,包括除塵系統和冷卻系統,所述除塵系統包括橫跨設置在廠房頂部的可移動中空的通風管,所述移動通風管側部設有抽風裝置,移動通風管底部設有垂直用于吸灰的吸塵管,所述通風管側部連接有用于收集灰塵的集塵箱,所述集成箱底部設有過濾裝置,所述過濾器與排風管連接,所述冷卻系統設置在廠房頂部位置。
[0005]本發明的構思是:通過除塵系統和冷卻系統用來除塵和冷卻廠房,其中,除塵系統采用的是可以移動時的通風管配合垂直的吸塵管的方式,進行吸塵,從而使得不同位置的設備開工時,更便于吸塵。
[0006]本發明中,作為進一步方案,所述冷卻系統設置在廠房頂部位置,所述冷卻系統包括制冷設備,還有冷風管和冷卻水塔,所述冷風管為盤型結構,并設置在冷卻水塔內;所述冷卻水塔為圓臺結構;所述冷風管還與出風管路連接,所述出風管路設置在廠房頂部,多個出風管道形成網狀結構,在出風管道底部設有多個出風口,該設置時通過制冷設備將外界空氣制冷后,使得冷風管再內的空氣冷卻,再經過冷卻水塔的二次冷卻,從網狀結構的管道中排出冷氣用于冷卻廠房,從而實現整體廠房冷卻。
[0007]本發明中,作為進一步方案,,所述制冷設備包括冷凝器、離心風機和壓縮機,該設置可以采用現有技術實現。
[0008]本發明中,作為進一步方案,,所述冷卻水塔包括三層的蓄水池,所述蓄水池之間設有空隙。將冷卻水塔粉塵相互有隔層的蓄水池,其作用是,當冷卻風通過盤型結構的冷風管向下傳遞時,受到了有溫差的冷卻水冷卻時,冷卻風溫度會跳躍性的降低,使得冷卻風更為柔和。
[0009]本發明中,作為進一步方案,,所述集塵箱為倒三角形狀,所述集塵箱為倒三角形狀,所述過濾裝置包括過濾網,所述過濾網下部位置設有過濾器,過濾器與排風管連接。
[0010]本發明的有突出的實際特點和顯著進步是:
1.結構簡單,不需復雜的制造工藝,可以解決現有廠房中除塵,冷卻廠房的問題,可以有效的降低廠房中的灰塵等雜質。
[0011]2.本發明設計獨特,采用獨特的吸塵設計,使得吸塵設備可以對應應用于廠房中的多個設備和工位。
[0012]3本發明設計成本和制作成本低,便于同行業進行推廣運用。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明的整體結構的結構示意圖;
圖2是本發明中冷卻水塔的結構示意圖;
圖3是本發明中集塵箱的結構示意圖;
圖中零部件名稱及序號:
廠房1、通風管2、吸塵管3、集塵箱4、排風管5、出風管道6、廠房頂7、冷卻水塔8、制冷設備9、冷風管10;
過濾網4.1、過濾器4.2;
第一層蓄水池8.1、第二層蓄水池8.2、第三層蓄水池8.3、隔空層8.4。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖和實施例描述本發明,以下實施例以發明最優效果進行解釋說明。
[0015]實施例1:
如圖1-3所示,該廠房除塵冷卻系統,包括除塵系統和冷卻系統,除塵系統包括橫跨設置在廠房I頂部的可移動中空的通風管2,可移動的通風管2側部設有抽風裝置(圖中未畫出),抽風裝置可以為現有技術的各種抽風吸塵裝置,其將灰塵吸入集塵箱4中,通風管2的兩端通過滑動輪可在廠房I頂部的各層設計中滑動,移動通風管2底部設有垂直用于吸灰的吸塵管3,吸塵管3也可以采用軟管設備實現,另外吸塵管3端部可以設置為喇叭形狀。本實施例中,廠房I頂部設有2個通風管2,通風管2將灰塵通過抽風裝置吸取后,集中到集塵箱4中,集塵箱4為倒三角形狀,集塵箱4中設有用于凈化灰塵的過濾裝置,過濾裝置包括過濾網4.1,濾網4.1下部位置設有過濾器4.2,過濾器4.2與排風管5連接。
[0016]冷卻系統設置在廠房I頂部位置,冷卻系統包括用吸取空氣并且降低空氣溫度的制冷設備,制冷設備中包括常見的冷凝器、離心風機和壓縮機等,降溫后空氣進入到盤型結構的冷風管10中,冷風管10設置在圓臺結構的冷卻水塔8中,冷卻水塔8為多層結構,包括第一層蓄水池8.1、第二層蓄水池8.2和第三層蓄水池8.3三層,其中,每個隔層之間設有隔空層8.4,蓄水池中均設有冷卻水。冷風管10最終在底部通過管道與網狀結構的出風管道6連接,出風管道6設置在廠房I房頂的下部位置,其根據需要可以設置多個出風口。
[0017]需要除塵時,控制移動通風管2,使得吸塵管3對準作業設備,進行吸塵,吸塵后,灰塵集中到集塵箱4進行除塵后排出;需要進行廠房冷卻時,開啟制冷設備,隨后空氣被降溫后,再逐漸經過三層的蓄水池緩和冷卻后,得出冷卻風后排入廠房I即可。
[0018]實施例2: 與實施例1不同之處在于,所述吸塵管3可以采用硬質的管道實現吸塵功能。
[0019]顯然,上述實施例僅僅是為了清楚的說明本發明所作的舉例,而并非對實施的限定。對于所述領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式子以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明的保護范圍之中。
【主權項】
1.一種廠房除塵冷卻系統,包括除塵系統和冷卻系統,其特征在于:所述除塵系統包括橫跨設置在廠房頂部的可移動中空的通風管,所述移動通風管側部設有抽風裝置,移動通風管底部設有垂直用于吸灰的吸塵管,所述通風管側部連接有用于收集灰塵的集塵箱,所述集塵箱底部設有過濾裝置,所述過濾裝置與排風管連接,所述冷卻系統設置在廠房頂部位置。2.根據權利要求1所述的廠房除塵冷卻系統,其特征在于:所述冷卻系統設置在廠房頂部位置,所述冷卻系統包括制冷設備,還有冷風管和冷卻水塔,所述冷風管為盤型結構,并設置在冷卻水塔內; 所述冷卻水塔為圓臺結構; 所述冷風管還與出風管路連接,所述出風管路設置在廠房頂部,多個出風管道形成網狀結構,在出風管道底部設有多個出風口。3.根據權利要求2所述的廠房除塵冷卻系統,其特征在于:所述制冷設備包括冷凝器、離心風機和壓縮機。4.根據權利要求2所述的廠房除塵冷卻系統,其特征在于:所述冷卻水塔包括三層的蓄水池,所述蓄水池之間設有空隙。5.根據權利要求1所述的廠房除塵冷卻系統,其特征在于:所述集塵箱為倒三角形狀,所述過濾裝置包括過濾網,所述過濾網下部位置設有過濾器,過濾器與排風管連接。
【專利摘要】本發明公開一種廠房除塵冷卻系統,包括除塵系統和冷卻系統,其特征在于:所述除塵系統包括橫跨設置在廠房頂部的可移動中空的通風管,所述移動通風管側部設有抽風裝置,移動通風管底部設有垂直用于吸灰的吸塵管,所述通風管側部連接有用于收集灰塵的集塵箱,所述集塵箱底部設有過濾裝置,所述過濾裝置與排風管連接,所述冷卻系統設置在廠房頂部位置。
【IPC分類】B08B5/04, F24F13/28, F24F5/00
【公開號】CN105020820
【申請號】CN201510436251
【發明人】周強
【申請人】柳州萬眾汽車部件有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月23日