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熱氣流無軸羽毛烘干機的制作方法

文檔序號:4723161閱讀:303來源:國(guo)知(zhi)局
專利名稱:熱氣流無軸羽毛烘干機的制作方法
技術領域
本實用新型屬于一種羽毛烘干機械。
目前,羽毛加工業廣泛采用鍋筒型有軸烘干機來烘干羽毛,即將濕羽毛送入橢圓形鍋筒內,羽毛在攪拌漿的強力攪拌下,受迫接觸鍋筒內壁接受熱量。實踐證明,這種鍋筒形有軸攪拌烘干機有如下缺點①烘干機的內容積小,羽毛在容積中密度大,用“攪拌漿”強力攪、打,不可避免地將很多絨球打成單絲,從而降低了羽毛質量;②鍋內壁傳熱面積小,熱利用率低;③攪拌漿能量消耗大,而且蒸汽壓力要求高,設備笨重、投資多;④散熱損失大,且對車間有熱污染。
本實用新型的目的就是要克服上述烘干機的缺點,提供一種熱氣流與羽毛直接熱濕交換,能提高羽毛質量、減少能源消耗、結構簡單、成本低,并兼有冷卻、除灰作用的羽毛烘干機。
本實用新型的方案是去掉破損羽絨的攪拌軸和攪拌漿,直接將熱空氣深入到濕羽毛之中,使整個羽毛空間(即立體地)都進行熱濕交換。本實用新型的技術措施是,在機體內設置一個帶有肋片且其上開有篩孔的可旋轉的轉筒,該轉筒一端與進風空心軸相連,一端與進出毛空心軸相連。轉筒內置入待烘干羽毛,熱氣流通過進風空心軸進入轉筒內,轉筒通過電機及減速機構驅動旋轉,加上轉筒內肋片的作用,羽毛自動翻動,熱空氣與濕羽毛進行充分、均勻的熱濕交換,濕空氣經轉筒的篩孔進入轉筒與機體的夾層,通過排風機抽走,從而實現了本實用新型的目的。
以下結合附圖作詳細說明


圖1是本實用新型的結構原理示意圖;圖2是轉筒架的結構示意圖;圖3是帶氣流引管的轉筒結構示意圖;
圖1給出了本實用新型的一個實施例。本實用新型的烘干機由機體(1)、轉筒(5)、送風機(2)、熱交換器(3)、進風空心軸(6)、排風機(4)、送出毛空心軸(7)等組成。轉筒(5)設置在機體(1)內,形成一夾層。轉筒一端與進風空心軸(6)相連,另一端與送出毛空心軸相連。轉筒通過電機(8)以及減速器(9)、減速齒輪付(10)可作旋轉運動,機體上設置有出風口與排風機相接,出風口處設置有濕度計(12)、溫度計(13)。送出毛空心軸(7)的另一端接有一個可控制送毛或出毛的三通閥(11)。在本實施例中熱交換器為翅片橢圓管換熱器。轉筒(5)的筒體架由槽鋼、角鋼焊接而成。筒體圓柱面裝有可拆卸的篩孔板。為了清除堵塞篩孔的絨毛,在機體上設置高壓風管,對著篩孔板吹風,將絨毛吹向轉筒內。
為了避免氣流整體吹入造成羽毛集聚一端,影響烘干效果。在轉筒進風口處設置其上開有圓孔的擋板(14)(見
圖1),或者在轉筒的中心設置其上均勻開有分氣孔的氣流引管(15),該引管由支桿(16)支撐,并與進風空心軸(6)相接。從而達到氣流的分流結構。
本實用新型烘干機的工作過程如下熱交換器(3)的管道內與蒸汽相通。送風機(2)所送空氣經熱交換器加熱后經進風空心軸(6)通入轉筒(5)內,轉筒(5)在電機及傳動裝置驅動下旋轉,羽毛由轉筒帶動(加上轉筒肋片作用)繞中心軸翻滾,熱空氣與羽毛進行均勻、充分熱濕交換,濕空氣經篩孔板進入轉筒(5)與機體(1)的夾層經排風機(3)抽出機體外。羽毛烘干后,可停止對熱交換器通入蒸汽,由送風機(3)送入冷風到轉筒內,使羽毛得以冷卻。烘干并冷卻后的羽毛經三通閥(11)的出毛通道抽出。轉換閥(11),濕羽毛通過送毛通道送入轉筒(5)內,從而實現工作循環。
本機由于實現了熱空氣與羽毛的直接對流交換,且避免了攪拌軸和攪拌漿的強行攪拌,熱能得到充分利用,電能也大大減少,并且能有效地提高羽毛烘干質量,提高生產效率。具有節能,經濟效益高,投資少等顯著優點。本機還可適用于烘干羊毛、化纖紡織品。
權利要求1.一種熱氣流無軸羽毛烘干機,包括機體(1)、送風機(2)、熱交換器(3)、排風機(4),其特征在于有一帶有肋片和其圓柱面上開有篩孔的可旋轉的轉筒(5),該轉筒(5)置于機體內與機體形成夾層,轉筒的一端與進風空心軸(6)相通,另一端與送出毛空心軸(7)相通,在轉筒的送風口處裝有其上開有圓孔的擋板(14),該轉筒(5)可由電機(8)通過減速器(9)及減速齒輪付(10)驅動。
2.根據權利要求1所述的熱氣流無軸羽毛烘干機,其特征在于所述的轉筒(5)筒體由槽鋼、角鋼焊成,轉筒圓柱面裝有可拆卸的篩孔板。
3.根據權利要求2所述的熱氣流無軸羽毛烘干機,其特征在于所述的轉筒(5)中心位置裝有其上均勻地開有分氣孔的氣流引管(15),該引管由支桿(16)支撐,并與進風空心軸(6)相接。
4.根據權利要求3所述的熱氣流無軸羽毛烘干機,其特征在于所述的進出毛空心軸與可控制羽毛進或出的三通閥(11)相連。
專利摘要一種熱氣流無軸羽毛烘干機,主要由帶有肋片及其上開有篩孔的可旋轉的轉筒、機體、送風機、排風機等組成。熱空氣通入裝有羽毛的轉筒內,與濕羽毛進行均勻、充分熱濕交換。通過轉筒旋轉、及轉筒肋片作用,羽毛自動翻動。本機具有節省能源(蒸汽利用率高電力消耗少)提高羽毛加工質量、減少對車間熱污染等優點。并可兼作冷卻除灰等用,可大大節省設備投資,而且還能實現自動控制羽毛烘干的溫度和時間。
文檔編號F26B3/02GK2044056SQ8821239
公開日1989年9月6日 申請日期1988年4月7日 優先權日1988年4月7日
發明者李林清, 熊伯元, 尹仲賢, 陳衛國, 鐘雙奇 申請人:湖南省土產畜產進出口公司長沙羽毛廠, 湖南省長沙市總工會職工技術交流站
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