本技術屬于冶(ye)金,具(ju)體涉及一種(zhong)負壓懸浮焙燒爐(lu)系統(tong)的給料裝置。
背景技術:
1、懸浮焙(bei)燒爐具有氣-固間(jian)熱交換速度快、層內溫度均勻、產品質量好、生(sheng)產效(xiao)率高、操作(zuo)簡單(dan)等一系(xi)列(lie)優(you)點,因此廣泛應用(yong)于有色冶金、建(jian)筑(zhu)材料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)、鋼鐵冶金等多(duo)個領域。負(fu)壓(ya)懸浮焙(bei)燒爐系(xi)統的常(chang)用(yong)物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)為濕物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao),其給(gei)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)裝置為物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)由料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)倉底(di)部出料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao),通過棒條閥控制出料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao),經由定(ding)量給(gei)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)機(ji)及螺(luo)旋(xuan)給(gei)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)機(ji)給(gei)入(ru)負(fu)壓(ya)系(xi)統,螺(luo)旋(xuan)給(gei)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)機(ji)工作(zuo)時(shi),前端(duan)鉸刀與螺(luo)旋(xuan)葉片(pian)之(zhi)間(jian)充滿物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)起到密封(feng)作(zuo)用(yong)。
2、但是現有的(de)(de)(de)負壓懸浮焙燒爐系統(tong)(tong)的(de)(de)(de)給料(liao)裝(zhuang)置的(de)(de)(de)螺(luo)旋(xuan)給料(liao)機故障(zhang)率較高,因(yin)螺(luo)旋(xuan)給料(liao)機故障(zhang)而導(dao)致的(de)(de)(de)停爐影響整個系統(tong)(tong)的(de)(de)(de)產能(neng),而且(qie)增加(jia)了維修成本(ben)。另外(wai),當物料(liao)為干性(xing)物料(liao)時(shi),由于(yu)螺(luo)旋(xuan)給料(liao)機前端不能(neng)充滿(man)物料(liao),會導(dao)致系統(tong)(tong)密封功能(neng)無法保證。
技術實現思路
1、本實用(yong)新型(xing)的(de)(de)目的(de)(de)在于提供一種負壓(ya)懸浮(fu)焙燒爐系統的(de)(de)給料裝置,排除了螺(luo)旋給料機因葉片磨損或(huo)軸變形導致的(de)(de)故障問題,降低維修成(cheng)本。
2、為了實(shi)現(xian)上述目的,本實(shi)用(yong)新型采用(yong)如下技術方案:
3、一(yi)種負壓(ya)(ya)懸浮(fu)焙燒爐系(xi)統的給料(liao)(liao)(liao)裝置(zhi),包括(kuo)料(liao)(liao)(liao)倉(cang),所述料(liao)(liao)(liao)倉(cang)沿豎向布置(zhi),頂部設(she)置(zhi)有進料(liao)(liao)(liao)口,底部設(she)置(zhi)有出料(liao)(liao)(liao)口,所述出料(liao)(liao)(liao)口通過輸料(liao)(liao)(liao)溜(liu)槽與水平布置(zhi)的耐壓(ya)(ya)密(mi)(mi)閉(bi)定量(liang)給料(liao)(liao)(liao)機(ji)進料(liao)(liao)(liao)端連接,且在(zai)輸料(liao)(liao)(liao)溜(liu)槽上安裝有棒條閥或旋轉鎖風給料(liao)(liao)(liao)機(ji),耐壓(ya)(ya)密(mi)(mi)閉(bi)定量(liang)給料(liao)(liao)(liao)機(ji)出料(liao)(liao)(liao)端通過溜(liu)槽與負壓(ya)(ya)懸浮(fu)焙燒爐系(xi)統連接。
4、所述溜槽與(yu)水平面間的夾(jia)角應滿足物料(liao)(liao)能順暢下落(luo),不至于(yu)積料(liao)(liao)。
5、當物(wu)料(liao)含水率較(jiao)高時,為避免物(wu)料(liao)成塊落(luo)下,溜槽內安裝有撒(sa)料(liao)板。
6、所述(shu)料(liao)(liao)倉(cang)包括倉(cang)體以及卸料(liao)(liao)漏斗(dou),倉(cang)體一端設置有入料(liao)(liao)口,另一端與卸料(liao)(liao)漏斗(dou)的大(da)端連接,卸料(liao)(liao)漏斗(dou)的小端為出料(liao)(liao)口,與所述(shu)輸料(liao)(liao)溜槽連接。
7、所(suo)(suo)述棒條閥(fa)以及(ji)所(suo)(suo)述旋轉鎖(suo)風給料(liao)機設置在料(liao)倉(cang)的(de)卸料(liao)漏(lou)斗(dou)出口處(chu)。
8、本(ben)實用(yong)新型的技術效果為:
9、本實用新型采(cai)用耐壓(ya)密閉(bi)定量給料(liao)機而非螺旋給料(liao)機,排除了螺旋給料(liao)機因葉片磨損(sun)或軸(zhou)變形導致(zhi)的故障。另外,也解決了螺旋給料(liao)機對于干性(xing)物料(liao),無法保證系統密封(feng)的問題。
1.一種負(fu)壓懸浮焙燒爐系(xi)(xi)統的給料(liao)(liao)裝置(zhi)(zhi),其特(te)征在于,包括料(liao)(liao)倉,所述料(liao)(liao)倉沿豎向布(bu)置(zhi)(zhi),頂部設置(zhi)(zhi)有(you)進料(liao)(liao)口,底部設置(zhi)(zhi)有(you)出料(liao)(liao)口,所述出料(liao)(liao)口通(tong)(tong)過輸(shu)料(liao)(liao)溜槽與水平布(bu)置(zhi)(zhi)的耐壓密閉(bi)定量(liang)給料(liao)(liao)機進料(liao)(liao)端連(lian)接(jie),且在輸(shu)料(liao)(liao)溜槽上安裝有(you)棒條閥或旋轉鎖風給料(liao)(liao)機,耐壓密閉(bi)定量(liang)給料(liao)(liao)機出料(liao)(liao)端通(tong)(tong)過溜槽與負(fu)壓懸浮焙燒爐系(xi)(xi)統連(lian)接(jie)。
2.根據權利要(yao)求1所(suo)(suo)述的一(yi)種負壓(ya)懸浮(fu)焙燒爐系統的給料(liao)裝置,其特征在于:所(suo)(suo)述耐壓(ya)密(mi)閉定量(liang)給料(liao)機同(tong)時具有稱重及(ji)密(mi)封的功能。
3.根據權利(li)要求1所述的一種負壓懸浮焙(bei)燒爐系統的給(gei)料裝置,其特征在于:所述耐(nai)壓密閉定量給(gei)料機(ji)出料直接(jie)通過溜槽與負壓懸浮焙(bei)燒爐系統連接(jie),不采用螺(luo)旋給(gei)料機(ji)。
4.根據權利要求1所述的(de)一(yi)種負(fu)壓懸浮焙燒爐系統的(de)給料(liao)裝(zhuang)置,其(qi)特征在于:所述料(liao)倉包括倉體以及卸(xie)料(liao)漏斗,倉體一(yi)端(duan)設置有入料(liao)口,另一(yi)端(duan)與(yu)卸(xie)料(liao)漏斗的(de)大(da)端(duan)連(lian)接(jie),卸(xie)料(liao)漏斗的(de)小端(duan)為出料(liao)口,與(yu)所述輸料(liao)溜(liu)槽連(lian)接(jie)。
5.根據權利要求1所述的一種負壓(ya)懸浮焙燒爐(lu)系統的給料(liao)(liao)裝(zhuang)置,其特征在(zai)于(yu):當物料(liao)(liao)含水(shui)率較高時,為避(bi)免物料(liao)(liao)成塊落下,所述溜槽內安裝(zhuang)有撒(sa)料(liao)(liao)板。
6.根據權利要(yao)求1所(suo)(suo)述的(de)一種負(fu)壓懸浮焙燒爐系統的(de)給(gei)料(liao)裝(zhuang)置,其特征在(zai)于(yu):所(suo)(suo)述棒條(tiao)閥或所(suo)(suo)述旋轉(zhuan)鎖(suo)風給(gei)料(liao)機均設置在(zai)料(liao)倉(cang)卸料(liao)漏斗(dou)的(de)出料(liao)口處。