本發明(ming)涉及(ji)烘干(gan)設備，特別涉及(ji)一(yi)種(zhong)紡(fang)織面料烘干(gan)設備。

背景技術：

1、現有的面料在生產過程中需要進行清(qing)洗、漂白等工序(xu)，在完成上述工序(xu)后(hou)，則需要通過烘(hong)(hong)干設備對面料進行烘(hong)(hong)干。

2、熱(re)風式烘(hong)干(gan)(gan)機是常用的(de)一種烘(hong)干(gan)(gan)設(she)備，該設(she)備是通過(guo)產(chan)生(sheng)一定溫(wen)度的(de)熱(re)風并(bing)將熱(re)風吹向面料表面，通過(guo)熱(re)風來提高面料的(de)溫(wen)度并(bing)促(cu)進面料周圍(wei)空氣(qi)的(de)流動，從(cong)而促(cu)使面料中水分的(de)蒸(zheng)發，達到對(dui)面料快速烘(hong)干(gan)(gan)的(de)目的(de)。

3、面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)料(liao)在實際烘干(gan)(gan)(gan)過程中(zhong)，面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)料(liao)從濕(shi)潤狀(zhuang)態(tai)快速轉(zhuan)變為干(gan)(gan)(gan)燥狀(zhuang)態(tai)時，面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)料(liao)中(zhong)水(shui)分的(de)(de)蒸(zheng)發會導致面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)料(liao)表面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)張(zhang)力的(de)(de)變化，使(shi)面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)料(liao)纖維產(chan)(chan)生收縮，從而使(shi)面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)料(liao)上產(chan)(chan)生褶皺(zhou)，隨(sui)著面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)料(liao)的(de)(de)徹底干(gan)(gan)(gan)燥，這種(zhong)褶皺(zhou)會被固定下來(lai)，褶皺(zhou)較多會嚴重影響面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)料(liao)表面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)的(de)(de)光滑(hua)度(du)，大大降低面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)料(liao)的(de)(de)表面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)品(pin)質。

技術實現思路

1、本發(fa)明的(de)目的(de)是解決現有技術中的(de)不足(zu)之處(chu)，提(ti)供一種紡織面料烘干設(she)備(bei)。

2、本發(fa)明(ming)的目的是(shi)通過如下技術方案(an)實現的：一(yi)種紡織面料(liao)(liao)烘(hong)干(gan)設備,包括(kuo)箱體(ti)，箱體(ti)的兩端分別設有(you)進料(liao)(liao)口(kou)和(he)出(chu)料(liao)(liao)口(kou)，箱體(ti)內設有(you)熱(re)(re)風(feng)裝置(zhi)(zhi)、防皺(zhou)滾(gun)筒裝置(zhi)(zhi)和(he)壓(ya)燙裝置(zhi)(zhi)，面料(liao)(liao)在(zai)烘(hong)干(gan)過程中(zhong)依次經過熱(re)(re)風(feng)裝置(zhi)(zhi)、防皺(zhou)滾(gun)筒裝置(zhi)(zhi)和(he)壓(ya)燙裝置(zhi)(zhi)；

3、面料(liao)在經過防(fang)皺滾(gun)筒(tong)(tong)裝(zhuang)(zhuang)置時，防(fang)皺滾(gun)筒(tong)(tong)裝(zhuang)(zhuang)置對面料(liao)寬度方(fang)向上進行張(zhang)拉以使面料(liao)在寬度方(fang)向上被拉緊；

4、壓燙(tang)裝置與面料接觸并對(dui)面料進行加熱(re)以(yi)實現對(dui)面料的熱(re)定型(xing)。

5、作(zuo)為(wei)優選，防皺滾(gun)筒裝置(zhi)包括(kuo)筒體(ti)(ti)、頂推件(jian)(jian)、活動(dong)(dong)件(jian)(jian)，筒體(ti)(ti)的(de)兩(liang)(liang)端轉動(dong)(dong)連接于箱體(ti)(ti)上；所述筒體(ti)(ti)的(de)兩(liang)(liang)側分別設(she)有(you)(you)(you)滑(hua)槽組，每個滑(hua)槽組均包括(kuo)若干個以(yi)圓形陣列方式布置(zhi)在(zai)筒體(ti)(ti)上的(de)滑(hua)槽，滑(hua)槽沿著(zhu)筒體(ti)(ti)的(de)軸向(xiang)設(she)置(zhi)；活動(dong)(dong)件(jian)(jian)分別設(she)置(zhi)在(zai)筒體(ti)(ti)兩(liang)(liang)側的(de)內(nei)部，活動(dong)(dong)件(jian)(jian)包括(kuo)可沿筒體(ti)(ti)軸向(xiang)移動(dong)(dong)的(de)導(dao)(dao)向(xiang)體(ti)(ti)，導(dao)(dao)向(xiang)體(ti)(ti)的(de)周向(xiang)上設(she)有(you)(you)(you)與滑(hua)槽相對應的(de)摩(mo)擦凸條，摩(mo)擦凸條穿過滑(hua)槽并高(gao)于滾(gun)筒的(de)外表面；導(dao)(dao)向(xiang)體(ti)(ti)的(de)一端與筒體(ti)(ti)之間設(she)有(you)(you)(you)彈簧，導(dao)(dao)向(xiang)體(ti)(ti)的(de)另一端正對頂推件(jian)(jian)；

6、面料從筒(tong)(tong)體上通(tong)過并帶動筒(tong)(tong)體轉(zhuan)動；筒(tong)(tong)體處于(yu)旋(xuan)轉(zhuan)狀態時，頂推(tui)件驅動活動件在第一極限位和第二極限位之間移(yi)動；

7、當筒體旋(xuan)轉至第(di)一角度區間范圍內時，摩擦凸(tu)條與面(mian)料接(jie)觸(chu)，活動件從第(di)一極限位(wei)移(yi)動至第(di)二極限位(wei)，位(wei)于筒體兩側的活動件相互遠(yuan)離(li)；

8、當筒(tong)體旋轉至第二角(jiao)度(du)區間范(fan)圍(wei)內(nei)時(shi)，摩(mo)擦凸(tu)條與面料處(chu)于(yu)非接觸(chu)狀態，活動(dong)件從第二極限(xian)(xian)位移動(dong)至第一(yi)極限(xian)(xian)位，位于(yu)筒(tong)體兩(liang)側的活動(dong)件相互靠近(jin)。

9、作為(wei)優(you)選，頂推(tui)件(jian)與活動件(jian)對(dui)應設置且固定(ding)在(zai)箱體的(de)內壁上(shang)，頂推(tui)件(jian)上(shang)設有(you)輪(lun)(lun)(lun)廓面，輪(lun)(lun)(lun)廓面包(bao)括(kuo)若干個輪(lun)(lun)(lun)廓面單元，輪(lun)(lun)(lun)廓面單元依次首尾(wei)相連形成(cheng)環狀的(de)輪(lun)(lun)(lun)廓面；輪(lun)(lun)(lun)廓面單元依次包(bao)括(kuo)低谷平面、斜坡(po)面和垂直(zhi)面，導向(xiang)體靠近頂推(tui)件(jian)的(de)一(yi)(yi)端設有(you)頂桿(gan)，頂桿(gan)的(de)一(yi)(yi)端與輪(lun)(lun)(lun)廓面接觸(chu)；

10、當導向體上(shang)的頂桿與(yu)斜坡面上(shang)高(gao)位(wei)端接觸時，活動件位(wei)于第(di)一極限位(wei)；

11、當導向體上的頂桿與低谷平面(mian)接觸時(shi)，活動件位于第二極限(xian)位。

12、作為(wei)優選，單(dan)個(ge)(ge)輪廓面中的(de)輪廓面單(dan)元數量與單(dan)個(ge)(ge)滑槽(cao)組中的(de)滑槽(cao)數量一致。

13、作為優選，所述筒體(ti)內設有(you)與(yu)導向體(ti)相對應(ying)的彈簧(huang)擋(dang)(dang)板，彈簧(huang)的一端(duan)與(yu)彈簧(huang)擋(dang)(dang)板接觸，彈簧(huang)的另一端(duan)與(yu)導向體(ti)接觸。

14、作為(wei)優選，所述箱體的內壁上(shang)設有支(zhi)承環，筒體的端部(bu)轉動(dong)連接在支(zhi)承環上(shang)。

15、作為(wei)優選，所(suo)述(shu)壓燙裝置為(wei)電加熱板，電加熱板的上(shang)(shang)表(biao)面(mian)(mian)為(wei)圓弧面(mian)(mian)，面(mian)(mian)料與電加熱板的上(shang)(shang)表(biao)面(mian)(mian)接觸(chu)。

16、作為優選，所述電加(jia)熱板的加(jia)熱溫度(du)為180～200℃。

17、作為優(you)選，所(suo)述箱體內設有進(jin)(jin)(jin)料(liao)(liao)(liao)端(duan)(duan)(duan)(duan)導(dao)輥，進(jin)(jin)(jin)料(liao)(liao)(liao)端(duan)(duan)(duan)(duan)導(dao)輥位于防皺滾(gun)筒裝置(zhi)和進(jin)(jin)(jin)料(liao)(liao)(liao)口之間。進(jin)(jin)(jin)料(liao)(liao)(liao)端(duan)(duan)(duan)(duan)導(dao)輥靠近(jin)箱體上的進(jin)(jin)(jin)料(liao)(liao)(liao)口，進(jin)(jin)(jin)料(liao)(liao)(liao)端(duan)(duan)(duan)(duan)導(dao)輥的兩端(duan)(duan)(duan)(duan)與(yu)箱體轉動連接，進(jin)(jin)(jin)料(liao)(liao)(liao)端(duan)(duan)(duan)(duan)導(dao)輥可以自由轉動，進(jin)(jin)(jin)料(liao)(liao)(liao)端(duan)(duan)(duan)(duan)導(dao)輥用于對靠近(jin)進(jin)(jin)(jin)料(liao)(liao)(liao)端(duan)(duan)(duan)(duan)位置(zhi)處的面(mian)料(liao)(liao)(liao)進(jin)(jin)(jin)行承托。

18、作為優(you)選，所述箱(xiang)體內設有出(chu)料(liao)端(duan)導輥，出(chu)料(liao)端(duan)導輥位于壓燙裝置和出(chu)料(liao)口之間。

19、本(ben)發明的(de)(de)有(you)(you)益效果(guo)是：本(ben)發明中(zhong)，面(mian)料(liao)在(zai)經過熱風(feng)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置的(de)(de)烘干處理(li)后，面(mian)料(liao)將依次通過防皺(zhou)(zhou)滾筒(tong)(tong)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置和壓(ya)燙(tang)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置，防皺(zhou)(zhou)滾筒(tong)(tong)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置對(dui)面(mian)料(liao)的(de)(de)寬度方向進行拉直后再(zai)通過壓(ya)燙(tang)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置對(dui)面(mian)料(liao)進行熱定型，有(you)(you)效降低了面(mian)料(liao)表(biao)面(mian)的(de)(de)褶皺(zhou)(zhou)，提高了面(mian)料(liao)的(de)(de)品質。

技術特征：

1.一種紡織面料烘(hong)干(gan)設備,其(qi)特(te)征在(zai)于，包(bao)括箱體，箱體的兩端分(fen)別設有進料口(kou)和出料口(kou)，箱體內設有熱風(feng)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、防皺(zhou)滾(gun)筒裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)和壓燙裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，面料在(zai)烘(hong)干(gan)過程中依次經過熱風(feng)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、防皺(zhou)滾(gun)筒裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)和壓燙裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)；

2.根據(ju)權利要求1所(suo)述的(de)(de)(de)(de)(de)一種紡織(zhi)面料烘干設備,其特(te)征在于(yu)，防皺滾筒(tong)裝(zhuang)置(zhi)包括(kuo)(kuo)筒(tong)體(ti)(ti)(ti)、頂(ding)推件(jian)、活動(dong)件(jian)，筒(tong)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)兩端轉動(dong)連(lian)接于(yu)箱體(ti)(ti)(ti)上(shang)；所(suo)述筒(tong)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)兩側(ce)分(fen)別設有(you)(you)滑(hua)槽(cao)(cao)組，每個滑(hua)槽(cao)(cao)組均包括(kuo)(kuo)若(ruo)干個以圓形陣列方(fang)式布(bu)置(zhi)在筒(tong)體(ti)(ti)(ti)上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)滑(hua)槽(cao)(cao)，滑(hua)槽(cao)(cao)沿著(zhu)筒(tong)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)軸(zhou)(zhou)向(xiang)設置(zhi)；活動(dong)件(jian)分(fen)別設置(zhi)在筒(tong)體(ti)(ti)(ti)兩側(ce)的(de)(de)(de)(de)(de)內部，活動(dong)件(jian)包括(kuo)(kuo)可沿筒(tong)體(ti)(ti)(ti)軸(zhou)(zhou)向(xiang)移動(dong)的(de)(de)(de)(de)(de)導(dao)向(xiang)體(ti)(ti)(ti)，導(dao)向(xiang)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)周向(xiang)上(shang)設有(you)(you)與滑(hua)槽(cao)(cao)相對應的(de)(de)(de)(de)(de)摩擦(ca)凸條(tiao)，摩擦(ca)凸條(tiao)穿(chuan)過滑(hua)槽(cao)(cao)并高于(yu)滾筒(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)外(wai)表面；導(dao)向(xiang)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)一端與筒(tong)體(ti)(ti)(ti)之間設有(you)(you)彈簧，導(dao)向(xiang)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)另一端正對頂(ding)推件(jian)；

3.根據權(quan)利要求2所述的(de)(de)一(yi)種紡織面(mian)(mian)(mian)(mian)料烘干設(she)備,其特征在于，頂(ding)(ding)推(tui)件(jian)與(yu)(yu)活(huo)動件(jian)對應設(she)置且固(gu)定在箱體的(de)(de)內壁上，頂(ding)(ding)推(tui)件(jian)上設(she)有(you)輪(lun)廓(kuo)面(mian)(mian)(mian)(mian)，輪(lun)廓(kuo)面(mian)(mian)(mian)(mian)包括(kuo)若(ruo)干個輪(lun)廓(kuo)面(mian)(mian)(mian)(mian)單(dan)元(yuan)，輪(lun)廓(kuo)面(mian)(mian)(mian)(mian)單(dan)元(yuan)依(yi)次(ci)首尾相(xiang)連(lian)形成環狀(zhuang)的(de)(de)輪(lun)廓(kuo)面(mian)(mian)(mian)(mian)；輪(lun)廓(kuo)面(mian)(mian)(mian)(mian)單(dan)元(yuan)依(yi)次(ci)包括(kuo)低谷平(ping)面(mian)(mian)(mian)(mian)、斜坡面(mian)(mian)(mian)(mian)和垂(chui)直面(mian)(mian)(mian)(mian)，導向體靠近頂(ding)(ding)推(tui)件(jian)的(de)(de)一(yi)端設(she)有(you)頂(ding)(ding)桿(gan)，頂(ding)(ding)桿(gan)的(de)(de)一(yi)端與(yu)(yu)輪(lun)廓(kuo)面(mian)(mian)(mian)(mian)接觸(chu)；

4.根據(ju)權利要求(qiu)3所述的一(yi)種紡織面料(liao)烘干設備,其(qi)特征在于，單個(ge)(ge)輪(lun)廓面中的輪(lun)廓面單元數量(liang)與(yu)單個(ge)(ge)滑槽(cao)組中的滑槽(cao)數量(liang)一(yi)致。

5.根據權利要求(qiu)2所(suo)述的(de)(de)一(yi)種紡(fang)織(zhi)面料烘干設備,其特征在于，所(suo)述筒(tong)體內設有與(yu)導向體相對應的(de)(de)彈(dan)簧(huang)擋板，彈(dan)簧(huang)的(de)(de)一(yi)端與(yu)彈(dan)簧(huang)擋板接觸，彈(dan)簧(huang)的(de)(de)另一(yi)端與(yu)導向體接觸。

6.根據權利要(yao)求2所述(shu)的(de)(de)一種紡織(zhi)面料烘干設備,其特征在(zai)于，所述(shu)箱體的(de)(de)內(nei)壁上設有支承環(huan)，筒(tong)體的(de)(de)端(duan)部轉(zhuan)動連接在(zai)支承環(huan)上。

7.根據(ju)權利要求(qiu)1-6任意(yi)一(yi)項(xiang)所述(shu)的(de)一(yi)種紡(fang)織(zhi)面料(liao)烘干設備,其特征在于，所述(shu)壓(ya)燙(tang)裝(zhuang)置為(wei)電加(jia)(jia)熱(re)板(ban)，電加(jia)(jia)熱(re)板(ban)的(de)上表(biao)面為(wei)圓(yuan)弧面，面料(liao)與(yu)電加(jia)(jia)熱(re)板(ban)的(de)上表(biao)面接觸。

8.根據權利(li)要(yao)求7所述的一種紡織面料烘干設備,其特征在于，所述電(dian)加熱板的加熱溫度為180～200℃。

9.根據權利要求(qiu)1所述的一種紡織面料(liao)烘干設備(bei),其特(te)征在于，所述箱體內設有進料(liao)端導輥，進料(liao)端導輥位于防皺滾筒(tong)裝置和進料(liao)口之間。

10.根據權利(li)要求1-6任意一項所(suo)述的一種紡織(zhi)面(mian)料(liao)(liao)烘干設備,其特征在于，所(suo)述箱(xiang)體內(nei)設有(you)出(chu)料(liao)(liao)端導(dao)輥，出(chu)料(liao)(liao)端導(dao)輥位于壓(ya)燙裝置和出(chu)料(liao)(liao)口之間。

技術總結
本發明公開了一種紡織面料烘干設備,包括箱體，箱體的兩端分別設有進料口和出料口，箱體內設有熱風裝置、防皺滾筒裝置和壓燙裝置，面料在烘干過程中依次經過熱風裝置、防皺滾筒裝置和壓燙裝置；面料在經過防皺滾筒裝置時，防皺滾筒裝置對面料寬度方向上進行張拉以使面料在寬度方向上被拉緊；壓燙裝置與面料接觸并對面料進行加熱以實現對面料的熱定型。本發明中，面料在經過熱風裝置的烘干處理后，面料將依次通過防皺滾筒裝置和壓燙裝置，防皺滾筒裝置對面料的寬度方向進行拉直后再通過壓燙裝置對面料進行熱定型，有效降低了面料表面的褶皺，提高了面料的品質。

技術研發人員：姚文榮,林曉東,吳國金,陳曉明,梅燕軍
受保護的技術使用者：榮潤（浙江）紡織科技有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/10/21