本技術涉及藥品加工設備(bei)，具體(ti)為一種丸劑(ji)干燥自動化(hua)生產連線系統。

背景技術：

1、丸劑(ji)干燥(zao)自動(dong)化生產系統(tong)適(shi)用(yong)于(yu)各類丸劑(ji)干燥(zao)技術(shu)領域，同(tong)時(shi)適(shi)用(yong)于(yu)制藥、化工、食品、飼料等行業(ye)的(de)顆粒(li)狀物料的(de)干燥(zao)技術(shu)領域。

2、目前(qian)國內大(da)多數藥廠的(de)丸劑干(gan)燥生(sheng)產(chan)(chan)都不具備(bei)自動化連線(xian)技(ji)術，各功能單元都是相對獨立(li)生(sheng)產(chan)(chan)的(de)，需要(yao)投入(ru)大(da)量的(de)人(ren)力來轉運(yun)物料(liao)和輸(shu)送物料(liao)，物料(liao)容易交叉污染(ran)，占地面積大(da)，效率低，成本(ben)高，嚴重(zhong)影(ying)響大(da)生(sheng)產(chan)(chan)和物料(liao)質量。因(yin)此(ci)我(wo)們對此(ci)做出改進，提出一(yi)種丸劑干(gan)燥自動化生(sheng)產(chan)(chan)連線(xian)系統。

技術實現思路

1、本實用新(xin)型的(de)(de)目的(de)(de)是提供一種丸(wan)劑(ji)干燥(zao)自動(dong)化生產(chan)連線系統，該系統可(ke)以實現(xian)丸(wan)劑(ji)的(de)(de)預處(chu)理、干燥(zao)和(he)涼(liang)丸(wan)等工(gong)(gong)序的(de)(de)自動(dong)化連線生產(chan)，提高生產(chan)效率和(he)產(chan)品(pin)質量，降低(di)人工(gong)(gong)成本和(he)能耗。

2、本實用新型的上述技術目的是(shi)通(tong)過以(yi)下技術方案得以(yi)實現的：一種(zhong)丸(wan)劑干(gan)燥自(zi)動化生產連線系統，包(bao)括沿物料行(xing)進方向(xiang)依(yi)次設(she)置且通(tong)過傳輸機(ji)構相互關聯(lian)的預處理裝置、動態緩存機(ji)、干(gan)燥機(ji)和(he)涼丸(wan)機(ji)；

3、所(suo)述干燥機(ji)和所(suo)述涼丸(wan)機(ji)的出料端分別(bie)設有第一收料桶(tong)和第二收料桶(tong)。

4、在(zai)一(yi)些實施例(li)中，物(wu)料通(tong)過水(shui)平設置(zhi)的第一(yi)輸送帶輸送至(zhi)所(suo)述(shu)預處理(li)裝置(zhi)內；

5、物料(liao)通過(guo)水平設置的第二輸送帶從所述第二收料(liao)桶(tong)內(nei)向外傳(chuan)輸。

6、在一(yi)些實施例中，所(suo)述(shu)(shu)(shu)預處理裝置(zhi)與(yu)(yu)所(suo)述(shu)(shu)(shu)動態緩(huan)存機(ji)之間(jian)、所(suo)述(shu)(shu)(shu)動態緩(huan)存機(ji)與(yu)(yu)所(suo)述(shu)(shu)(shu)干燥機(ji)之間(jian)、所(suo)述(shu)(shu)(shu)第(di)一(yi)收料桶與(yu)(yu)所(suo)述(shu)(shu)(shu)涼丸機(ji)之間(jian)分別通過第(di)一(yi)爬(pa)坡提(ti)升機(ji)、第(di)二爬(pa)坡提(ti)升機(ji)、第(di)三(san)爬(pa)坡提(ti)升機(ji)來進行物料傳輸。

7、在一些實施例中(zhong)，所(suo)述動態緩存機包括用于容納(na)物料的多個暫存鍋，所(suo)述暫存鍋具備(bei)(bei)自轉功(gong)能(neng)(neng)，還具備(bei)(bei)傾斜(xie)倒料功(gong)能(neng)(neng)。

8、在(zai)一些(xie)實(shi)施例中，所(suo)述系統還包括plc控制系統。

9、在一些(xie)實施例中，所述(shu)預處(chu)理裝置(zhi)為降低丸劑(ji)表(biao)面粘(zhan)度處(chu)理裝置(zhi)。

10、綜上所述(shu)，本(ben)實用新型具有以下有益效果：

11、1、本實用新型采用了一種丸劑干燥(zao)自動化(hua)生產(chan)(chan)連(lian)線系(xi)統，可以實現丸劑的預處理、動態緩存、干燥(zao)和涼丸等工序的自動化(hua)連(lian)線生產(chan)(chan)，提(ti)高生產(chan)(chan)效(xiao)率(lv)和產(chan)(chan)品質量，降低人工成(cheng)本和能耗(hao)。

12、2、本(ben)實用新型采用了多(duo)個暫存鍋作為動態緩存機，可以根據物(wu)(wu)料的性質和(he)需求進行自轉和(he)調(diao)節傾角倒(dao)料，保證物(wu)(wu)料的均(jun)勻(yun)性和(he)流動性，避免物(wu)(wu)料變形或結塊。

13、3、本實用新型采用了plc控制系(xi)統(tong)，可以(yi)對整個(ge)生產連線系(xi)統(tong)進行集中控制和監測，實現智能(neng)化(hua)管理和優化(hua)調節，提高系(xi)統(tong)的穩(wen)定性(xing)(xing)和安(an)全性(xing)(xing)。

技術特征：

1.一種丸(wan)劑干燥(zao)自動化生(sheng)產連線系統(tong)，其特征在(zai)于(yu)：

2.根據權利(li)要求(qiu)1所述的一(yi)種丸劑干燥(zao)自動化生產連線系統(tong)，其特征在于(yu)：物料通過水(shui)平設(she)置的第一(yi)輸送(song)帶(dai)(1)輸送(song)至所述預處理裝置內(nei)；

3.根據權利要求1所(suo)述(shu)(shu)(shu)的(de)一(yi)種丸(wan)劑(ji)干燥自動(dong)化生產連(lian)線系統，其特征在于(yu)：所(suo)述(shu)(shu)(shu)預處理裝置與所(suo)述(shu)(shu)(shu)動(dong)態緩(huan)存(cun)機(ji)(4)之(zhi)間、所(suo)述(shu)(shu)(shu)動(dong)態緩(huan)存(cun)機(ji)(4)與所(suo)述(shu)(shu)(shu)干燥機(ji)(6)之(zhi)間、所(suo)述(shu)(shu)(shu)第(di)一(yi)收料(liao)桶(7)與所(suo)述(shu)(shu)(shu)涼丸(wan)機(ji)(9)之(zhi)間分別通過第(di)一(yi)爬(pa)(pa)坡提(ti)升(sheng)機(ji)(3)、第(di)二(er)爬(pa)(pa)坡提(ti)升(sheng)機(ji)(5)、第(di)三爬(pa)(pa)坡提(ti)升(sheng)機(ji)(8)來進行物(wu)料(liao)傳輸。

4.根(gen)據(ju)權利要求1所述的一種丸劑干燥自(zi)動(dong)化生產(chan)連(lian)線系統，其特征在于(yu)：所述動(dong)態緩存(cun)機(4)包括用于(yu)容納物料的多(duo)個(ge)暫存(cun)鍋，所述暫存(cun)鍋具備自(zi)轉功能，還具備傾斜倒(dao)料功能。

5.根據權利要(yao)求1所述(shu)的一種丸(wan)劑干燥自動化生產(chan)連線(xian)系(xi)統，其特征在(zai)于：所述(shu)系(xi)統還包括plc控制系(xi)統。

6.根(gen)據權利要(yao)求1所述的一種丸(wan)劑干燥自動化(hua)生產連線系統(tong)，其特(te)征在(zai)于：所述預處(chu)(chu)理裝置為降低丸(wan)劑表(biao)面粘(zhan)度處(chu)(chu)理裝置(2)。

技術總結
本技術公開了一種丸劑干燥自動化生產連線系統，涉及藥品加工設備技術領域，其技術方案要點是，包括預處理裝置、動態緩存機、干燥機和涼丸機；預處理裝置可以降低丸劑表面粘度，與預處理裝置相連的后道工序是動態緩存機，動態緩存機具有自轉動，傾斜倒料，稱重和暫存功能，稱重數據可以傳輸到PLC控制系統，通過PLC控制進行自動進出料，與動態緩存機相連的后道工序是干燥機，干燥機可以實現物料動態快速干燥，物料由上而下，熱風自下而上，進行充分的熱交換，與干燥機相連的后道工序是涼丸機。該系統可以實現丸劑的預處理、動態緩存，干燥和涼丸等工序的連線自動化生產，提高生產效率和產品質量，降低人工成本和能耗。

技術研發人員：蔡汝江,易兵,劉健,劉洋,范志誠
受保護的技術使用者：江西赫柏康華制藥設備有限公司
技術研發日：20231027
技術公布日：2024/9/19