一種采暖氣化爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種采暖氣化爐，包括爐膛，所述爐膛內部設有氣化管，所述氣化管底部開口、頂部為封閉，且氣化管表面設有與內部相通的氣化孔，所述氣化孔在氣化管上均勻布置，或氣化孔在氣化管上的布置方式為頂部的數量多于底部的數量，所述氣化管底部開口接有通風管道，所述通風管道上設有可控制通風量大小的閥門，所述氣化管的數量至少為一根，氣化管垂直或傾斜設在爐膛中，所述爐膛接有煙道，煙道外設有水箱，所述煙道包括與位于水箱底部的熱源集中盒，垂直于熱源集中盒的熱量收集管，熱源收集管頂部接有煙囪。具有能源利用率高，氣化效果好，煤炭燃燒更充分，熱量更好被利用，并且制造成本低，工藝簡單，操作方便，環保性能高的優點。
【專利說明】一種采暖氣化爐

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及爐灶【技術領域】，尤其涉及一種集采暖、節能、環保于一體的爐子，具體是指一種采暖氣化爐。

【背景技術】
[0002]眾所周知，北方農村冬季采暖還是使用燃煤取暖，通過燃燒化石能源一煤，煤燃燒過程中會產生大量的煙塵，這些煙塵隨著煙道直接被排放到大氣中，對環境污染相當嚴重，直接危害人們的身體健康，同時，大量的煙塵通過煙道排出，造成煤炭燃燒不充分，能源利用率低，能源浪費嚴重。
[0003]目前隨著采暖爐的不斷改進，帶有氣化管的采暖爐也應運而生，并且得到了市場的肯定和認可，在爐膛和氣化管上增加空氣注入孔的采暖爐制備過程工藝復雜，尤其是爐膛上設有的通氣孔，容易被煤炭的粉末堵塞，從而影響采暖爐的氣化效果，并且后期維護、維修比較麻煩，并且通過煙道有大量的熱量直接排放到大氣中，造成了能源浪費，另外，目前的氣化爐由于制造成本高，導致售價也相對較高，市場占有率并不是很高。


【發明內容】

[0004]本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術所存在的不足之處，提供一種結構簡單，便于制造，制造成本低，氣化效果好，能源利用率高的采暖氣化爐。
[0005]本實用新型的技術解決方案是，提供如下一種采暖氣化爐，包括爐膛，所述爐膛內部設有氣化管。采用本技術方案，爐體內部通入空氣的量更加均勻，并且可直接通至炭塊內部，提高煤炭與空氣的接觸量，促使煤炭燃燒的更加充分，氣化效果更好。
[0006]作為優選，所述氣化管底部開口、頂部為封閉，且氣化管表面設有與內部相通的氣化孔。采用本技術方案，可將從底部輸入的空氣均勻的布置在爐膛中，并且氣流輸出量較大，提高煤炭的燃燒值。
[0007]作為優選，所述氣化孔在氣化管上均勻布置，或氣化孔在氣化管上的布置方式為頂部的數量多于底部的數量。采用本技術方案中的均勻布置，便于氣體均勻的充滿爐膛，提高與煤炭接觸的氧氣量，燃燒更加充分，采用本技術方案中頂部氣化孔的數量多于底部，主要是因為氣化管上部靠近爐口，爐口上可用于燒水、做飯，氣化孔越多，單位時間內的氧氣量也越大，煤氣燃燒更加充分，更加有益于產生大量的熱傳遞給水壺和飯鍋。
[0008]作為優選，所述氣化管底部開口接有通風管道，所述通風管道上設有可控制通風量大小的閥門。采用本技術方案，用于為氣化孔提供空氣，通過閥門可控制通風量的大小，另外通風管道上可以接風機，提高單位時間內的通風量，使爐膛中的煤炭燃燒更加充分。
[0009]作為優選，所述氣化管的數量至少為一根，氣化管垂直或傾斜設在爐膛中。采用本技術方案，主要是根據爐膛大小而定，一般家用采暖爐在爐膛中心設置一根氣化管即可滿足通風，但對于爐膛直徑較大的單位、食堂等公共場所用的大型鍋爐，可在爐膛內部均勻的增設多根氣化管，提高單位時間內煤炭與空氣中氧氣的接觸量，燃燒更加充分。
[0010]作為優選，所述爐膛接有煙道，煙道外設有水箱，所述煙道包括與位于水箱底部的熱源集中盒，垂直于熱源集中盒的熱量收集管，熱源收集管頂部接有煙?。采用本技術方案，由于氣化爐的氣化效果好，爐中火比較旺，傳統爐子煙筒為一根較粗的結構設計，會有大量的熱隨著煙道排除，直接拍向大氣，造成了能源的浪費，通過熱源集中盒的作用，將從爐子爐口竄出的火苗和熱量集中在一起，然后通過多根均勻布置的熱量收集管將熱量分離，熱量收集管位于水箱中，熱量收集管周邊圍繞著水，水可以吸收熱量，將煙氣中的熱量最大化吸收，多根熱量收集管的設計增大了煙道與水箱中水的接觸面積，水箱中的水可快速將煙道中的熱量吸收，提高能源利用率。
[0011]作為優選，所述熱源收集管至少一根，所述熱源收集管與煙?之間設有連接盒體，連接盒體與水箱側壁之間設有煤灰清理通道，煤灰清理通道上設有密封蓋。采用本技術方案，熱源收集管的數量越多，與水的接觸面積越大，提高了單位時間內水對煙氣中熱量的吸收率，避免了熱量的損失，能源利用更加充分，長時間的燒煤，熱源集中盒和熱量收集管的內壁會積累煙塵，不及時清理會堵塞煙道，影響水對熱量的吸收，可開啟密封蓋，通過設有的煤灰清理通道進行清理。
[0012]作為優選，所述熱源集中盒底部設有煤灰清理口，煤灰清理口上設有煤灰收集斗。采用本技術方案，可將熱源集中盒和熱量收集管中清理出的煤灰進行收集和排出，結構簡單，使用方便。
[0013]作為優選，所述爐膛外還包括爐體，爐體包括內層和外層，內層與外層之間形成水體加熱腔，爐體一側設有水箱，水箱與水體加熱腔內部相通。采用本技術方案，爐體上設有的水體加熱腔與水箱相連通后，裝滿水，在爐中煤炭燃燒時產生的熱量吸收，并通過水的熱傳遞作用，輸送到其它房間。
[0014]作為優選，所述爐體頂部設有灶臺，所述爐膛與爐體的內層之間設有耐火層，所述爐膛底部設有爐條，爐體底部還設有煤灰收集腔，煤灰收集腔內設有煤灰清理斗，煤灰清理斗上設有把手，煤灰收集腔底部設有爐腳，爐膛頂部設有火苗匯集器，火苗匯集器與煙道連通的一側設有供火苗和煙氣進入的煙道缺口，水箱上設有進水口和出水口，進水口和出水口上均設有控制閥，爐體上還設有填料口，填料口上設有填料門，填料門上設有手柄。采用本技術方案，進一步配合該使用新型所述的采暖氣化爐的使用，滿足正常的使用需求。
[0015]采用本技術方案的有益效果:能源利用率可提高10%以上，氣化效果提高15%，煤炭燃燒更加充分，熱量更好被人們利用，并且該爐子的制造成本低，工藝簡單，操作方便，節能效果好，環保性能高，此外氣化管的技術特征還可用于鍋爐、燃燒機等其它依靠生物質原料和化石燃料的燃燒設備，使用范圍廣，并且，本實用新型中的氣化筒還可用于傳統爐具的改造。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型采暖氣化爐的結構示意圖。
[0017]圖2為圖1的左視圖。
[0018]圖3為氣化管的結構示意圖。
[0019]圖4為煙道的結構示意圖。
[0020]圖中所示:1、爐膛，2、氣化管，3、氣化孔，4、通風管道，5、閥門，6、熱源集中盒，7、熱量收集管，8、爐體，9、水體加熱腔，10、水箱，11、連接盒體，12、煤灰清理口，13、煤灰收集斗，
14、灶臺，15、耐火層，16、爐條，17、煤灰收集腔，18、煤灰清理斗，19、把手，20、爐腳，21、火苗匯集器，22、煙道缺口，23、進水口，24、出水口，25、控制閥，26、煤灰清理通道，27、密封蓋，28、填料口，29、填料門。

【具體實施方式】
[0021]為便于說明，下面結合附圖，對本實用新型的采暖氣化爐做詳細說明。
[0022]如附圖1至附圖4所示:一種采暖氣化爐，包括爐膛I，所述爐膛I內部設有氣化管2 ;所述氣化管2底部開口、頂部為封閉，且氣化管2表面設有與內部相通的氣化孔3 ;氣化孔3在氣化管2上的布置方式為頂部的數量多于底部的數量；所述氣化管2底部開口接有通風管道4，所述通風管道4上設有可控制通風量大小的閥門5，使用時可根據實際需求，在通風管道上連接鼓風機，提高空氣的輸送量，提高氣化效果；所述氣化管2的數量為一根，且氣化管2垂直設在爐膛I中心位置；所述爐膛I上部接有煙道，煙道外設有水箱10，所述煙道包括與位于水箱10底部的熱源集中盒6，垂直于熱源集中盒6的熱量收集管7，熱源收集管7頂部接有煙? ;熱源收集管根據水箱的大小，均勻設置根數，本實施例設置9根，提高熱量的吸收效率；所述熱源收集管7與煙?之間設有連接盒體11，連接盒體11與水箱10側壁之間設有煤灰清理通道26，煤灰清理通道26上設有密封蓋27 ;所述熱源集中盒6底部設有煤灰清理口 12，煤灰清理口 12上設有煤灰收集斗13，煤灰收集斗13平時處于關閉狀態，提高煙塵煙道對煙塵的吸、拔力；所述爐體8頂部設有灶臺14，所述爐膛I與爐體8的內層之間設有耐火層15，所述爐膛I底部設有爐條16，爐體8底部還設有煤灰收集腔17，煤灰收集腔17內設有煤灰清理斗18，煤灰清理斗18上設有把手19，煤灰收集腔17底部設有爐腳20，爐膛I頂部設有火苗匯集器21，火苗匯集器21與煙道連通的一側設有供火苗和煙氣進入的煙道缺口 22，水箱10上設有進水口 23和出水口 24，進水口 23和出水口 24上均設有控制閥25，爐體8上還設有填料口 28，填料口 28上設有填料門29，填料門29上設有手柄。
[0023]此外，根據爐膛I直徑的大小，可有選擇性的在爐膛I中增設氣化管2，以提高其通氣量，使燃燒更加充分，也可以根據實際水箱10的大小以及爐膛I的產生的熱量，有選擇的設置熱量收集管7的數量，遵循均勻布置的原則。
[0024]本實用新型所述的采暖氣化爐，根據爐膛I直徑的大小，可有選擇性的設置氣化管2的直徑，以普通100號采暖爐為例，所設置的氣化管2的直徑為6(T80mm，氣化管2的表面設有與內部相連通的氣化孔3，氣化孔的直徑一般為6_，主要為了保證氣流順暢輸出的同時，防止碳渣進入，阻擋氣流的進入量，氣化管2底部設有的通風管道4兩端均伸出到爐體外部，便于收集不同方向出來的空氣，連個通風口上均設有閥門5，可起到單獨調控，通風管道4 一般設計在爐條16下方，爐條16上設有安裝氣化管2的安裝孔。
[0025]為了體現本發明所設計的爐具具有顯著的進步，特將本發明所設計的爐具與傳統爐具作實際燃燒比較，得到的數據如下表I所示:
[0026]表1:
[0027]
傳統爐具本發明爐f
1繊率50%85?
煙塵排放 S02 含量 300mg/m3 32mg--'m3
室內 CO 含量100mg/m3 0.12mg；m3
指數—2,7 — 4—0
1?煤燃燒率30?92%
煙煤燃燒率__35%__92%_
"^煙磕燃燒率60?98?
[0028]通過上述數據可以看出，單位時間內燃燒同樣的燃料，本發明所述的爐具比傳統爐具在燃煤的熱效率上可提高35%，熱利用高，并且燃煤過程中生成的可燃氣體幾乎全部被氣化燃燒，火焰旺盛，火力指數較強，對于煤炭燃燒利用率較高，無論是普通化石燃煤還是生物質燃煤，燃燒利用率均在96%以上。
[0029]為了能夠充分體現出本發明所述的爐具節能性更好，選取市面上規格與本發明相同的爐具，同樣燃燒50kg的褐煤、煙煤和無煙煤，各自的燃燒時間如下表2所示:
[0030]表2:(其中，單位為小時)
[0031]

傳統爐具丨本發明爐具掲煤__10__20
煙煤— 1223 —
無煙煤 I 22 I 30
[0032]通過表2可見，本發明的燃燒節能效果遠遠優于現有的傳統爐具，滿足現階段的低碳、環保、節能的理念，具有顯著的進步。
[0033]為了能夠充分體現本發明所述的爐具環保性能更好，經過環保部門的有關技術檢測，其檢測結果如表3中所示:
[0034]表3:
[0035]
序號檢側頂目單位檢測結果
1炊事火力強度__KW__2.6
2熱性能額定供熱量MW15.9
3熱效率%85
4折算煙塵排放濃度mg'm329
5折算二氧化硫濃度 mg；m3 30 - 大氣---
6_ > & 折算氮I氧化物濃度 mg/m3 97 - 污染物---
7折算一氧化碳濃度%0.12
S _ 林格曼黑度級I
[0036]上述檢測標準完全滿足國家標準GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》的要求。
[0037]在上述實施例中，對本實用新型的最佳實施方式做了描述，很顯然，在本實用新型的發明構思下，仍可做出很多變化，如通風管道4位于爐條16的上方等。在此，應該說明，在本實用新型的發明構思下所做出的任何改變都將落入本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種采暖氣化爐，包括爐膛(1)，其特征是:所述爐膛(I)內部設有氣化管(2)，所述氣化管(2)底部開口、頂部為封閉，且氣化管(2)表面設有與內部相通的氣化孔(3)。
2.根據權利要求1所述的采暖氣化爐，其特征是:所述氣化孔(3)在氣化管(2)上均勻布置，或氣化孔(3)在氣化管(2)上的布置方式為頂部的數量多于底部的數量。
3.根據權利要求2所述的采暖氣化爐，其特征是:所述氣化管(2)底部開口接有通風管道(4 )，所述通風管道(4 )上設有可控制通風量大小的閥門(5 )。
4.根據權利要求1所述的采暖氣化爐，其特征是:所述氣化管(2)的數量至少為一根，氣化管(2 )垂直或傾斜設在爐膛(I)中。
5.根據權利要求1、2、3或4任一權利要求所述的采暖氣化爐，其特征是:所述爐膛(I)接有煙道，煙道外設有水箱(10)，所述煙道包括與位于水箱(10)底部的熱源集中盒(6)，垂直于熱源集中盒(6)的熱量收集管(7)，熱源收集管(7)頂部接有煙囪。
6.根據權利要求5所述的采暖氣化爐，其特征是:所述熱源收集管(7)至少一根，所述熱源收集管(7 )與煙?之間設有連接盒體(11)，連接盒體(11)與水箱(10 )側壁之間設有煤灰清理通道(26 )，煤灰清理通道(26 )上設有密封蓋(27 )。
7.根據權利要求6所述的采暖氣化爐，其特征是:所述熱源集中盒(6)底部設有煤灰清理口( 12 )，煤灰清理口( 12 )上設有煤灰收集斗(13)。
8.根據權利要求7所述的采暖氣化爐，其特征是:所述爐膛(I)外還包括爐體(8)，爐體(8)包括內層和外層，內層與外層之間形成水體加熱腔(9)，水箱(10)與水體加熱腔(9)內部相通。
9.根據權利要求8所述的采暖氣化爐，其特征是:所述爐體(8)頂部設有灶臺(14)，所述爐膛(I)與爐體(8)的內層之間設有耐火層(15)，所述爐膛(I)底部設有爐條(16)，爐體(8)底部還設有煤灰收集腔(17)，煤灰收集腔(17)內設有煤灰清理斗(18)，煤灰清理斗(18)上設有把手(19)，煤灰收集腔(17)底部設有爐腳(20)，爐膛(I)頂部設有火苗匯集器(21)，火苗匯集器(21)與煙道連通的一側設有供火苗和煙氣進入的煙道缺口(22)，水箱(10)上設有進水口(23)和出水口(24)，進水口(23)和出水口(24)上均設有控制閥(25)，爐體(8)上還設有填料口( 28)，填料口( 28)上設有填料門(29)，填料門(29)上設有手柄。
【文檔編號】F24B1/191GK204006137SQ201420269292
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年5月26日 優先權日:2014年5月26日
【發明者】徐萬友 申請人:徐萬友