專利名稱：制冷系統吸氣調節裝置及熱泵機組和空調的制作方法
技術領域：
制冷系統吸氣調節裝置及熱泵機組和空調技術領域[0001]本實用新型屬于制冷系統吸氣控制技術領域，更具體地說，是涉及一種制冷系統 吸氣調節裝置及熱泵機組和空調。
背景技術：
[0002]熱泵機組在制熱運行時，蒸發側隨著環境溫度的降低，機組低壓隨之降低，導致機 組能效變差。當環境溫度低于正在運行的極限溫度時，由于壓縮機自身特性，過低的低壓無 法保證機組可靠運行，機組不能在低壓超出壓縮機極限工況下長時間運行，否則會導致冷 卻不足而停機甚至壓縮機燒毀。如果吸氣壓力為負壓，還會導致大氣中的空氣進入制冷系 統，大大降低機組效率和可靠性。實用新型內容[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種制冷系統吸氣調節裝置，旨在保證 機組的最低吸氣量，增加機組可靠性，實現壓縮機在更寬范圍的穩定運行，最大限度的滿足 用戶需求。[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是提供一種制冷系統吸氣調 節裝置，設于壓縮機的吸氣管與排氣管之間，包括至少一組控制組件和壓力傳感器，所述控 制組件包括控制閥、第一調節管和第二調節管，所述控制閥的一端通過所述第一調節管與 所述吸氣管連接，另一端通過所述第二調節管與所述排氣管連接，所述壓力傳感器設于所 述吸氣管上。[0005]具體地，所述控制組件設為兩組以上，且各所述控制組件并聯于所述吸氣管與所 述排氣管之間。[0006]具體地，所述控制閥為壓力調節閥。[0007]優選地，所述控制閥為電磁閥。[0008]優選地，所述第一調節管和/或所述第二調節管為銅管或耐壓軟管。[0009]本實用新型提供的制冷系統吸氣調節裝置的有益效果在于本實用新型制冷系統 吸氣調節裝置中的壓力傳感器可將吸氣管上的壓力信號采集并反饋到系統的控制中心，系 統控制程序根據系統設定值打開或關閉控制組件，或由系統的控制主板計算開啟最為合適 的控制組件，從而實現多個控制閥組合調節，保證機組在較大能級運行，輸出最大制熱量， 擴大機組運行范圍；同時防止因蒸發溫度過低、吸氣量不足引起的機組故障，保證機組連續 并穩定的運轉。[0010]本實用新型所要解決的技術問題還在于提供一種熱泵機組，其包括壓縮機、空氣 側換熱器、殼管換熱器、膨脹閥及四通閥，還包括上述所述的制冷系統吸氣調節裝置；所述 壓縮機的進氣端連接有進氣管，所述壓縮機的出氣端連接有排氣管，所述制冷系統吸氣調 節裝置的第一調節管與所述吸氣管連接，第二調節管與所述排氣管連接，所述壓力傳感器 設于所述吸氣管上；所述四通閥的其中兩個端口分別與所述進氣管和所述排氣管連接，另外兩個端口分別通過管道與所述空氣側換熱器的進氣端和所述殼管換熱器連接，所述空氣 側換熱器的出氣端通過管道與所述殼管換熱器連接，且所述膨脹閥設于所述空氣側換熱器 的出氣端與所述殼管換熱器之間的管道上。[0011]優選地，所述膨脹閥為電子膨脹閥。[0012]本實用新型提供的熱泵機組的有益效果在于由于本實用新型熱泵機組采用了上 述所述的制冷系統吸氣調節裝置，從而整個熱泵機組可以通過多個控制閥組合調節，實現 在較大能級運行，運行范圍擴大，輸出制熱量增大；同時不會因蒸發溫度過低、吸氣量不足 而引起故障，運轉連續且穩定。[0013]本實用新型所要解決的技術問題還在于提供一種空調，其包括上述所述的熱泵機組。[0014]本實用新型提供的空調的有益效果在于由于采用了上述所述的熱泵機組，故本 實用新型空調運行穩定。


[0015]圖1為本實用新型實施例提供的熱泵機組的原理結構示意圖。
具體實施方式
[0016]為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以 下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實 施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。[0017]請參照圖1，現對本實用新型提供的制冷系統吸氣調節裝置進行說明。所述制冷 系統吸氣調節裝置，設于壓縮機100的吸氣管101與排氣管102之間，包括至少一組控制組 件I和壓力傳感器2，所述控制組件I包括控制閥10、第一調節11和第二調節管12，所述 控制閥10的一端通過所述第一調節管11與所述吸氣管101連接，另一端通過所述第二調 節管12與所述排氣管102連接，所述壓力傳感器2設于所述吸氣管102上，其中，第一調節 管11和第二調節管12調節流經管路的氣體流速達到合適值，減小因流速過快而引起的噪 首和振動。[0018]本實用新型提供的制冷系統吸氣調節裝置中的壓力傳感器2可將吸氣管101上的 壓力信號采集并反饋到系統的控制中心，系統控制程序根據系統設定值打開或關閉控制組 件1，或由系統的控制主板計算開啟最為合適數量的控制組件1，從而實現多個控制閥10組 合調節，以保證機組在較大能級運行，輸出最大制熱量，擴大機組運行范圍；同時防止因蒸 發溫度過低、吸氣量不足引起的機組故障，保證機組連續并穩定的運轉。[0019]進一步地，請參見圖1，作為本實用新型提供的制冷系統吸氣調節裝置的具體實施 方式，所述控制組件I設為兩組以上，且各所述控制組件I并聯于所述吸氣管101與所述排 氣管102之間。本實施方式中，控制組件I設為三組，增大可開啟控制閥組合的可選性，以 便通過組合調節擴大機組運行范圍，保證機組在較大能級運行。[0020]進一步地，參見圖1，作為本實用新型提供的制冷系統吸氣調節裝置的一種具體實 施方式，所述控制閥10為壓力調節閥，當然也可以是其它類似的閥體。[0021]進一步地，參見圖1，作為本實用新型提供的制冷系統吸氣調節裝置的一種優選實施方式，所述控制閥10為電磁閥，其控制精度高，靈活性有保證；當然也可以為其它類似的 閥體。[0022]進一步地，請參見圖1，作為本實用新型提供的制冷系統吸氣調節裝置的具體實施 方式，所述第一調節管11和/或所述第二調節管12為銅管或耐壓軟管，保證能夠經受較大 的壓力，經久耐用，使用壽命長。[0023]本實用新型還提供一種熱泵機組。請參見圖1，所述熱泵機組包括壓縮機100、空 氣側換熱器200、殼管換熱器300、膨脹閥400及四通閥500，還包括上述所述的制冷系統吸 氣調節裝置；所述壓縮機100的進氣端連接有進氣管101，所述壓縮機100的出氣端連接有 排氣管102，所述制冷系統吸氣調節裝置的第一調節管11與所述吸氣管101連接，第二調節 管12與所述排氣管102連接，所述壓力傳感器2設于所述吸氣管101上；所述四通閥500 的其中兩個端口分別與所述進氣管101和所述排氣管102連接，另外兩個端口分別通過管 道104及管道103與所述空氣側換熱器200的進氣端和所述殼管換熱器300連接，所述空 氣側換熱器200的出氣端通過管道與所述殼管換熱器300連接，且所述膨脹閥400設于所 述空氣側換熱器200的出氣端與所述殼管換熱器300之間的管道105上。[0024]本實用新型提供的熱泵機組，采用了上述所述的制冷系統吸氣調節裝置，從而整 個熱泵機組可以通過多個控制閥進行組合調節，實現在較大能級運行，運行范圍擴大，輸出 制熱量增大，本實施方式中，可使R134a熱泵制熱運行范圍擴展至-10°C以下；同時不會因 蒸發溫度過低、吸氣量不足而引起故障，運轉連續且穩定。[0025]進一步地，參見圖1，作為本實用新型提供的熱泵機組的一種優選實施方式，所述 膨脹閥400為電子膨脹閥。電子膨脹閥適應制冷機電一體化的發展要求，具有熱力膨脹閥 無法比擬的優良特性，如反應和動作快速、使用溫度低、過熱度設定值可調、可實現制冷系 統的智能化控制，節約能耗。[0026]通過本實用新型制冷系統吸氣調節裝置及熱泵機組可以實現一種冷系統吸氣量 維穩調節方法，其原理如下[0027]參見圖1，本實施例采用三組控制組件I并聯組合的調節方式，控制閥10、第一調 節管11及第二調節管12按圖示方法進行連接，箭頭表示冷媒流向，壓力傳感器2設置在靠 近壓縮機100吸氣口的吸氣管101上，當環境溫度低于正在運行的極限溫度時，蒸發側溫度 隨著環境溫度降低，機組低壓隨之降低，壓縮機100吸氣量減少，壓力傳感器2采集制冷系 統吸氣壓力數據，系統控制程序對制冷系統吸氣壓力進行檢測判斷，由系統的控制主板計 算開啟最為合適的控制組件I組合，通過閉環的信號檢測，不斷的對系統吸氣量進行控制 調節，將系統吸氣量控制在設定的范圍。同時通過第一調節管11和第二調節管12調節流 經管路的氣體流速達到合適值，減小因流速過快而引起的噪音和振動。防止因蒸發溫度過 低、吸氣量不足引起的機組故障，保證機組連續并穩定的運轉。在本實例應用中，可使R134a 熱泵制熱運行范圍擴展至-1o°c以下。[0028]本實用新型還提供一種空調，其包括上述所述的熱泵機組。[0029]本實用新型提供的空調由于采用了上述所述的熱泵機組，故制熱運行范圍大，且 運行穩定。[0030]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范 圍之內。
權利要求1.一種制冷系統吸氣調節裝置，設于壓縮機的吸氣管與排氣管之間，其特征在于包括至少一組控制組件和壓力傳感器，所述控制組件包括控制閥、第一調節管和第二調節管， 所述控制閥的一端通過所述第一調節管與所述吸氣管連接，另一端通過所述第二調節管與所述排氣管連接，所述壓力傳感器設于所述吸氣管上。
2.如權利要求1所述的制冷系統吸氣調節裝置，其特征在于所述控制組件設為兩組以上，且各所述控制組件并聯于所述吸氣管與所述排氣管之間。
3.如權利要求1或2所述的制冷系統吸氣調節裝置，其特征在于所述控制閥為壓力調節閥。
4.如權利要求3所述的制冷系統吸氣調節裝置，其特征在于所述控制閥為電磁閥。
5.如權利要求3所述的制冷系統吸氣調節裝置，其特征在于所述第一調節管和/或所述第二調節管為銅管或耐壓軟管。
6.如權利要求4所述的制冷系統吸氣調節裝置，其特征在于所述第一調節管和/或所述第二調節管為銅管或耐壓軟管。
7.一種熱泵機組，包括壓縮機、空氣側換熱器、殼管換熱器、膨脹閥及四通閥，其特征在于還包括權利要求1至6任一項所述的制冷系統吸氣調節裝置；所述壓縮機的進氣端連接有進氣管，所述壓縮機的出氣端連接有排氣管，所述制冷系統吸氣調節裝置的第一調節管與所述吸氣管連接，第二調節管與所述排氣管連接，所述壓力傳感器設于所述吸氣管上； 所述四通閥的其中兩個端口分別與所述進氣管和所述排氣管連接，另外兩個端口分別通過管道與所述空氣側換熱器的進氣端和所述殼管換熱器連接，所述空氣側換熱器的出氣端通過管道與所述殼管換熱器連接，且所述膨脹閥設于所述空氣側換熱器的出氣端與所述殼管換熱器之間的管道上。
8.如權利要求7所述的熱泵機組，其特征在于所述膨脹閥為電子膨脹閥。
9.一種空調，其特征在于包括權利要求7或8所述的熱泵機組。
專利摘要本實用新型適用于制冷系統吸氣控制技術領域，提供了一種制冷系統吸氣調節裝置及熱泵機組和空調，前者包括設于壓縮機的吸氣管與排氣管之間，包括至少一組控制組件和壓力傳感器，所述控制組件包括控制閥、第一調節管和第二調節管，所述控制閥的一端通過所述第一調節管與所述吸氣管連接，另一端通過所述第二調節管與所述排氣管連接，所述壓力傳感器設于所述吸氣管上；該熱泵機組采用了前述制冷系統吸氣調節裝置。本實用新型提供的制冷系統吸氣調節裝置及熱泵機組，可保證機組的最低吸氣量，增加機組可靠性，實現壓縮機在更寬范圍的穩定運行，最大限度的滿足用戶需求。
文檔編號F24F5/00GK202835970SQ201220421430
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月23日 優先權日2012年8月23日
發明者楊崇銀, 劉開勝, 張洪亮 申請人:重慶美的通用制冷設備有限公司