專利名稱：工業爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加熱設備，特別涉及一種工業爐。
背景技術：
傳統有爐殼的大型爐子，其爐殼形狀有全封閉爐膛狀和非全封閉爐膛狀兩種。封閉狀的爐殼采用側開門結構時，爐殼常由爐底板、爐側墻板、爐端墻板(圓形結構無此墻板)、爐頂板和爐門組成；采用頂開門結構時，爐殼常由爐底板、爐側墻板、爐端墻板(圓形結構無此墻板)和爐門組成；采用頂底門結構時，爐殼常由爐頂板、爐側墻板、爐端墻板(圓形結構無此墻板)和爐門組成。對于非全封閉狀的爐殼，往往就是讓部分爐殼的墻板敞開，通常采用爐頂板敞開結構。幾乎所有的傳統爐殼墻板的結構形式都為平板形(或弧板形)封閉 式結構，與爐體骨架間采用焊接、鉚接、螺栓連接、壓接或其它連接方式連接成整體，使之具有一定的強度、剛性、形狀(部分可以采用混凝土或耐火澆筑料澆筑成整體)。爐殼墻板的結構形式采用平板形(或弧板形)封閉式結構形式，對于爐膛有密封性要求的工業爐是必需而且十分重要。對于爐膛沒有要求完全密封，僅需要隔絕空氣，防止或阻止工藝過程中空氣對工件造成強氧化的工業爐的爐殼，采用傳統的平板形(或弧板形)封閉式結構形式就不是十分必要的了，尤其是對于每爐次工藝過程需要現場填充爐膛的工業爐，若采用傳統的平板形(或弧板形)封閉式結構形式往往會帶來不利的影響。對于每爐次工藝過程需要現場填充爐膛的工業爐，若采用傳統的平板形(或弧板形)封閉式結構爐墻板，則存在填料不便，不能觀察填料情況和爐墻的磨損情況，當需要降溫冷卻時，封閉式爐墻難以采取相應的降溫措施，爐子降溫耗時長。因此需要對現有技術中工業爐的平板形(或弧板形)封閉式結構的爐殼墻板進行改進，以消除其存在的缺陷。

實用新型內容有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種工業爐，其具有填料方便、便于觀察填料情況和爐墻磨損、腐蝕等狀況、能對爐子采取快速降溫措施等優點，可消除現有封閉式爐墻所存在的缺點。本實用新型工業爐，包括爐底板、設置于爐底板上的爐端墻板、設置于爐底板上并連接爐端墻板的爐體骨架和連接在爐體骨架上的爐側墻板，所述爐側墻板為鏤空式結構。進一步，所述爐側墻板為由若干橫板組成的百葉窗式鏤空結構；進一步，所述橫板為中部沿縱向貫通的空心板結構；進一步，所述橫板上固定設置有連接板I，所述爐體骨架上固定設置有連接板II，連接板I和連接板II通過螺栓固定連接；進一步，所述爐體骨架由工字鋼、矩形管或槽鋼制成；進一步，所述爐側墻板為網格式鏤空結構。本實用新型的有益效果[0014]I、本實用新型工業爐，爐側墻板為鏤空式結構，可在爐側墻外直接觀察爐膛內耐火保溫爐料的填筑狀況，有利于控制填筑的質量，保證爐子的使用效果。2、本實用新型工業爐，爐側墻板為鏤空式結構，便于在生產過程中觀察爐膛內耐火保溫料的變化狀況，并能在不停爐狀態下，通過爐側墻的鏤空部向爐膛內補充填筑耐火保溫料或采取有效措施保證填料的耐火保溫效果，確保工件處理質量。3、本實用新型工業爐，爐側墻板為鏤空式結構，填筑料中的有害物質能在生產過程中氣化排出。4、本實用新型工業爐，爐側墻板為鏤空式結構，對于需要強化冷卻速度和冷卻效果的工藝處理，方便采取強化冷卻手段對爐子進行快速降溫，可提高爐子的產能。5、本實用新型工業爐，爐側墻板為鏤空式結構，可觀察爐側墻板內外側和爐體骨架的受損或腐蝕狀況，便于及時更換損壞或腐蝕壞的爐側墻板，確保工業爐的使用安全。 6、本實用新型工業爐，爐側墻板為鏤空式結構，便于檢測和監測爐側墻板與爐體骨架之間、爐側墻板與爐端墻板之間、爐側墻板與填筑料之間、爐側墻板與爐底板之間、爐側墻板與大地之間的絕緣狀況，以滿足有特殊要求(電氣絕緣)的工業爐的使用要求。7、本實用新型工業爐的爐側墻板鏤空式結構，可以廣泛地使用在電極、特炭、人造石墨等碳素工業生產領域。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型作進一步描述。圖I為本實用新型工業爐主視圖；圖2為圖I的右視圖；圖3為爐側墻板、爐體骨架和爐端墻板的連接結構示意圖；圖4為爐側墻板和爐體骨架的連接結構示意圖。
具體實施方式
圖I為本實用新型工業爐主視圖；圖2為圖I的右視圖；圖3為爐側墻板、爐體骨架和爐端墻板的連接結構示意圖；圖4為爐側墻板和爐體骨架的連接結構示意圖。如圖所示，本實施例工業爐，包括爐底板I、設置于爐底板I上的爐端墻板2、設置于爐底板I上并連接爐端墻板2的爐體骨架3和連接在爐體骨架3上的爐側墻板4，所述爐側墻板4為鏤空式結構。本實施例工業爐，爐側墻板4為鏤空式結構，可在爐側墻外直接觀察爐膛內耐火保溫爐料的填筑狀況，有利于控制填筑的質量，保證爐子的使用效果；且便于在生產過程中觀察爐膛內耐火保溫料的變化狀況，并能在不停爐狀態下，通過爐側墻的鏤空部向爐膛內補充填筑耐火保溫料或采取有效措施保證填料的耐火保溫效果，確保工件處理質量；填筑料中的有害物質能在生產過程中氣化排出；對于需要強化冷卻速度和冷卻效果的工藝處理，方便采取強化冷卻手段對爐子進行快速降溫，可提高爐子的產能；還可觀察爐側墻板內外側和爐體骨架的受損或腐蝕狀況，便于及時更換損壞或腐蝕壞的爐側墻板，確保工業爐的使用安全；還便于檢測和監測爐側墻板與爐體骨架之間、爐側墻板與爐端墻板之間、爐側墻板與填筑料之間、爐側墻板與爐底板之間、爐側墻板與大地之間的絕緣狀況，以滿足有特殊要求(電氣絕緣)的工業爐的使用要求。本實施例中，所述爐側墻板4為由若干橫板5組成的百葉窗式鏤空結構；結構簡單，便于制作；橫板成45°傾斜，可在不停爐的情況下方便的從橫板間的間隙處向爐膛內補充填筑耐火保溫料。當然在不同實施方式中，所述爐側墻板還可為其他形狀的鏤空結構，如可為網格式鏤空結構，同樣能實現本發明的目的。作為對本實施方案的改進，所述橫板5為中部沿縱向貫通的空心板結構，如圖3和圖4所示，橫板5的中部為矩形孔，當然在不同實施方式中，橫板5中部的通孔截面還可為圓形、正方形等其它形狀；橫板5為空心板結構，使其具有強度好、質量輕等優點。當然在不同實施方式中，橫板5還可為實心板結構。
本實施例中，所述橫板5上固定設置有連接板I 6，所述爐體骨架3上固定設置有連接板II 7，連接板I 6和連接板II 7通過螺栓8固定連接；采用螺栓連接橫板5和爐體骨架3，拆裝方便。當然在不同實施方式中還可采用其它連接方式，如壓接連接、插接連接、耦合對接等連接方式。本實施例中，所述爐體骨架3由工字鋼制成，質量輕、強度好；當然在不同實施方式中，爐體骨架3還可由矩形管或槽鋼等其它型材制成。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求1.一種工業爐，包括爐底板、設置于爐底板上的爐端墻板、設置于爐底板上并連接爐端墻板的爐體骨架和連接在爐體骨架上的爐側墻板，其特征在于所述爐側墻板為鏤空式結構。
2.根據權利要求I所述的工業爐，其特征在于所述爐側墻板為由若干橫板組成的百葉窗式鏤空結構。
3.根據權利要求2所述的工業爐，其特征在于所述橫板為中部沿縱向貫通的空心板結構。
4.根據權利要求3所述的工業爐，其特征在于所述橫板上固定設置有連接板I，所述 爐體骨架上固定設置有連接板II，連接板I和連接板II通過螺栓固定連接。
5.根據權利要求4所述的工業爐，其特征在于所述爐體骨架由工字鋼、矩形管或槽鋼制成。
6.根據權利要求I所述的工業爐，其特征在于所述爐側墻板為網格式鏤空結構。
專利摘要本實用新型公開了一種工業爐，包括爐底板、設置于爐底板上的爐端墻板、設置于爐底板上并連接爐端墻板的爐體骨架和連接在爐體骨架上的爐側墻板，所述爐側墻板為鏤空式結構。本實施例工業爐，爐側墻板為鏤空式結構，可在爐側墻外直接觀察爐膛內耐火保溫爐料的填筑狀況；且便于在生產過程中觀察爐膛內耐火保溫料的變化狀況，并能在不停爐狀態下，通過爐側墻的鏤空部向爐膛內補充填筑耐火保溫料或采取有效措施保證填料的耐火保溫效果；對于需要強化冷卻速度和冷卻效果的工藝處理，方便采取強化冷卻手段對爐子進行快速降溫，可提高爐子的產能。
文檔編號F27D1/00GK202485438SQ201220108390
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月21日 優先權日2012年3月21日
發明者唐榮聯 申請人:機械工業第三設計研究院