專利名稱:一種泡椒磨碎脫水裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型具體涉及一種泡椒磨碎脫水裝置的改進。目的是提供一種使用方便、工作效率高的泡椒磨碎脫水裝置，包括磨碎裝置和脫水裝置，脫水裝置包括外筒和網狀內筒，外筒底部和頂部分別出液管和筒蓋，網狀內筒設于外筒內部，網狀內筒底部中心固定穿出外筒底部的轉軸，轉軸與外筒之間通過密封軸承連接，外筒下方安裝電機，轉軸與電機輸出軸連接，筒蓋外部安裝熱風機，筒蓋內部中心具有伸入網狀內筒的熱風筒，熱風筒上端為進風端，與熱風機出風口連通，熱風筒側壁均布出風孔，筒蓋上設置兩端分別連通磨碎裝置出料口和網狀內筒的進料管。本實用新型將磨碎裝置和脫水裝置進行集成，可以實現對泡椒磨碎后直接的脫水，減少了泡椒的加工工序。
【專利說明】一種泡椒磨碎脫水裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于食品加工設備，具體涉及一種泡椒磨碎脫水裝置的改進。

【背景技術】
[0002]在食品加工行業中，一些物料需要進行磨碎后再脫水，現有的食品脫水設備一般指適用于含水量較低的物料。而一些含水量較高的物料在脫水前，還必須進行浙水的工序，相當麻煩。比如說泡椒，由于其內含有的水分較多，磨碎之后形成固液混合物，因此無法在磨碎之后直接進行脫水，因此急需設計一種適用于對泡椒進行磨碎和脫水的裝置來解決這一問題。


【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種使用方便、工作效率高的泡椒磨碎脫水裝置，將磨碎裝置和脫水裝置進行集成，可以實現對泡椒磨碎后直接的脫水，減少了泡椒的加工工序。
[0004]為實現上述發明目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種泡椒磨碎脫水裝置，包括固定在機座上的磨碎裝置，所述磨碎裝置的頂部具有料斗，側壁具有出料口，還包括脫水裝置，所述脫水裝置包括均為圓柱形且上方敞口的外筒和網狀內筒，所述外筒通過支撐架固定在機座上，外筒的底部設置有連通其內部的出液管，外筒的頂部設置有對其進行封閉的筒蓋，所述網狀內筒同軸設置于外筒的內部，且網狀內筒的外壁與外筒的內壁之間具有間隙，網狀內筒的底部中心固定有穿出外筒底部的轉軸，轉軸與外筒之間通過密封軸承連接，外筒下方的機座上安裝有輸出軸與外筒同軸的電機，所述轉軸與電機的輸出軸通過聯軸器連接，所述筒蓋的外部安裝有熱風機，筒蓋的內部中心具有伸入網狀內筒內部的熱風筒，所述熱風筒的上端為進風端，與熱風機的出風口連通，熱風筒的側壁均布有多個連通網狀內筒的出風孔，筒蓋上還設置有兩端分別連通磨碎裝置的出料口和網狀內筒內部的進料管。
[0005]優選的:所述出風孔傾斜設置，且其下端位于熱風筒的外壁。
[0006]優選的:所述網狀內筒的底部設置有與轉軸固定的支承圈，所述支承圈的下端支承在密封軸承的內圈上。
[0007]優選的:所述外筒的內底面為中間高邊沿低的錐形面，所述出液管的上端與外筒內底面的最低點連通。
[0008]優選的:所述進料管的下端低于網狀內筒的上邊沿。
[0009]前述任意結構都可以進一步優選的:所述網狀內筒的目數為100目。
[0010]本實用新型具有以下有益效果:本實用新型通過進料管將脫水裝置的網狀內筒直接與磨碎裝置的出料口連通，使泡椒在經過磨碎裝置加工成固液混合物后直接進入網狀內筒內，通過電機帶動網狀內筒的轉動將固液混合物中的水分甩出，同時熱風機通過熱風筒的出風孔將熱風送入網狀內筒內部，對甩干水分的固體泡椒進行烘干，其加工方便，有效解決了現有技術中無法直接對磨碎的泡椒進行脫水的問題，并且通過將磨碎裝置和脫水裝置進行集成，提聞了加工的效率。

【附圖說明】

[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型中脫水裝置的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0013]如圖1和圖2所示的，一種泡椒磨碎脫水裝置，包括機座1，所述機座I上固定有磨碎裝置9和脫水裝置5，所述磨碎裝置9采用現有技術中的立式磨碎裝置9，其頂部具有料斗，側壁具有出料口，由于本實用新型中并未對磨碎裝置9的具體結構進行改進，因此在此不再贅述其組成結構。
[0014]所述脫水裝置5包括均為圓柱形且上方敞口的外筒51和網狀內筒52，所述網狀內筒52的目數為100目，保證能夠實現固液分離。
[0015]所述外筒51通過支撐架3固定在機座I上，支撐架3的結構必須要保證對外筒51的固定的牢固性，并使外筒51的底部與機座I的頂部之間留有一定的距離，該距離必須保證能夠容納下電機2。在機座I上安裝有輸出軸與外筒51同軸的電機2,電機2的輸出軸朝上豎向安裝。
[0016]所述網狀內筒52同軸設置于外筒51的內部,且網狀內筒52的外壁與外筒51的內壁之間具有間隙，保證有足夠的空間讓液體順著外筒51的內壁流下，而不會再次返流進入網狀內筒52。
[0017]在外筒51的底部設置有連通其內部的出液管4，外筒51的內底面為中間高邊沿低的錐形面，這樣有利于被甩出的液體集中流到外筒51的內底面的邊沿處，避免液體集在外筒51內底面的中心。所述出液管4的上端與外筒51內底面的最低點連通，以便外筒51內的液體流出。
[0018]外筒51的頂部設置有對其進行封閉的筒蓋6，所述筒蓋6的外部安裝有熱風機7，筒蓋6的內部中心具有伸入網狀內筒52內部的熱風筒53，所述熱風筒53的上端為進風端，與熱風機7的出風口連通，熱風筒53的側壁均布有多個連通網狀內筒52的出風孔54，以便對網狀內筒52內的物料進行烘干。所述出風孔54傾斜設置，且其下端位于熱風筒53的外壁，使熱風傾斜向下流動經過物料，帶走物料上殘留的水分，最后水分被熱風從出液管4處帶出外筒51。
[0019]筒蓋6上還設置有上端和下端分別連通磨碎裝置9的出料口和網狀內筒52內部的進料管8，將磨碎裝置9加工好的泡椒固液混合物引流到網狀內筒52內。所述進料管8的下端低于網狀內筒52的上邊沿，保證泡椒固液混合物能夠全部進入到網狀內筒52內部，不會掉入外筒51和網狀內筒52之間，避免產生浪費。
[0020]網狀內筒52的底部中心固定有穿出外筒51底部的轉軸55，轉軸55與外筒51之間通過密封軸承10連接，轉軸55的上端與網狀內筒52固定連接，轉軸55的下端與電機2的輸出軸通過聯軸器連接(聯軸器在圖中未示出)。轉軸55上還套設固定有支承圈56，所述支承圈56位于網狀內筒52和外筒51之間，并且支承圈56的上端與網狀內筒52固定連接，下端支承在密封軸承10的內圈上，對網狀內筒52形成良好的支承，并且保證網狀內筒52能夠在電機2的帶動下轉動順暢。
【權利要求】
1.一種泡椒磨碎脫水裝置，包括固定在機座上的磨碎裝置，所述磨碎裝置的頂部具有料斗，側壁具有出料口，其特征在于:還包括脫水裝置，所述脫水裝置包括均為圓柱形且上方敞口的外筒和網狀內筒，所述外筒通過支撐架固定在機座上，外筒的底部設置有連通其內部的出液管，外筒的頂部設置有對其進行封閉的筒蓋，所述網狀內筒同軸設置于外筒的內部，且網狀內筒的外壁與外筒的內壁之間具有間隙，網狀內筒的底部中心固定有穿出外筒底部的轉軸，轉軸與外筒之間通過密封軸承連接，外筒下方的機座上安裝有輸出軸與外筒同軸的電機，所述轉軸與電機的輸出軸通過聯軸器連接，所述筒蓋的外部安裝有熱風機，筒蓋的內部中心具有伸入網狀內筒內部的熱風筒，所述熱風筒的上端為進風端，與熱風機的出風口連通，熱風筒的側壁均布有多個連通網狀內筒的出風孔，筒蓋上還設置有兩端分別連通磨碎裝置的出料口和網狀內筒內部的進料管。2.根據權利要求1所述的一種泡椒磨碎脫水裝置，其特征在于:所述出風孔傾斜設置，且其下端位于熱風筒的外壁。3.根據權利要求1所述的一種泡椒磨碎脫水裝置，其特征在于:所述網狀內筒的底部設置有與轉軸固定的支承圈，所述支承圈的下端支承在密封軸承的內圈上。4.根據權利要求1所述的一種泡椒磨碎脫水裝置，其特征在于:所述外筒的內底面為中間高邊沿低的錐形面，所述出液管的上端與外筒內底面的最低點連通。5.根據權利要求1所述的一種泡椒磨碎脫水裝置，其特征在于:所述進料管的下端低于網狀內筒的上邊沿。6.根據權利要求1到5中任意一項所述的一種泡椒磨碎脫水裝置，其特征在于:所述網狀內筒的目數為100目。
【文檔編號】B02C21-00GK204285989SQ201420750213
【發明者】周穎, 楊文捷, 楊俊 [申請人]云南卓一食品有限公司