一種利用煙氣余熱加熱水和提水一體化回收利用裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種回收利用裝置，尤其涉及一種利用煙氣余熱加熱水和提水一體化回收利用裝置。
【背景技術】
[0002]我國是水資源匱乏的國家，人均水資源占有量僅為世界水平的1/4，尤其西北部地區缺水更為嚴重，然而這些地區煤炭資源較為豐富，燃煤電廠發展迅速。然而燃煤電廠耗水量大，且燃煤后的煙氣在濕法脫硫后會攜帶走大量水分，這些水分隨煙氣排往大氣，造成水資源極大浪費。
[0003]煤粉在鍋爐內燃燒產生大量的煙氣，通常煙氣經處理后直接通過煙道排出，而排出的煙氣溫度具有很高的溫度還含有大量水蒸氣，這樣煙氣的熱量和水蒸氣就白白浪費掉了，造成了能源的巨大損失。如果能對脫硫后煙氣中的水分和熱量進行回收利用，那么對于水資源匱乏的地區具有重要意義。
【實用新型內容】
[0004]為了解決上述技術所存在的不足之處，本實用新型提供了一種利用煙氣余熱加熱水和提水一體化回收利用裝置。
[0005]為了解決以上技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種利用煙氣余熱加熱水和提水一體化回收利用裝置，包括熱栗、煙氣換熱器裝置、補水系統和鍋爐煙道，熱栗和煙氣換熱器裝置通過補水系統的管道連接;鍋爐煙道穿過煙氣換熱器裝置;補水系統和煙氣換熱器裝置連接的管道上設置有第一支路;第一支路上依次連接有第一前截止閥、第一循環水栗、第一逆止閥和第一后截止閥;第一支路和補水系統之間設置有管道過濾器；
[0006]煙氣換熱器裝置在頂部設置有沖洗水口，沖洗水口通過管道與沖洗水系統相連接;沖洗水系統與煙氣換熱器裝置連接的管道之間設置有電動閥；煙氣換熱器裝置的下部設置有集液槽，集液槽下方的出水口通過管道與沉淀池的進水口相連接;沉淀池的出水口通過管道與脫硫塔的噴淋入水口連接，連接的管道上設置有沉淀池水栗;熱栗與熱網供水系統連接。
[0007]補水系統上連接有穩壓罐。
[0008]補水系統和煙氣換熱器裝置連接的管道上設置有第二支路;第二支路和第一支路并聯連接;第二支路上依次連接有第二前截止閥、第二循環水栗、第二逆止閥和第二后截止閥。
[0009]補水系統3的管道上和鍋爐煙道的管道上均設置有溫度傳感器，補水系統的管道上設置有壓力傳感器。
[0010]補水系統和管道過濾器之間設置有電動閥。
[0011]本實用新型的結構設計體現了節能環保要求，有效利用了鍋爐煙道中煙氣的余熱和煙氣中水蒸氣的凝結潛熱，通過回收煙氣中的熱量使水溫升高，加溫后的熱水在熱栗中充分換熱，將熱量供給熱網系統，實現余熱的回收利用；并且，本實用新型在進行煙氣余熱利用的同時可提取煙氣中的水分，并將回收的水分供脫硫使用，達到節水目的；此外，還可去除煙氣中殘余部分飛灰及硫化物，達到再次凈化煙氣的作用。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0013]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
[0014]圖中:1、熱栗;2、煙氣換熱器裝置;3、補水系統;4、第一前截止閥；5、第一循環水栗;6、第一逆止閥；7、第一后截止閥；8、管道過濾器;9、穩壓罐；10、集液槽；11、沖洗水系統；12、沉淀池；13、沉淀池水栗；14、脫硫塔；15、熱網供水系統；16、煙囪；17、溫度傳感器(TE) ; 18、壓力傳感器(PI);實線箭頭表示為水流方向；虛線箭頭表示為煙氣方向。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，本實用新型包括熱栗1、煙氣換熱器裝置2、補水系統3和鍋爐煙道，熱栗1和煙氣換熱器裝置2通過補水系統3的管道連接;鍋爐煙道穿過煙氣換熱器裝置2;煙氣換熱器裝置2設置在脫硫塔14和煙囪16之間；煙氣換熱器裝置2的外部與煙道焊接固定在一起，這種布置加工方便，經濟實用，可在原有鍋爐煙道上進行改裝即可。補水系統3和煙氣換熱器裝置2連接的管道上設置有第一支路;第一支路上依次連接有第一前截止閥4、第一循環水栗5、第一逆止閥6和第一后截止閥7;第一支路和補水系統3之間設置有管道過濾器8;
[0016]補水系統3和煙氣換熱器裝置2連接的管道上設置有第二支路;第二支路和第一支路并聯連接;第二支路上依次連接有第二前截止閥、第二循環水栗、第二逆止閥和第二后截止閥。第二支路作為第一支路的后備支路，結構設置與第一支路完全一樣，當第一支路出現故障或者需要單獨清洗等情況時，可以關閉第一支路打開第二支路保證整個裝置的正常循環使用。
[0017]煙氣換熱器裝置2在頂部設置有沖洗水口，沖洗水口通過管道與沖洗水系統11相連接;沖洗水系統11與煙氣換熱器裝置2的沖洗水口連接的管道之間設置有電動閥；煙氣換熱器裝置2的下部設置有集液槽10，集液槽10下方的出水口通過管道與沉淀池12的進水口相連接;沉淀池12的出水口通過管道與脫硫塔14的噴淋入水口連接，連接的管道上設置有沉淀池水栗13;熱栗1與熱網供水系統15連接。
[0018]沉淀池12和脫硫塔14的噴淋管道之間連接有沉淀池水栗13，沉淀池水栗13可為噴淋送水提供驅動力。
[0019]補水系統3上連接有穩壓罐9，可以起到穩定水壓的作用。
[0020]補水系統3的管道上和鍋爐煙道的管道上均設置有溫度傳感器，補水系統3的管道上設置有壓力傳感器。通過溫度傳感器和壓力傳感器可以方便監測管道內的溫度和壓力值，便于進行相應的流量調節和壓力大小調節。
[0021 ]補水系統3和管道過濾器8之間設置有電動閥。
[0022]本實用新型的具體工作過程為:補水系統3的出水口通過管道與煙氣換熱器裝置2的進水口連接，冷水經過管道流經煙氣換熱器裝置2后由鍋爐煙道內的煙氣余熱及煙氣中水蒸氣凝結潛熱將冷水加熱，加熱后的水經過煙氣換熱器裝置2的出水口通過管道與熱栗1的進水口連接，然后在熱栗1進行充分換熱從而將熱網系統15的水加熱，實現余熱的回收利用。煙氣換熱器裝置2頂部的沖洗水口實際上也是沖洗水系統11的入口，沖洗水系統的水由煙氣換熱器裝置2的頂部引入，對煙氣換熱器裝置2的外壁進行沖洗，沖洗后的液體匯入集液槽10。通過沖洗水清洗避免煙氣換熱器裝置2的外壁積灰結渣，提高了換熱效率。當煙氣溫度降低至水露點以下，煙氣中的水蒸氣凝結放熱后形成水珠同沖洗水一并沉積至集液槽10，另外煙氣中殘余部分的飛灰及硫化物同凝結水吸附聚集后匯入集液槽10—起排出，達到再次凈化煙氣的作用。集液槽10通過底部的出水口將集液槽10里面的水排放到沉淀池12里面，沉淀池12的水再經過出水口與脫硫塔1噴淋入水口連接，從而達到煙氣中水分的回收利用目的。最后，煙道內的煙氣經過煙氣換熱器裝置2后經煙囪16排出。
[0023]由于熱栗的水經過換熱后還存在一定余溫，如果就此排出會造成一定程度的能量浪費，因此本實用新型將熱栗1的出水口通過管道過濾器8后經第一支路與煙氣換熱器裝置2的進水口連接，這樣經熱栗1出來后尚有余溫的水在煙氣換熱器裝置2里再一次加熱的時間縮短，有效避免了能量的浪費，起到了能量循環利用的作用。
[0024]上述實施方式并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的技術人員在本實用新型的技術方案范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種利用煙氣余熱加熱水和提水一體化回收利用裝置，包括熱栗(1)、煙氣換熱器裝置(2)、補水系統(3)和鍋爐煙道，其特征在于:所述熱栗(1)和煙氣換熱器裝置(2)通過補水系統(3)的管道連接;所述鍋爐煙道穿過煙氣換熱器裝置(2);所述補水系統(3)和煙氣換熱器裝置(2)連接的管道上設置有第一支路;所述第一支路上依次連接有第一前截止閥(4)、第一循環水栗(5)、第一逆止閥(6)和第一后截止閥(7);所述第一支路和補水系統(3)之間設置有管道過濾器(8)； 所述煙氣換熱器裝置(2)在頂部設置有沖洗水口，沖洗水口通過管道與沖洗水系統(11)相連接;所述沖洗水系統(11)與煙氣換熱器裝置(2)連接的管道之間設置有電動閥;所述煙氣換熱器裝置(2)的下部設置有集液槽(10)，集液槽(10)下方的出水口通過管道與沉淀池(12 )的進水口相連接;所述沉淀池(12 )的出水口通過管道與脫硫塔(14)的噴淋入水口連接，所述沉淀池(12)與脫硫塔(14)連接的管道上設置有沉淀池水栗(13);所述熱栗(1)與熱網供水系統(15)連接。2.根據權利要求1所述的利用煙氣余熱加熱水和提水一體化回收利用裝置，其特征在于:所述補水系統(3)上連接有穩壓罐(9)。3.根據權利要求1所述的利用煙氣余熱加熱水和提水一體化回收利用裝置，其特征在于:所述補水系統(3)和煙氣換熱器裝置(2)連接的管道上設置有第二支路;所述第二支路和第一支路并聯連接;所述第二支路上依次連接有第二前截止閥、第二循環水栗、第二逆止閥和第二后截止閥。4.根據權利要求1所述的利用煙氣余熱加熱水和提水一體化回收利用裝置，其特征在于:所述補水系統(3)的管道上和鍋爐煙道的管道上均設置有溫度傳感器;補水系統(3)的管道上設置有壓力傳感器。5.根據權利要求1所述的利用煙氣余熱加熱水和提水一體化回收利用裝置，其特征在于:所述補水系統(3)和管道過濾器(8)之間設置有電動閥。
【專利摘要】本實用新型公開了一種利用煙氣余熱加熱水和提水一體化回收利用裝置，包括通過補水系統的管道連接的熱泵和煙氣換熱器裝置；鍋爐煙道穿過煙氣換熱器裝置；補水系統和煙氣換熱器裝置連接的管道上設置有管道過濾器和第一支路；煙氣換熱器裝置與沖洗水系統相連接；下部設置有集液槽，集液槽下方設置有沉淀池，沉淀池的通過管道與脫硫塔的噴淋入水口連接，連接的管道上設置有沉淀池水泵；熱泵與熱網供水系統連接。本實用新型利用煙氣余熱和煙氣中水蒸氣的凝結潛熱使水溫升高，熱水在熱泵中充分換熱，將熱量供給熱網系統，實現余熱回收利用的同時可提取煙氣中的水分、飛灰及硫化物，并將回收的水分供脫硫使用，達到節能環保的目的。
【IPC分類】F23J15/00
【公開號】CN205137498
【申請號】CN201520914002
【發明人】毛永清, 李熔
【申請人】北京慧峰仁和科技股份有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月17日