一種新型鍋爐等風速二次風燃燒器的制造方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型屬于電站鍋爐燃燒技術領域，具體涉及一種新型鍋爐等風速二次風燃燒器。
【背景技術】
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[0002]現有的電站鍋爐二次風燃燒器噴口的風速是通過其進口小風門來調節的，噴口風速隨著小風門開度的大小而升高或降低，當低風量時，小風門擋板關小，燃燒器噴口風速隨之降低，不能保持燃燒器出口的設計風速。隨著二次風燃燒器噴口風速的下降，其擾動和穿透能力降低，對煤粉的著火和燃盡不利。尤其是將其作為燃盡風、貼壁風時，噴口風速下降，空氣射流動量不足，嚴重影響水冷壁腐蝕、氮氧化物的控制以及煤粉的著火、燃盡特性等。
[0003]為減輕燃燒器噴口風速下降對煤粉著火、燃盡、水冷壁腐蝕和氮氧化物的控制等的不利影響，亟需開發出一種燃燒器噴口風速不隨小風門開度減少而降低的等風速燃燒器。
【實用新型內容】:
[0004]本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供了一種新型鍋爐等風速二次風燃燒器。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用如下的技術方案予以實現:
[0006]一種新型鍋爐等風速二次風燃燒器，包括中心風管以及由內至外依次設置在中心風管周向上的若干環形風管，中心風管和若干環形風管進風口處設置有分層布置的組合堵板以及用于調節組合堵板伸縮的調節桿，其中，組合堵板包括與中心風管和若干環形風管進風口對應的若干層堵板，若干層堵板由外至內依次遠離其進風口。
[0007]本實用新型進一步的改進在于:中心風管中心的通孔為圓形孔，環形風管包括內環風管和外環風管，且內環風管和外環風管由內至外依次設置在中心風管的周向上。
[0008]本實用新型進一步的改進在于:中心風管進風口處對應的堵板為錐體狀堵板。
[0009]本實用新型進一步的改進在于:中心風管中心的通孔為圓形通孔，中心風管的四周各設置有一個帶有矩形通孔的環形風管。
[0010]本實用新型進一步的改進在于:組合堵板中每一層的堵板面積小于其對應的進風口面積。
[0011]本實用新型進一步的改進在于:組合堵板中每一層的堵板靠近其對應的進風口一側均開設有倒角。
[0012]本實用新型進一步的改進在于:組合堵板的若干層堵板與對應的中心風管和若干環形風管進風口之間設有間隙。
[0013]相對于現有技術，本實用新型具有如下的有益效果:
[0014]本實用新型中心風管以及由內至外依次設置在中心風管周向上的若干環形風管，其通過調節桿調節中心風管和若干環形風管進風口處設置的分層布置的組合堵板逐次堵塞風道或圓環的面積，在燃燒器總風量減少的狀態下，同樣減少噴口空氣流通的面積，保持燃燒器通流噴口的風速不變保持其剛性和動量，控制水冷壁腐蝕，降低氮氧化物，促進煤粉著火和燃盡。同時，在堵板與被堵塞風道之間留有通風間隙，可向被被堵塞風道供風，保持燃燒器噴口的冷卻。
[0015]進一步的，當中心風管中心的通孔為圓形孔時，環形風管包括內環風管和外環風管，并且中心風管進風口處對應的堵板為錐體狀堵板，以便于對進風口進行封堵。
[0016]進一步的，當中心風管中心的通孔為矩形通孔時，中心風管的四周各設置有一個帶有矩形通孔的環形風管。此外，組合堵板中每一層的堵板面積小于其對應的進風口面積，以便于向被堵塞風道供風并起到冷卻作用。
[0017]進一步的，組合堵板中每一層的堵板靠近其對應的進風口一側均開設有倒角，以便于堵板快速進入對應的進風口。
【附圖說明】
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[0018]圖1為本實用新型一種新型鍋爐等風速二次風燃燒器的結構示意圖。
[0019]圖中:1為中心風管，2為內環風管，3為外環風管，4為組合堵板，5為調節桿。
【具體實施方式】
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[0020]以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0021]如圖1所示，本實用新型一種新型鍋爐等風速二次風燃燒器，包括中心風管I以及由內至外依次設置在中心風管I周向上的若干環形風管，中心風管I和若干環形風管進風口處設置有分層布置的組合堵板4以及用于調節組合堵板4伸縮的調節桿，其中，組合堵板4包括與中心風管I和若干環形風管進風口對應的若干層堵板，若干層堵板由外至內依次遠離其進風口。
[0022]進一步的，當中心風管I中心的通孔為圓形孔時，環形風管包括內環風管2和外環風管3，且內環風管2和外環風管3由內至外依次設置在中心風管I的周向上。此外，中心風管I進風口處對應的堵板為錐體狀堵板。
[0023]進一步的，中心風管I中心的通孔為矩形通孔，中心風管I的四周各設置有一個帶有矩形通孔的環形風管。此外，組合堵板4中每一層的堵板面積小于其對應的進風口面積，以便于對被堵板封堵的風道的冷卻。組合堵板4中每一層的堵板靠近其對應的進風口一側均開設有倒角，以便于堵板快速進入對應的進風口，且在前進時首先堵塞環形風管，其次堵塞中心風管。
[0024]如圖1所示，使用時，當鍋爐低負荷或風量降低，二次風小風門擋板開度關小時，將調節桿5由右向左推，組合堵板4依次封堵外環風道、內環風道，這樣可在小風門擋板變小的情況下保持燃燒器通流噴口風速不變。
[0025]此外，本實用新型尤其適用于鍋爐燃盡風、貼壁風和二次風燃燒器，可較好的保持其剛性、促進煤粉燃燒和燃盡，防止水冷壁腐蝕，降低氮氧化物。
[0026]實施例:
[0027]舉例如下:在燃燒器作為貼壁風、燃盡風和二次風燃燒器使用時，隨著風門擋板開度變小至70%，本燃燒器可通過調節堵板將外環風道堵塞，使燃燒器總通流面積減小30%;隨著燃盡風箱風門擋板開度繼續變小至50 %，通過調節堵板將內環風道堵塞，再使燃燒器總通流面積減小40% ;隨著燃盡風箱風門擋板開度繼續變小至10%，通過調節調節桿和堵板將部分中心風道堵塞，再使燃燒器總通流面積減小20%，留最小10%的通流面積。
【主權項】
1.一種新型鍋爐等風速二次風燃燒器，其特征在于:包括中心風管(I)以及由內至外依次設置在中心風管(I)周向上的若干環形風管，中心風管(I)和若干環形風管進風口處設置有分層布置的組合堵板(4)以及用于調節組合堵板(4)伸縮的調節桿(5)，其中，組合堵板(4)包括與中心風管(I)和若干環形風管進風口對應的若干層堵板，若干層堵板由外至內依次遠離其進風口。2.根據權利要求1所述的一種新型鍋爐等風速二次風燃燒器，其特征在于:中心風管(I)中心的通孔為圓形孔，環形風管包括內環風管(2)和外環風管(3)，且內環風管(2)和外環風管(3)由內至外依次設置在中心風管(I)的周向上。3.根據權利要求2所述的一種新型鍋爐等風速二次風燃燒器，其特征在于:中心風管(I)進風口處對應的堵板為錐體狀堵板。4.根據權利要求1所述的一種新型鍋爐等風速二次風燃燒器，其特征在于:中心風管(I)中心的通孔為圓形通孔，中心風管(I)的四周各設置有一個帶有矩形通孔的環形風管。5.根據權利要求4所述的一種新型鍋爐等風速二次風燃燒器，其特征在于:組合堵板(4)中每一層的堵板面積小于其對應的進風口面積。6.根據權利要求5所述的一種新型鍋爐等風速二次風燃燒器，其特征在于:組合堵板(4)中每一層的堵板靠近其對應的進風口一側均開設有倒角。7.根據權利要求1所述的一種新型鍋爐等風速二次風燃燒器，其特征在于:組合堵板(4)的若干層堵板與對應的中心風管(I)和若干環形風管進風口之間設有間隙。
【專利摘要】一種新型鍋爐等風速二次風燃燒器，包括中心風管以及由內至外依次設置在中心風管周向上的若干環形風管，中心風管和若干環形風管進風口處設置有分層布置的組合堵板以及用于調節組合堵板伸縮的調節桿，其中，組合堵板包括與中心風管和若干環形風管進風口對應的若干層堵板，若干層堵板由外至內依次遠離其進風口。通過調節桿調節中心風管和若干環形風管進風口處設置的分層布置的組合堵板逐次環形風道和中心風管，在燃燒器總風量減少的狀態下，同比例減少噴口空氣流通的面積，保持燃燒器通流噴口的風速不變保持其剛性和動量，控制水冷壁腐蝕，降低氮氧化物，促進煤粉著火和燃盡。在堵板與被堵塞風道之間留有通風間隙，以向被堵塞風道供風，保持燃燒器各風道的冷卻。
【IPC分類】F23M9/02, F23L9/00, F23D1/00
【公開號】CN204943462
【申請號】CN201520728563
【發明人】姚偉, 楊忠燦, 何紅光, 孫軍, 李炎
【申請人】西安西熱鍋爐環保工程有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月18日