一種板束局部加厚的主換熱器的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種板束局部加厚的主換熱器，包含加厚板；所述加厚板設置在板束的四周最外側，加厚板的內側還設置有工藝層；所述加厚板在封頭焊接距離不變下減少了二層以上工藝層，依舊能達到與現有結構相同的效果，從而降低了主換的成本。本發明減輕主換重量，降低生產成本。
【專利說明】 一種板束局部加厚的主換熱器

【技術領域】
[0001]本發明涉及深冷空氣分離設備中板翅式熱交換器設備領域，特指一種減輕主換重量，降低生產成本的一種板束局部加厚的主換熱器。

【背景技術】
[0002]現有板翅式換熱器中，板束體各通道上配上合適的封頭，形成一完整的換熱器，各通道的封頭厚度由各通道的設計壓力確定，通常情況下熱流體的設計壓力較冷流體的設計壓力高，因此熱流體的封頭的厚度也較為厚，特別在高壓換熱器中熱流體的壓力可達6.0MPa左右，這樣封頭的厚度可達30mm以上，要保證封頭和板束體焊接，以往通常是采用三層以上工藝層，如圖1所示，以保證封頭的焊接距離，因此增加了換熱器的重量，也增加的換熱器成本，為此，我們研發了一種減輕主換重量，降低生產成本的一種板束局部加厚的主換熱器。


【發明內容】

[0003]本發明目的是為了克服現有技術的不足而提供一種減輕主換重量，降低生產成本的一種板束局部加厚的主換熱器。
[0004]為達到上述目的，本發明采用的技術方案是:一種板束局部加厚的主換熱器，包含加厚板；所述加厚板設置在板束的四周最外側，加厚板的內側還設置有工藝層。
[0005]優選的，所述加厚板的長度大于封頭的寬度50mm,加厚板的寬度為200mm,加厚板的厚度為封頭厚度減去21mm，所述加厚板的材料為鋁板。
[0006]由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點:
本發明所述的板束局部加厚的主換熱器通過板束四周設置有加厚板，減少了工藝層的加工次數，從而降低了主換的重量，降低了生產成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明:
附圖1為現有技術所述的主換熱器的結構示意圖；
附圖2為本發明所述的板束局部加厚的主換熱器的總體結構示意圖；
其中:1、工藝層；2、低壓通道；3、高壓通道；4、加厚板；5、板束。
[0008]

【具體實施方式】
下面結合附圖及具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。
[0009]附圖2為本發明所述的板束局部加厚的主換熱器，包含加厚板4 ;所述加厚板4設置在板束5的四周最外側，加厚板4的內側還設置有工藝層；所述加厚板4的長度大于封頭的寬度50mm,加厚板4的寬度為200mm,加厚板4的厚度為封頭厚度減去21mm,所述加厚板4的材料為招板。
[0010]在使用中:所述加厚板4在封頭焊接距離不變下減少了二層以上工藝層，依舊能達到與現有結構相同的效果，從而降低了主換的成本。
[0011]由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點:
本發明所述的板束局部加厚的主換熱器通過板束四周設置有加厚板，減少了工藝層的加工次數，從而降低了主換的重量，降低了生產成本。
[0012]上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并加以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種板束局部加厚的主換熱器，其特征在于:包含加厚板；所述加厚板設置在板束的四周最外側，加厚板的內側還設置有工藝層。
2.根據權利要求1所述的板束局部加厚的主換熱器，其特征在于:所述加厚板的長度大于封頭的寬度50111111，加厚板的寬度為200111111，加厚板的厚度為封頭厚度減去21111111，所述加厚板的材料為鋁板。
【文檔編號】F28F9/00GK104406447SQ201410695139
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月27日 優先權日:2014年11月27日
【發明者】楊恒珠, 顧繼蓉 申請人:蘇州制氧機股份有限公司