專利名稱：高效氮氣冷卻器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱交換器。
背景技術：
目前在鋼板制造廠，鋼板成型后的冷卻一般都采用氮氣冷卻，以 防止鋼板的高溫氧化。為降低成本，升溫后的氮氣則須冷卻后循環使用，因 此，氮氣冷卻器便成為鋼板制造工藝中很重要的設備。現在所用的氣體冷卻 器有很多，比較常用的換熱器如管殼式換熱器，其主要結構是平行的兩豎 直支撐板上下兩端分別設有與它們垂直相連的外殼板，該兩支撐板與兩外殼 板構成的方筒即殼體，其前后兩端開口分別設有與其相連的氮氣進出口管， 即該進出口管一端為自由端，另一端與方筒相連，其可以是直接相連，也可 以是通過連板間接相連。上述支撐板為孔板，在兩支撐板之間設有換熱管， 其兩端分別設在兩支撐板對應的通孔內，在每根換熱管上均設有螺旋翅片， 多根并列的換熱管構成管排。在上述支撐板外側各設一個與其對應(即將全 部通孔包容在內)的槽形管箱蓋，其與支撐板活動連接構成密封腔體，其中 一側的管箱蓋上下分別設冷卻水進出口管，該管箱蓋中部還設有將水分為兩 個流程的分程隔板。它的不足之處是換熱效率低，體積龐大；容易積灰，難以清洗；容易腐蝕，使用壽命短。發明內容本實用新型的目的在于提供一種換熱效率高，體積小，不易積灰， 容易清洗，抗腐蝕，使用壽命長的高效氮氣冷卻器。本實用新型的主體是現 有的換熱器，只是換熱管上的換熱翅片采用若干套片翅片管，該套片翅片管 的結構是內徑等于換熱管外徑的短管一端固定在孔徑與其對應的環形板的 通孔上，并且每根換熱管上并列套有若干個基本將換熱管表面覆蓋的套片翅片管。本實用新型的工作過程是冷水從冷卻水進口管進入管箱的下半部，然 后又分別進入與下半管箱連通的各換熱管中，各換熱管中的冷水通過套片翅 片管與由氮氣進口管進入殼體的氮氣進行熱量交換，熱交換后的回水匯集在 另一側的管箱內，再進入殼體上半部的換熱管中與氮氣進一步進行熱量交換， 最后再匯集到冷卻水出口管所在的管箱內排出。這些冷卻水經冷卻后可再重 復使用，而上述由氮氣進口管進入的氮氣被冷卻后則從氮氣出口管排出用于 冷卻鋼板。本實用新型與現有技術相比具有如下優點1、 換熱翅片結構簡單、易加工、易拆卸。2、 換熱翅片為套片翅片管是直齒、不易積灰、容易清洗、抗腐蝕，使用壽 命長。3、 換熱翅片可以加工成很小的翅片節距，大大增加了換熱面積，提高了換 熱效率，可減小設備體積。4、 套片翅片管與換熱管接觸良好，熱阻小、傳熱效率高。


圖1是本實用新型的主視局剖示意圖。圖2是本實用新型的俯視局剖示意圖。圖3是本實用新型的換熱管及套片翅片管剖示意圖。
具體實施方式
在圖1和圖2所示的高效氮氣冷卻器的示意圖中，平行的兩 豎直支撐板1上下兩端分別設有與它們垂直相連的水平外殼板2，該兩支撐板 與兩外殼板構成殼體，其前后兩端開口分別設有與其相連的氮氣進3出口管4。 上述支撐板為孔板，在兩支撐板之間設有換熱管5，其兩端分別設在兩支撐板對應的通孔內，在每根換熱管上均設有若干套片翅片管6，該套片翅片管的結 構是內徑等于換熱管外徑的短管7 —端固定在孔徑與其對應的環形板8的 通孔上，并且每根換熱管上并列套有若干個基本將換熱管表面覆蓋的套片翅 片管，如圖3所示。多根并列的換熱管構成管排。在上述支撐板外側各設一個與其對應的槽形管箱蓋9，其中一側的管箱蓋上下分別設冷卻水進10出口 管ll，該管箱蓋中部還設有分程隔板12。
權利要求1、一種高效氮氣冷卻器，其由兩支撐板及兩外殼板構成的殼體前后兩端開口分別設有與其相連的進出口管，在兩支撐板之間設有兩端分別設在其上通孔內的換熱管，在兩支撐板外側各設一個與其對應的管箱蓋，其中一側的管箱蓋上下分別設冷卻水進出口管，該管箱蓋中部還設有分程隔板，其特征在于在每根換熱管上并列套有將換熱管表面覆蓋的套片翅片管，其內徑等于換熱管外徑的短管一端固定在孔徑與其對應的環形板的通孔上。
專利摘要一種高效氮氣冷卻器，其由兩支撐板及兩外殼板構成的殼體前后兩端開口分別設有與其相連的進出口管，在兩支撐板之間設有兩端分別設在其上通孔內的換熱管，在兩支撐板外側各設一個與其對應的管箱蓋，其中一側的管箱蓋上下分別設冷卻水進出口管，該管箱蓋中部還設有分程隔板，在每根換熱管上并列套有將換熱管表面覆蓋的套片翅片管，其內徑等于換熱管外徑的短管一端固定在孔徑與其對應的環形板的通孔上。本實用新型的換熱翅片結構簡單、易加工、易拆卸，不易積灰、容易清洗、抗腐蝕，使用壽命長，換熱效率高，可減小設備體積。
文檔編號F28D7/10GK201170697SQ200720184808
公開日2008年12月24日 申請日期2007年12月17日 優先權日2007年12月17日
發明者金萬金, 黃明鋒 申請人:大連熵立得傳熱技術有限公司