專利名稱：熱交換器的冷凝水排出裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及制冷設備的冷凝水收集與清除，更詳細是一種熱交換器的冷凝水排出裝置。
背景技術：
一般的熱交換器是使相互不同的兩個流體直接或間接接觸，從而進行熱交換的裝置，廣泛應用在很多工業領域，特別是在制熱、空氣調節、動力產生、廢熱回收及化學工程等方面起主要作用。
這樣的熱交換器使用在空調中，為了提高熱傳導效率在空氣側形成有表面擴張的翅片，并且熱交換當中，潮濕的空氣在經過翅片時由供給到導管內的低溫冷媒進行熱傳導。
如圖1所示，熱交換器是由與進口管(未圖示)連通，而氣體流入到內部的圓筒形第1集管(1)，一側終端與第1集管(1)連通而分配第1集管(1)內部氣體的多個扁平導管(2)，在各扁平導管(2)之間隔一定間距折曲安裝的多個翅片(10)，連通導管(2)的另一側終端經過導管流入的氣體通過翅片(10)與外部空氣熱交換后，重新集聚而被引導的第2集管(3)構成。
如圖2、圖3所示，翅片(10)具備有隔一定間距的鋸齒狀折曲的折曲部(11)，并且在各折曲部(11)之間形成的平面部(12)上有為擴大翅片(10)的傳熱面積，而用一定的角度折曲的百葉(13)。百葉(13)是在把平面部(12)的中央部以一定的寬度切割后，形成不使冷凝水集聚在平面部(12)的中央的并只向一側傾斜的百葉中央面(13b)，百葉中央面(13b)向下，并且形成有以百葉中央面(13b)為中心的左右兩側面相互對稱并向下側傾斜的百葉面(13a)。
如上構成的熱交換器是氣體流入到第1集管(1)里，流入的氣體被引導到各導管(2)內；這時，流經導管(2)的氣體通過翅片(10)與流動的外部空氣進行熱交換，并且流經導管(2)進行完熱交換的氣體流入到第2集管(3)后，向熱交換器外部移動。
熱交換器在潮濕的時候使用時，熱交換器的導管(2)和翅片(10)上形成霜或者凝結冷凝水，所以為了提高上述熱交換器的性能，得使霜或者冷凝水均勻地著床在翅片(10)的表面；并且產生冷凝水時，冷凝水不會停留在翅片(10)的表面上而向下部流暢地排出。
但是，現有結構的熱交換器在翅片(10)的表面產生冷凝水，并且冷凝水通過在翅片(10)的平面部(12)折曲形成的百葉(13)向下部移動時，因冷凝水凝結在百葉(13)終端部的角落上，故冷凝水因表面張力而不能排出。因此產生熱交換性能下降的問題。

發明內容
本發明是為了解決上述問題，提供一種使產生的冷凝水能流暢地排出，從而提高熱交換性能，改變翅片形狀的熱交換器冷凝水排出裝置。
為了達到本發明目的，熱交換器的冷凝水排出裝置，包括由引導氣體的一對集管，在集管之間以所定的寬度和長度安裝并把氣體從一側集管引向另一側的導管，安裝在導管之間傳導熱量的翅片；在翅片的平面部上形成的百葉兩終端具備有不會集聚冷凝水的并去掉所定面積的冷凝水集聚防止部。
所述的冷凝水排出裝置，其冷凝水集聚防止部是以終端部的終端面為半圓形所述的冷凝水排出裝置，其百葉是以翅片平面部的百葉中央面為中心，只向一側凸出地折曲。
這樣設計的本發明，翅片的百葉終端部呈半圓形，并且切割與終端部接觸的翅片平面部分后，將其去掉而形成冷凝水集聚防止部，而且由冷凝水集聚防止部來降低在現有結構中百葉的終端部上產生的表面張力，因而防止冷凝水集聚，所以使翅片的外周面接觸的外部空氣的流動順暢，故有熱交換性能提高的效果。


圖1是普及型熱交換器的外觀結構示意圖。
圖2是圖1中擴大部分的結構圖。
圖3是圖1中翅片部分剖開的結構示意圖。
圖4是圖1中導管和翅片的平面結構圖。
圖5是本發明冷凝水排出裝置的結構示意圖。
圖6是圖5中的熱交換器一部分的平面示意圖。
圖7是圖6中的熱交換器“A-A”部分的剖面示意圖。
以下是對于圖主要部分符號的說明1第1集管 2 導管3第2集管 110 翅片111 折曲部112 平面部113 百葉 113a 百葉面113b 百葉中央面113c 終端部113d 終端面114 冷凝水集聚防止部具體實施方式
以下參照圖及實施例對本發明進行詳細說明。
如圖5-7所示，安裝有本發明的熱交換器由與進口管(未圖示)連通而氣體流入到內部的圓筒形第1集管(1)，一側終端與第1集管(1)連通而分配第1集管(1)內部氣體的多個導管(2)，在各導管(2)之間隔一定間距折曲安裝的多個翅片(110)，連通導管(2)的另一側終端并經過導管流入的氣體通過翅片(110)與外部空氣熱交換后重新集聚而被引導的第2集管(3)構成。
上述翅片(110)具備有隔一定間距的鋸齒狀折曲的折曲部(111)，并且在各折曲部(111)之間形成的平面部(112)上，有為擴大翅片(110)的傳熱面積而用一定的角度折曲的百葉(113)。百葉(113)是在把平面部(112)的中央以一定的寬度切割后，形成為不使冷凝水集聚在平面部(112)中央，并只向一側傾斜的百葉中央面(113b)；在平面部(112)上形成有以百葉中央面(113b)為中心左右兩側面相互對稱并向下側傾斜的百葉面(113a)。
而且，為不讓冷凝水集聚，翅片(110)上形成的百葉(113)的兩終端部上形成有去掉所定面積的冷凝水集聚防止部(114)；冷凝水集聚防止部(114)是以終端部(113c)的終端面(113d)為半圓形，并且切割掉與終端部(113c)接觸的翅片(110)平面部(112)的部分后形成。
如同上述構成的熱交換器是氣體流入到第1集管(1)里，流入的氣體分配引導至各導管(2)內；這時，流經導管(2)的氣體通過翅片(10)與流動的外部空氣進行熱交換，并且流經導管(2)進行完熱交換的氣體流入到第2集管(3)后，向熱交換器外部移動。
這時，導管(2)和翅片(110)的表面凝結冷凝水，并且冷凝水沿著翅片(110)的外周面因重力向下側移動，而且冷凝水貫通平面部上形成的百葉(113)向下流動。
現有結構中，在產生表面張力而凝結冷凝水的部位上，設置有冷凝水集聚防止部(114)，故防止冷凝水因表面張力而凝結，因此能使冷凝水流暢地向下側排出。
這樣，熱交換器的冷凝水排出裝置在與翅片(110)的百葉(113)終端面上接觸的平面部(112)上形成有冷凝水集聚防止部(114)，防止冷凝水因表面張力集聚在百葉(113)的終端部上。因此冷凝水能向熱交換器的下側流暢地排出，故此防止熱交換能力下降。
權利要求
1.一種熱交換器的冷凝水排出裝置，在包括由引導氣體的一對集管，在集管之間以所定的寬度和長度安裝并把氣體從一側集管引向另一側的導管，安裝在導管之間傳導熱量的翅片，其特征在于在翅片的平面部上形成的百葉兩終端具備有不會集聚冷凝水的并去掉所定面積的冷凝水集聚防止部。
2.根據權利要求1所述的冷凝水排出裝置，其特征在于冷凝水集聚防止部是以終端部的終端面為半圓形，并且切除與終端部接觸的翅片平面部。
3.根據權利要求1所述的冷凝水排出裝置，其特征在于百葉是以翅片平面部的百葉中央面為中心，只向一側凸出地折曲。
全文摘要
本發明是關于熱交換器的冷凝水排出裝置，屬于制冷設備的冷凝水的收集與清除。本發明包括由引導氣體的一對集管，在集管之間以所定的寬度和長度安裝并把氣體從一側集管引向另一側的導管，安裝在上述導管之間放射熱量的翅片構成的熱交換器中；在翅片的平面部上形成的百葉的兩終端具備不會集聚冷凝水的去掉所定面積的冷凝水集聚防止部構成。因此上述冷凝水集聚防止部防止翅片表面上集聚冷凝水，冷凝水流暢地排出，提高熱交換性能。
文檔編號F28F17/00GK1566889SQ03130198
公開日2005年1月19日 申請日期2003年6月17日 優先權日2003年6月17日
發明者吳世基, 高喆洙, 史容撤, 長東延, 吳世允 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司