專利名稱：鍋爐自動旋轉爐排的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及爐排的設計和制造技術。
現有爐排普遍是鋼筋并排排列而成，透灰時，人用爐鉤透灰，灰塵大，不衛生。也有爐排采用隔條固定，活動條部分來回收拉，排灰，沒有燃燒盡的煤也能漏下，浪費能源。還有隔條固定在旋轉軸上，手旋轉轉軸。使其漏灰，這種爐條易折斷、漏煤。
本實用新型的目的是提供一種能結合爐溫自動下灰，性能穩定，強度高的鍋爐自動旋轉爐排。
本實用新型的目的是這樣實現的，由旋轉爐排、減速機、電機和溫度控制系統構成，旋轉爐排是爐排和支撐架由中空轉動軸連接，爐排上設置外灰犁和內灰犁，內、外灰犁均與兩根爐條固定，爐排周邊有滾齒，爐排底部有滑道，支撐架上部滑道中裝滾珠，中空轉動軸上端為錐帽，錐帽上有傘型灰犁，中空轉動軸上部設置通風口，電機與減速機相連，減速后的齒輪與爐排滾齒嚙合。溫度控制系統是由感溫元件，溫控儀表構成，感溫元件置于爐排下部。
本實用新型的優點是感溫元件主要受灰渣層溫度的影響，其次受冷空氣流通量的影響，所以根據經驗及結合鍋爐燃燒狀態控制，調節設定適宜的溫度，可以實現最科學、最合理的下灰量，使灰渣中含炭量趨向于零。當感應溫度小于設定溫度時，說明灰渣量較厚，儀表經電器動作，減速機驅動電機在快速火熔斷絲的保護下工作，開始下灰，反之停止下灰。及時、準確地排除灰渣，利于空氣的流通利于煤炭的燃燒，減少風機電耗。灰犁使煤焦被破碎利于排除。一定量的冷空氣經中空轉動軸預熱進入炭層中部，利于空氣于炭層內的均勻分布，并且冷卻了中空轉動軸，防止其過熱過度膨脹。中空轉動軸上的通風口置于炭層的中部左右，使經預熱空氣與炭層上部所產生的干煤氣燃燒，同時燒掉煤煙中的煤粉，起到一定的二次燃燒作用，減少環境污染、降低能耗。保證鍋爐長時間壓火、封爐時不至于缺氧息滅。灰渣層由原始狀態的從無到有，從薄到厚，使通風量由大到小；而自動下灰系統總是令其從厚到薄，直至穩定于某種需要的厚度，從而使通風量相對衡定，使鍋爐的燃燒狀態釋放熱能恒定或任意可調，適應各種工況要求。
以下結合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明。


圖1為本實用新型結構示意圖。
圖2為本實用新型局部剖視圖。
該鍋爐自動旋轉爐排，由旋轉爐排、減速機、電機和溫度控制系統構成，旋轉爐排是爐排1和支撐架2由中空轉動軸3連接，爐排上設置外灰犁4和內灰犁5，內、外灰犁均與兩根爐條6固定，外灰犁是向內側傾斜的V型，使其向內側刮灰，內灰犁是向外側傾斜的V型，使其向外側刮灰，爐排周邊有滾齒，爐排底部有滑道，支撐架上部滑道中裝滾珠13，支撐架采用三角型，爐條截面是倒三角型，中空轉動軸上端為錐帽7，錐帽上有傘型灰犁8，中空轉動軸上部設置通風口9，電機10與減速機相連，減速后的齒輪11與爐排滾齒嚙合。溫度控制系統是由感溫元件，溫控儀表構成，感溫元件12置于爐排下部。
權利要求1.鍋爐自動旋轉爐排，由旋轉爐排、減速機、電機和溫度控制系統構成，其特征是旋轉爐排是爐排[1]和支撐架[2]由中空轉動軸[3]連接，爐排上設置外灰犁[4]和內灰犁[5]，爐排周邊有滾齒，爐排底部有滑道，支撐架上部滑道中裝滾珠[13]，電機[10]與減速機相連，減速后的齒輪[11]與爐排滾齒嚙合，溫度控制系統是由感溫元件，溫控儀表構成，感溫元件[12]置于爐排下部。
2.根據權利要求1所述的鍋爐自動旋轉爐排，其特征是中空轉動軸上端為錐帽[7]，錐帽上有傘型灰犁[8]，中空轉動軸上部設置通風口[9]。
3.根據權利要求1所述的鍋爐自動旋轉爐排，其特征是內、外灰犁均與兩根爐條[6]固定，外灰犁是向內側傾斜的V型，內灰犁是向外側傾斜的V型。
4.根據權利要求1所述的鍋爐自動旋轉爐排，其特征是支撐架采用三角型，爐條截面是倒三角型。
專利摘要鍋爐自動旋轉爐排,旋轉爐排、減速機、電機和溫度控制系統構成,旋轉爐排是爐排和支撐架由中空轉動軸連接,爐排上設置外灰犁和內灰犁,爐排周邊有滾齒,爐排底部有滑道,支撐架上部滑道中裝滾珠,中空轉動軸上端為錐帽、傘型灰犁、通風口,電機帶動齒輪與滾齒嚙合,感溫元件置于爐排下部,感溫元件受灰渣層、冷空氣溫度的影響,調節設定溫控儀表,可以實現最科學、最合理的下灰量,使灰渣中含炭量趨向于零。
文檔編號F23H9/02GK2430614SQ00212168
公開日2001年5月16日 申請日期2000年6月6日 優先權日2000年6月6日
發明者姜興海 申請人:姜興海