一種鍋爐余熱回收節能環保設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鍋爐余熱回收技術領域，具體為一種鍋爐余熱回收節能環保設備。
【背景技術】
[0002]傳統鍋爐余熱回收再利用主要體現在省煤器上，省煤器是鍋爐的一部分，它是夾在鍋爐煙道里面的包括很多來回彎曲的管道，管道里面有水循環，管路外面有高溫煙氣，當高溫煙氣經過管道時完成熱交換，使水升溫，煙氣溫度會有所降低，經過加熱的水再進入鍋爐，這樣，鍋爐的給水溫度會提高，從而達到省煤的目的。簡單地說，省煤器就是利用鍋爐尾部煙氣余熱加熱給水的設備。但是，經過省煤器后的煙氣溫度還是相當高，可以達到70-80攝氏度，這部分煙氣能量就白白浪費掉。所以需要再次利用鍋爐尾部煙氣的余熱進行回收加熱供鍋爐使用，達到節能目的。但是目前的鍋爐余熱回收裝置存在著一些不足，比如余熱回收的效率不高，主要的原因是沒有回收效率高的換熱器；再者就是對鍋爐產生的煙氣沒有進行凈化處理，直接排放會造成大氣污染。因此需要一種鍋爐余熱回收節能環保設備【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種鍋爐余熱回收節能環保設備，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種鍋爐余熱回收節能環保設備，包括鍋爐、超導熱余熱回收器、支撐架、鼓風機、引風機、煙氣凈化裝置、自動控制裝置、水槽、循環水栗，所述超導熱余熱回收器設置在支撐架上，所述鍋爐設置在超導熱余熱回收器的左方，所述鍋爐的熱煙氣出口通過管道與超導熱余熱回收器的進氣口連接，所述超導熱余熱回收器的熱風出口通過管道與鍋爐的進風口連接，所述鼓風機通過管道與超導熱余熱回收器的冷風進口連接，所述引風機設置在超導熱余熱回收器的右方，所述鼓風機設置在引風機的上方，所述引風機的進氣口通過管道與超導熱余熱回收器的冷煙氣出口連接，所述煙氣凈化裝置設置在引風機的右方，所述引風機的出氣口通過管道與煙氣凈化裝置連接，所述水槽設置在煙氣凈化裝置的底部右側，所述循環水栗設置在水槽的頂部右側，所述煙氣凈化裝置的中部設置有噴淋裝置和填料層，所述煙氣凈化裝置的底部設置有水箱，所述煙氣凈化裝置的左側中部設置有自動控制裝置，所述水箱與水槽的連接處設置有電動閥門，所述電動閥門與自動控制裝置電性連接，所述煙氣凈化裝置的頂部設置有排放管。
[0005]優選的，所述自動控制裝置上設置有LED顯示屏。
[0006]優選的，超導熱余熱回收器的內部設置有陣列超導熱換熱管。
[0007]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該鍋爐余熱回收節能環保設備余熱回收效率高，占地面積小，節能環保。設置的超導熱余熱回收器，可以最大限度的把煙氣中的熱量與進入的冷空氣進行交換，從而把冷空氣換熱成熱空氣輸送到鍋爐，作為鍋爐的能量進行利用，節省了大量的能源；設置的煙氣凈化裝置，可以把換熱過后的煙氣進行凈化，使得凈化過后的煙氣達到排放的標準，避免了隨意排放的煙氣污染大氣；設置的水箱，可以收集凈化煙氣過后的廢水，避免了廢水的排放造成的水污染。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0009]圖中:1電動閥門、2水槽、3循環水栗、4填料層、5噴淋裝置、6煙氣凈化裝置、7排放管、8鼓風機、9冷煙氣出口、10冷風進口、11超導熱余熱回收器、12熱風出口、13鍋爐、14熱煙氣出口、15進風口、16進氣口、17支撐架、18引風機、19自動控制裝置、20水箱。
【具體實施方式】
[0010]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0011]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種鍋爐余熱回收節能環保設備，包括鍋爐13、超導熱余熱回收器11、支撐架17、鼓風機8、引風機18、煙氣凈化裝置6、自動控制裝置19、水槽2、循環水栗3，所述超導熱余熱回收器11設置在支撐架17上，超導熱余熱回收器11的內部設置有陣列超導熱換熱管，設置的超導熱余熱回收器11，可以最大限度的把煙氣中的熱量與進入的冷空氣進行交換，從而把冷空氣換熱成熱空氣輸送到鍋爐，作為鍋爐的能量進行利用，節省了大量的能源，所述鍋爐13設置在超導熱余熱回收器11的左方，所述鍋爐13的熱煙氣出口 14通過管道與超導熱余熱回收器11的進氣口 16連接，所述超導熱余熱回收器11的熱風出口 12通過管道與鍋爐13的進風口 15連接，所述鼓風機8通過管道與超導熱余熱回收器11的冷風進口 10連接，所述引風機18設置在超導熱余熱回收器11的右方，所述鼓風機8設置在引風機18的上方，所述引風機18的進氣口通過管道與超導熱余熱回收器11的冷煙氣出口 9連接，所述煙氣凈化裝置6設置在引風機18的右方，設置的煙氣凈化裝置6，可以把換熱過后的煙氣進行凈化，使得凈化過后的煙氣達到排放的標準，避免了隨意排放的煙氣污染大氣，所述引風機18的出氣口通過管道與煙氣凈化裝置6連接，所述水槽2設置在煙氣凈化裝置6的底部右側，所述循環水栗3設置在水槽2的頂部右側，所述煙氣凈化裝置6的中部設置有噴淋裝置4填料層5，所述煙氣凈化裝置6的底部設置有水箱20，設置的水箱20，可以收集凈化煙氣過后的廢水，避免了廢水的排放造成的水污染，所述煙氣凈化裝置6的左側中部設置有自動控制裝置19，所述自動控制裝置19上設置有LED顯示屏，所述水箱20與水槽2的連接處設置有電動閥門1，所述電動閥門1與自動控制裝置19電性連接，所述煙氣凈化裝置6的頂部設置有排放管7。該鍋爐余熱回收節能環保設備余熱回收效率高，占地面積小，節能環保。
[0012]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種鍋爐余熱回收節能環保設備，包括鍋爐(13)、超導熱余熱回收器(11)、支撐架(17)、鼓風機(8)、引風機(18)、煙氣凈化裝置(6)、自動控制裝置(19)、水槽(2)、循環水栗(3)，其特征在于:所述超導熱余熱回收器(11)設置在支撐架(17)上，所述鍋爐(13)設置在超導熱余熱回收器(11)的左方，所述鍋爐(13)的熱煙氣出口(14)通過管道與超導熱余熱回收器(11)的進氣口(16)連接，所述超導熱余熱回收器(11)的熱風出口(12)通過管道與鍋爐(13)的進風口(15)連接，所述鼓風機(8)通過管道與超導熱余熱回收器(11)的冷風進口(10)連接，所述引風機(18)設置在超導熱余熱回收器(11)的右方，所述鼓風機(8)設置在引風機(18)的上方，所述引風機(18)的進氣口通過管道與超導熱余熱回收器(11)的冷煙氣出口(9)連接，所述煙氣凈化裝置(6)設置在引風機(18)的右方，所述引風機(18)的出氣口通過管道與煙氣凈化裝置(6)連接，所述水槽(2)設置在煙氣凈化裝置(6)的底部右側，所述循環水栗(3)設置在水槽(2)的頂部右側，所述煙氣凈化裝置(6)的中部設置有噴淋裝置(4)填料層(5)，所述煙氣凈化裝置(6)的底部設置有水箱(20)，所述煙氣凈化裝置(6)的左側中部設置有自動控制裝置(19)，所述水箱(20)與水槽(2)的連接處設置有電動閥門(1)，所述電動閥門(1)與自動控制裝置(19)電性連接，所述煙氣凈化裝置(6)的頂部設置有排放管(7)。2.根據權利要求1所述的一種鍋爐余熱回收節能環保設備，其特征在于:所述自動控制裝置(19)上設置有LED顯示屏。3.根據權利要求1所述的一種鍋爐余熱回收節能環保設備，其特征在于:超導熱余熱回收器(11)的內部設置有陣列超導熱換熱管。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鍋爐余熱回收節能環保設備，所述超導熱余熱回收器設置在支撐架上，所述鍋爐的熱煙氣出口通過管道與超導熱余熱回收器的進氣口連接，所述超導熱余熱回收器的熱風出口通過管道與鍋爐的進風口連接，所述鼓風機通過管道與超導熱余熱回收器的冷風進口連接，所述引風機的出氣口通過管道與煙氣凈化裝置連接，所述煙氣凈化裝置的中部設置有噴淋裝置和填料層，所述煙氣凈化裝置的底部設置有水箱，所述煙氣凈化裝置的左側中部設置有自動控制裝置，所述水箱與水槽的連接處設置有電動閥門，所述煙氣凈化裝置的頂部設置有排放管。該鍋爐余熱回收節能環保設備余熱回收效率高，占地面積小，節能環保。
【IPC分類】F23J15/04, F23L15/02, F22B31/08
【公開號】CN205026636
【申請號】CN201520575930
【發明人】馮培永
【申請人】馮培永
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年8月2日