一種防治dg2060/17.6-ⅱ1型鍋爐頂棚管爆漏的系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電站鍋爐承壓部件爆漏防治領域，涉及一種防治DG2060/17.6-1I I型鍋爐頂棚管爆漏的系統。
【背景技術】
[0002]DG2060/17.6_ II I型鍋爐與頂棚過熱器入口集箱相關的蒸汽流程原設計為:從鍋筒頂部引出的飽和蒸汽經20根飽和蒸汽引出管進入頂棚過熱器入口集箱，頂棚過熱器入口集箱的蒸汽分兩路引出，一路由180根由鰭片連接的頂棚管組成，另一路由6根蒸汽旁通管組成，原設計蒸汽流程如附圖1所示。
[0003]這種設計的缺陷在于:由于接于頂棚過熱器入口集箱的6根旁通管的分流作用以及較大口徑接管分流造成的附近流場的不穩定，部分旁通管接口附近頂棚管內的蒸汽流量可能會較大程度地小于遠離旁通管接口的管子，這就使得旁通管接口附近的這些管子受到管內介質的冷卻能力較弱，其管壁溫度較其他管子偏高，進而造成其與鄰近管子的壁溫溫差大(根據現場對該型號兩臺鍋爐的實際溫度測量結果，對于設計介質溫度約為360°C的頂棚過熱器，旁通管附近的某些頂棚管子與其相鄰頂棚管子的背火面管壁溫差最大約達150°C )，溫差大的相鄰頂棚過熱器管因其間鰭片的約束會產生很大的熱脹應力，該熱脹應力隨著鍋爐的啟停等工況變化在一些結構不連續的部位(鰭片對接處、鰭片終端處等)產生疲勞損傷，損傷累積到一定程度即發生開裂泄漏。某電廠兩臺該型號鍋爐投運約7年間共發生由此造成的頂棚管開裂泄漏約20次。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供了一種防治DG2060/17.6-1I I型鍋爐頂棚管爆漏的系統，該系統可以有效地防治DG2060/17.6-1I I型鍋爐頂棚管爆漏。
[0005]為達到上述目的，本實用新型所述的防治DG2060/17.6-1I I型鍋爐頂棚管爆漏的系統由飽和蒸汽引出管、第一彎管、第二彎管、蒸汽旁通管、第一支吊架、第二支吊架以及平端蓋構成，飽和蒸汽引出管經第一彎管及第二彎管與蒸汽旁通管相連通；
[0006]所述第一支吊架的管部連接于第一彎管的水平直段上，第一支吊架的根部連接于爐頂上方的槽鋼梁上；
[0007]所述第二支吊架的管部連接于蒸汽旁通管上，第二支吊架的根部連接于前屏出口集箱的懸吊梁上；
[0008]平端蓋連接于頂棚過熱器入口集箱上斷開后的集箱接管座上。
[0009]所述第一彎管的數目為6個；
[0010]所述第二彎管的數目為6個；
[0011 ] 所述第一支吊架的數目為6個；
[0012]所述第二支吊架的數目為6個。
[0013]所述第一彎管為單彎彎管，第一彎管與蒸汽旁通管及飽和蒸汽引出管的材料、夕卜徑及壁厚相同。
[0014]所述第二彎管為雙彎彎管，第二彎管與蒸汽旁通管及飽和蒸汽引出管的材料、夕卜徑及壁厚相同。
[0015]所述第一支吊架為單剛吊。
[0016]所述第二支吊架為滑動支架。
[0017]本實用新型具有以下有益效果:
[0018]本實用新型所述的防治DG2060/17.6-1I I型鍋爐頂棚管爆漏的系統在防治DG2060/17.6-1I I型鍋爐頂棚管爆漏的過程中，汽包輸出的飽和蒸汽經飽和蒸汽引出管分為兩路，一路輸入到頂棚過熱器入口集箱中，另一路經第一彎管及第二彎管直接輸入到蒸汽旁通管中，從而避免由于蒸汽旁通管的分流作用造成了頂棚過熱器入口集箱旁通管接口附近頂棚管過大的管間溫差，并由此造成了頂棚管的開裂泄漏的問題，結構簡單，操作方便，成本低。
【附圖說明】
[0019]圖1為DG2060/17.6_ II I型鍋爐原設計相關蒸汽流程；
[0020]圖2本實用新型改造后的相關蒸汽流程；；
[0021]圖3本實用新型管道結構改造示意圖；
[0022]圖4本實用新型中第一彎管4的形式示意圖；
[0023]圖5本實用新型中第二彎管5的形式示意圖；
[0024]圖6本實用新型中第一支吊架6的安裝位置示意圖；
[0025]圖7本實用新型中第二支吊架7的安裝位置示意圖。
[0026]其中，I為飽和蒸汽引出管、2為頂棚過熱器入口集箱、3為蒸汽旁通管、4為第一彎管、5為第二彎管、6為第一支吊架、7為第二支吊架、8為平端蓋、9為槽鋼梁、10為懸吊梁。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細描述:
[0028]本實用新型所述的防治DG2060/17.6_ II I型鍋爐頂棚管爆漏的系統由飽和蒸汽引出管1、第一彎管4、第二彎管5、蒸汽旁通管3、第一支吊架6、第二支吊架7以及平端蓋8構成，飽和蒸汽引出管I經第一彎管4及第二彎管5與蒸汽旁通管3相連通；第一支吊架6的管部連接于第一彎管4的水平直段上，第一支吊架6的根部連接于爐頂上方的槽鋼梁9上；第二支吊架7的管部連接于蒸汽旁通管3上，第二支吊架7的根部連接于前屏出口集箱的懸吊梁10上；平端蓋8連接于頂棚過熱器入口集箱2上斷開后的集箱接管座上。
[0029]需要說明的是，第一彎管4的數目為6個；第二彎管5的數目為6個；第一支吊架6的數目為6個；第二支吊架7的數目為6個；第一彎管4為單彎彎管，第一彎管4與蒸汽旁通管3及飽和蒸汽引出管I的材料、外徑及壁厚相同；第二彎管5為雙彎彎管，第二彎管5與蒸汽旁通管3及飽和蒸汽引出管I的材料、外徑及壁厚相同；第一支吊架6為單剛吊，其管部連接于第一彎管的水平直段上，其根部連接于爐頂上方的槽鋼梁上；第二支吊架7為滑動支架，其管部連接于蒸汽旁通管上，其根部連接于前屏出口集箱的懸吊梁上。
[0030]本實用新型在現有DG2060/17.6_ II I型鍋爐上的改造過程為:
[0031]將DG2060/17.6_ II I型鍋爐上的與頂棚過熱器入口集箱2相連接的各蒸汽旁通管及其在鍋爐中心側鄰近的飽和蒸汽引出管均與頂棚過熱器入口集箱2上的集箱接管座斷開并截短，再通過第一彎管4和第二彎管5將斷開并截短后的各蒸汽旁通管3與與其鄰近的飽和蒸汽引出管I相互連接，形成改造后的蒸汽流程，并在斷開的集箱接管座上加裝平端蓋8，再在第一彎管4及蒸汽旁通管3上加裝第一支吊架6和第二支吊架7。
【主權項】
1.一種防治DG2060/17.6-1I I型鍋爐頂棚管爆漏的系統，其特征在于，由飽和蒸汽引出管(I)、第一彎管(4)、第二彎管(5)、蒸汽旁通管(3)、第一支吊架(6)、第二支吊架(7)以及平端蓋(8)構成，飽和蒸汽引出管(I)經第一彎管(4)及第二彎管(5)與蒸汽旁通管(3)相連通； 所述第一支吊架(6)的管部連接于第一彎管(4)的水平直段上，第一支吊架(6)的根部連接于爐頂上方的槽鋼梁(9)上； 所述第二支吊架(7)的管部連接于蒸汽旁通管(3)上，第二支吊架(7)的根部連接于前屏出口集箱的懸吊梁(10)上； 平端蓋(8)連接于頂棚過熱器入口集箱(2)上斷開后的集箱接管座上。2.根據權利要求1所述的防治DG2060/17.6-1I I型鍋爐頂棚管爆漏的系統，其特征在于: 所述第一彎管⑷的數目為6個； 所述第二彎管(5)的數目為6個； 所述第一支吊架(6)的數目為6個； 所述第二支吊架⑵的數目為6個。3.根據權利要求1所述的防治DG2060/17.6-1I I型鍋爐頂棚管爆漏的系統，其特征在于，所述第一彎管(4)為單彎彎管，第一彎管(4)與蒸汽旁通管(3)及飽和蒸汽引出管(I)的材料、外徑及壁厚相同。4.根據權利要求1所述的防治DG2060/17.6-1I I型鍋爐頂棚管爆漏的系統，其特征在于，所述第二彎管(5)為雙彎彎管，第二彎管(5)與蒸汽旁通管(3)及飽和蒸汽引出管(I)的材料、外徑及壁厚相同。5.根據權利要求1所述的防治DG2060/17.6-1I I型鍋爐頂棚管爆漏的系統，其特征在于，所述第一支吊架(6)為單剛吊。6.根據權利要求1所述的防治DG2060/17.6-1I I型鍋爐頂棚管爆漏的系統，其特征在于，所述第二支吊架(7)為滑動支架。
【專利摘要】本實用新型公開了一種防治DG2060/17.6-Ⅱ1型鍋爐頂棚管爆漏的系統，包括以下步驟：將DG2060/17.6-Ⅱ1型鍋爐上的與頂棚過熱器入口集箱相連接的各蒸汽旁通管及其在鍋爐中心側鄰近的飽和蒸汽引出管均與頂棚過熱器入口集箱上的集箱接管座斷開并截短，再通過第一彎管和第二彎管將斷開并截短后的各蒸汽旁通管與與其鄰近的飽和蒸汽引出管相互連接，形成改造后的蒸汽流程，并在斷開的集箱接管座上加裝平端蓋，再在第一彎管及蒸汽旁通管上加裝第一支吊架和第二支吊架。本實用新型可以有效地防治DG2060/17.6-Ⅱ1型鍋爐頂棚管爆漏。
【IPC分類】F22B37/42
【公開號】CN204693366
【申請號】CN201520324055
【發明人】馬紅, 賀錫鵬, 崔雄華
【申請人】西安熱工研究院有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年5月19日