專利名稱：全回程水火管鍋爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及了工業鍋爐，具體的說是一種全回程水火管鍋爐，適用于蒸汽鍋爐和熱水鍋爐。
多年來，水火管鍋爐一直采用的是在鍋筒的兩側下腹部設置水管(下水管)，鍋爐內只有下煙火道、火管的進火口被分隔在具有不同溫度的后煙室內的單回程結構形式，這種結構的水火管鍋爐由于水管、火管的布局不合理，造成了鍋筒受熱不均勻、不充分、熱損失大，鍋筒管板上溫差大，熱應力大，從而使得鍋爐的熱效率低，易出現爆管現象，給鍋爐的使用和維修帶來很大的不便，限制了水火管鍋爐的使用和發展。
本實用新型的目的在于推出一種鍋筒受熱充分，鍋筒管板上溫度均勻能夠充分利用煙氣熱的全回程水火管鍋爐，以提高水火管鍋爐的熱效率和使用壽命，擴大使用范圍。
本實用新型的構思是基于合理的水管、火管結構，充分利用煙氣熱、實現煙氣與鍋筒、水管的最大限度的接觸，和最大可能的減少鍋筒管板的溫差。
本實用新型的任務是利用在鍋爐內增設上水管、開辟上煙道(二次煙道)和改變火管的安裝結構的辦法來實現的。鍋爐除了現行水火管鍋爐所具有的爐排、爐膛、下煙道、鍋筒、火管、下水管、后水管和分水管外，還設置了上水管、前水管和上煙道。上水管有左右兩組，每組有一排或二排水管，呈柵狀分裝在鍋筒的左上側和右上側，與鍋筒的中部和上部連通。前水管裝在鍋筒的前部有1－2排，呈棚狀跨接在鍋筒的前管板與鍋筒的前端部之間。鍋爐的后水管有上中下三排，三排水管的一端連接在后分水管上，另一端分別與鍋筒的上端部、鍋筒的后管板和鍋筒的下端部連通。在前水管、上水管和后水管的外面分別砌有耐火保溫隔離層，使得鍋爐內部除原有的下煙道(一次煙道)，主后煙室外，又造成了一個上煙道(二次煙道)前煙室和付后煙室，這樣由火管出來的熱煙氣可通過上煙道再次把鍋筒加熱。
本實用新型中的火管是以直管和彎管兩種形式裝在鍋筒內的。對直管式，火管是連接在鍋筒的前后管板上，與前后煙室直接同步連通；對于彎管式，火管的一端連接在鍋筒的后管板上，另一端是連接在鍋筒前部的筒壁上，不論是直火管鍋爐，還是彎火管鍋爐，火管在鍋筒管板上的進、出火口是各處在一個完整的煙室內，煙火是同步進入或排出火管，從而使鍋筒管板上受熱均勻，溫差小。上煙道(二次煙道)的結構保證了火管出來的熱煙氣可再次被用于加熱鍋筒和水管，使鍋爐的煙氣熱得到了充分的利用，實現了上下煙道的全回程加熱。本實用新型中前水管，上水管和上后水管的設置除了造成上煙道、前煙室和付后煙室實現再次加熱外，還構成了鍋爐上部外形的骨架，便得鍋爐具有一整齊美觀的造型。
本實用新型由于在鍋爐內部增設了上煙道(二次煙道)和鍋筒管板上的火管進出火口均是處在一個完整的煙室內，從而使得熱煙氣得以在上煙道內再次被利用于加熱鍋筒和水管，提高了鍋爐的熱效率；并由于管板上受熱均勻，溫差小，避免和減少民爆管現象的發生，延長了鍋爐的壽命。
本實用新型的具體結構由以下的實施例給出實施例一實施例1給出了根據本實用新型制作的具有直管式火管的全回程水火管鍋爐。


圖1為本實施例的結構示意圖如圖，(1)為爐排，(2)為下水管，(3)為前烘，(4)為前水管，(5)為前煙室，(6)為上水管，(7)為耐火保溫層，(8)為鍋筒，(9)為火管，(10)為主后煙室，(11)為副后煙室，(12)為引風口，(13)為中后水管，(14)為上后水管，(15)為后分水管，(16)為下后水管，(17)為后烘，(18)為下分水管，(19)為上煙道，(20)為下煙道。
上水管(6)有左右兩組，每組有一排(也可以為兩排)呈棚狀分裝在鍋筒左上側和右上側，與鍋筒(8)的中部和上部連通，前水管(4)有一排，呈棚狀跨接在鍋筒的前管板與鍋筒的前端部之間，上后水管(14)，中后水管(13)和下后水管(16)各有一排，水管的一端均連接在后分水管(15)上，另一端分別連接在鍋筒的上端部，鍋筒的后管板上和鍋筒的下端部上。上水管、前水管、上后水管外面的耐火保溫層(7)，及中后水管外面的耐火保溫層(圖中未畫出)在鍋爐內造成了上煙道(19)，前煙室(5)，副后煙室(11)和主后煙室(10)，上煙道(19)為二次煙道，分左右兩個，分布在鍋筒(8)的左上側和右下側，與前煙室和副后煙室連通。火管(9)裝在鍋筒內，其進火口在鍋筒的后管板上處在主后煙室(10)內，出火口在鍋筒的前管板上，處在前煙室(5)內，鍋爐燃燒時，煙火經左右兩側的下煙道(一次煙道)(20)，從主后煙室(10)進入鍋筒的火管(9)內，再由前煙室(5)進入左右兩側的上煙道(二次煙道)(19)，經副后煙室(11)到引風口(12)，這樣鍋爐內的煙火是通過下煙道(一次煙道)、火管、上煙道(二次煙道)全回程將鍋筒的內外上下全部加熱，大大減少了熱損失，提高了熱效率。
實施例二實施例二給出了根據本實用新型制作的具有彎管式火管的全回程水火管鍋爐的具體結構。
圖2為本實施例的結構示意圖。
如圖(1)為爐排，(2)為下水管，(3)為前烘，(4)為前水管，(5)為前煙室，(6)為上水管，(7)為耐火保溫層，(8)為鍋筒，(9)為火管，(10)為主后煙室，(11)為副后煙室，(12)為出風口，(13)為中后水管，(14)為上后水管，(15)為后分水管，(16)為下后水管，(17)為后烘，(18)為下分水管，(19)為上煙道，(20)為下煙道。上水管(6)，前水管(4)及后水管(13)、(14)、(16)的結構與直水管式鍋爐大致相同，但火管(9)為彎管，其進火端是連接固定在鍋筒(8)前端下部的筒壁上，進火口與下煙道(20)連通，出火端是連接在鍋筒的后管板上，出火口與主后煙室(10)連通，兩側的上煙道(19)的前端與前煙室(5)連通，后端則是一側與主后煙室(10)連通，另一側與副后煙室(11)相通。煙氣從下煙道(20)可直接進入鍋筒的火管到主后煙室(10)，然后經一側的上煙道到前煙室(5)，再由另一側的上煙道返回，經副后煙室(11)到引風口(12)。同樣，熱煙氣是由下煙道經火管再到上煙道走了全回程，把鍋筒上下內外全部加熱，煙氣得到了充分的利用。
根據本實用新型制做的全回程水火管鍋爐可發適用于(1t、2t、4t、6t、10t、20t、30t)／時的工業鍋爐和熱水鍋爐，且熱效率與同容量的普通單回程水火管相比可提高10％至15％，熱效率達85％左右，大大提高了水火管鍋爐的適用范圍和使用壽命，為水火管鍋爐的進一步推廣和應用提供了一種經濟、合理的技術方案。
權利要求1.一種由爐排、下煙道、鍋筒、火管、下水管、后水管和分水管組成的水火管鍋爐，下水管有左右兩排分裝在鍋筒的左下側和右下側，后水管裝在鍋筒的后部，水管的一端與鍋筒連通，另一端分別與下分水管和后分水管連通，火管裝在鍋筒內，其特征在于該鍋爐還包含有上水管(6)，前水管(4)和上煙道(9)，后水管由上中下三排水管組成，上水管(6)有左右兩組，每組有一排或兩排水管，呈棚狀裝在鍋筒(8)的左上側和右上側，在水管的外面有一層耐火保溫隔離層(7)，使鍋爐內造成左右兩個上煙道(9)，前水管(4)有一排，呈棚狀裝在鍋筒(8)的前部，在前水管和后水管的外面有一層耐火保溫層，在鍋爐內造成一個前煙室(5)和主、副兩個后煙室(10)、(11)，火管(9)有直管和彎管兩種形式，分別以如下方式安裝分布在鍋筒(8)內；A、直管式的火管連接在鍋筒的前后管板上，與鍋筒的前煙室(5)和主后煙室(10)直接同步連通。B、彎管式的火管的一端連接在鍋筒的后管板上與主后煙室(10)連通，另一端連接在鍋筒壁上，與下煙道(20)連通。
2.如權利要求1所述的鍋爐，其特征在于上水管(6)的兩端分別與鍋筒(8)的中部和上部連通，前水管(4)的一端裝在鍋筒的前管板上，另一端與鍋筒的上端部連通。
3.如權利要求1所述的鍋爐，其特征在于上、中、下三排后水管(14)、(13)、(16)的一端連接在后分水管(15)上，另一端分別與鍋爐的上部、后管板和鍋筒的下部相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種結構新穎的全回程水火管鍋爐。該鍋爐除了具有下水管及后水管外，還在鍋筒的上部和前部增設了上水管和前水管，后水管有上、中、下三排，在鍋爐內部可形成上下兩個煙道，一個前煙室和主副兩個后煙室，煙氣熱經過上下煙道可兩次加熱鍋筒和水管，提高了煙氣熱的利用率，減少了熱損失。火管有直管和彎管兩種，同步與煙室、煙道連通，使管板受熱均勻，溫差小，減少了爆管現象的發生，擴大了水火管鍋爐使用范圍。
文檔編號F22B11/00GK2110137SQ9220138
公開日1992年7月15日 申請日期1992年1月27日 優先權日1992年1月27日
發明者張國權 申請人:張國權