一種塑料熔接機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料熔接機，其技術方案要點是：包括機架、設于機架上的加熱板、驅動加熱板上下移動的第一動力部、設于機架上的第一固定架、驅動第一固定架朝向加熱板方向運動的第二動力部，所述第一固定架包括下模架和鉸接于下模架上的上模架，所述上模架上遠離其鉸接端的一端上鉸接有氣缸A，所述氣缸A的氣缸桿鉸接于下模架上遠離其鉸接端的一端上,所述下模架上固定有圓弧形導軌，所述上模架上設有滑移連接于圓弧形導軌的導向件。
【專利說明】
一種塑料熔接機
技術領域
[0001]本實用新型涉及塑料加工設備，特別涉及一種塑料熔接機。
【背景技術】
[0002]隨著材料工業的迅速發展，塑料制品廣泛應用于各種領域，然而在注塑加工時有些結構的產品并不能一次注塑成型，需要后續的粘接處理，但是這種工藝相當落后，不僅效率低，而且粘結劑還有一定的毒性，容易引起環境污染以及勞動保護等問題。故公告號為CN203418758U的中國專利公開了一種熔接機，通過加熱板將塑料制品熔融后再相互粘接形成一個整體，不僅提高了生產效率，而且安全可靠。
[0003]目前，市場上有一種用于粘合噴霧器筒體和底座的塑料熔接機，包括工作臺，所述工作臺上設有用于固定筒體的固定板和推動固定板左右移動的氣缸，所述工作臺上還設有加熱板和驅動加熱板上下移動的氣缸，工作時，將筒體固定于固定板上，氣缸驅動加熱板上升正對著筒體的底部，此時固定板向左移動即加熱板方向，并接觸加熱板進行熔融，此時加熱板迅速下移脫離筒體底部，操作人員將底座扣于筒體的底部進行粘合，底座和筒體粘合完成后，固定板退回原位進行下一個噴霧器的加工。其中，固定板包括上模架和下模架，上模架上遠離其鉸接端的一端上鉸接有氣缸，所述氣缸的氣缸桿鉸接于下模架上遠離其鉸接端的一端上，通過氣缸控制上模架和下模架的啟閉，進而實現噴霧器筒體的夾緊，雖然上述設備結構簡單，便于生產，但是，氣缸在頂動上模架時，上模容易產生晃動，這樣容易使上模架和下模架閉合時產生偏位。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種塑料熔接機，它的上模架和下模架運動平穩，閉合穩定。
[0005]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種塑料熔接機，包括機架、設于機架上的加熱板、驅動加熱板上下移動的第一動力部、設于機架上的第一固定架、驅動第一固定架朝向加熱板方向運動的第二動力部，所述第一固定架包括下模架和鉸接于下模架上的上模架，所述上模架上遠離其鉸接端的一端上鉸接有氣缸A，所述氣缸A的氣缸桿鉸接于下模架上遠離其鉸接端的一端上，所述下模架上固定有圓弧形導軌，所述上模架上設有滑移連接于圓弧形導軌的導向件。
[0006]通過上述設置，第一固定架用于固定噴霧器筒體，工作時，氣缸A推動上模架打開，將噴霧器筒體放置于下模架上，氣缸A再將上模架閉合，這時噴霧器筒體就固定于第一固定架上，第一動力部驅動加熱板上升并正對著噴霧器筒體的底部，此時固定板向左移動即加熱板方向，并接觸加熱板進行熔融，此時加熱板迅速下移脫離筒體底部，操作人員手動將底座扣于筒體的底部進行粘合，底座和筒體粘合完成后，固定板退回原位進行下一個噴霧器的加工，這里為了操作人員方便省力，通過氣缸A驅動上模架和下模架啟閉，同時也避免了在安裝噴霧器筒體時造成安全問題，由于上模架和下模架在開合的過程中容易晃動，故會造成兩者閉合時出現偏位的情況，這里在下模架上固定了圓弧形導軌，上模架在繞其鉸接軸轉動時可以順著圓弧形導軌平穩的開合，保證避免了在開合的過程中上模架產生晃動以及偏位，使兩者閉合的位置更加穩定準確。
[0007]優選的，所述導向件包括固定于上模架上的支撐桿、套設于支撐桿上并和圓弧形導軌配合的滾動軸承、設于支撐桿遠離上模架一端的限位塊。
[0008]通過上述設置，支撐桿垂直的豎于上模架的側壁，為了減少導向件在圓弧形導軌內的摩擦，使上模架的運動更加平穩，在支撐桿上套設滾動軸承，同時為了防止導向件脫離圓弧形導軌，在支撐桿的端部設置了限位塊，限位塊的直徑大于圓弧形導軌的槽寬，正好將支撐桿和滾動軸承卡在圓弧形導軌內。
[0009]優選的，所述下模架上遠離其鉸接端的一端上設有用于定位的凹槽，所述上模架上遠離其鉸接端的一端上設有用于和凹槽配合的凸塊。
[0010]通過上述設置，上模架在于下模架閉合時容易產生偏位，這里通過凹槽和凸塊的配合可以導正兩者之間的位置，進一步有效防止偏位現象的發生。
[0011]優選的，所述機架上位于加熱板背對第一固定架的一側設有第二固定架和驅動第二固定架朝向加熱板移動的第三動力部。
[0012]通過上述設置，第一固定架用于固定噴霧器筒體，第二固定架用于固定噴霧器底座，加熱板位于第一固定架和第二固定架之間，工作時，加熱板上升，然后第一固定架和第二固定架均朝向加熱板方向移動并貼于加熱板上，噴霧器筒體和底座同時在加熱板兩側進行加熱，加熱完成后第一固定架和第二固定架遠離加熱板運動脫離加熱板，此時加熱板下降，然后第一固定架和第二固定架再次快速同時相向運動，在兩端還處于熔融狀態時將噴霧器筒體和底座緊緊扣壓在一起實現兩者的粘合。此過程中加熱板同時將噴霧器底座和筒體進行加熱，區別于傳統的只加熱噴霧器筒體的情況，噴霧器筒體和底座熔融的更加均勻，連接的更加穩固；同時，噴霧器底座和筒體扣合的過程通過機構自動完成，不需人工完成，避免了人工扣合噴霧器底座和筒體時產生的誤差，扣合不準，角度偏位的情況，有效的保證了生產產品的質量。
[0013]優選的，所述機架上位于加熱板兩側均設有朝向加熱板設置的導軌，所述第一固定架和第二固定架均設置于導軌上。
[0014]通過上述設置，導軌的設置使第一固定架和第二固定架的移動更加平穩，保證噴霧器底座和筒體對接的更加準確，保證了產品的質量。
[0015]優選的，所述上模架上還設有用于勾住噴霧器筒體邊緣的固定部和驅動固定部運動的氣缸B。
[0016]通過上述設置，噴霧器筒體在注塑成型時其底邊會留有余料，又由于噴霧器筒體的寬度較寬，且筒體為塑料材質較軟，較寬的筒體邊緣余料容易耷拉下來在和底座扣合時發生干涉，這里通過由氣缸B控制的固定部將筒體邊緣固定住，有效防止筒體和底座扣合時發生干涉，保證產品質量，在底座和筒體扣合完成后氣缸B即可驅動固定部脫離筒體底部邊緣。
[0017]優選的，所述固定部包括固定于上模架上的連接桿、鉸接于連接桿上的勾桿，所述氣缸B的氣缸桿鉸接于勾桿上并用于推動勾桿運動。
[0018]通過上述設置，連接桿固定于上模架上起到固定架的作用，勾桿的一端設有鉤子可以勾住噴霧器筒體邊緣，勾桿的另一端鉸接于連接桿，氣缸B向外推動勾桿時，勾桿繞著鉸接軸向外且向上轉動脫離噴霧器筒體邊緣;氣缸B向內拉動勾桿時，勾桿向下向內運動勾住噴霧器筒體邊緣，此結構保證了固定部的穩定性和勾取位置的準確性。
[0019]優選的，所述第二固定架上設有用于固定住噴霧器底座的固定桿和驅動固定桿運動的氣缸C。
[0020]通過上述設置，由于噴霧器底座體形較小，其固定在第二固定架上時經過加熱容易貼于加熱板上，在第二固定架向外移動時會從第二固定架上脫落，此時增加了固定桿，可以抵住噴霧器底座的凸起部，保證噴霧器底座固定的穩定性。
[0021]綜上所述，本實用新型對比于現有技術的有益效果為:在下模架上固定了圓弧形導軌，上模架在繞其鉸接軸轉動時可以順著圓弧形導軌平穩的開合，避免了在開合的過程中上模架產生晃動以及偏位，使兩者閉合的過程更加穩定。
【附圖說明】
[0022]圖1為一種塑料熔接機的第一視角結構示意圖；
[0023]圖2為一種塑料熔接機的局部剖視結構示意圖；
[0024]圖3為圖2中A部放大圖；
[0025]圖4為一種塑料熔接機的第二視角結構示意圖；
[0026]圖5為圖4中B部放大圖；
[0027]圖6為一種塑料熔接機上固定有噴霧器底座和筒體的結構示意圖。
[0028]附圖標記:1、機架;2、加熱板;3、第一動力部;4、第一固定架;41、上模架;42、下模架;5、第二動力部;6、第二固定架;7、第三動力部;8、導軌;9、氣缸A; 10、凹槽；11、凸塊；12、固定部；121、連接桿；122、勾桿；13、氣缸B; 14、固定桿；15、氣缸C; 16、噴霧器筒體；17、噴霧器底座；18、導向件；181、支撐桿;182、滾動軸承；183、限位塊;19、圓弧形導軌。
【具體實施方式】
[0029]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0030]如附圖1、4和6所示的一種塑料熔接機，包括機架1、設于機架I上的加熱板2、驅動加熱板2上下移動的第一動力部3、設于機架I上的第一固定架4、驅動第一固定架4朝向加熱板2方向運動的第二動力部5，所述機架I上位于加熱板2背對第一固定架4的一側設有第二固定架6和驅動第二固定架6朝向加熱板2移動的第三動力部7，所述機架I上位于加熱板2兩側均設有朝向加熱板2設置的導軌8，所述第一固定架4和第二固定架6均設置于導軌8上，所述第一固定架4包括下模架42和鉸接于下模架42上的上模架41，所述上模架41上遠離其鉸接端的一端上鉸接有氣缸A9，所述氣缸A9的氣缸桿鉸接于下模架42上遠離其鉸接端的一端上。其中，參見附圖2、3所示，為了使上模架41運動的更加平穩，所述下模架42上固定有圓弧形導軌198，所述上模架41上設有滑移連接于圓弧形導軌198的導向件18，導向件18包括固定于上模架41上的支撐桿181、套設于支撐桿181上并和圓弧形導軌198配合的滾動軸承182、設于支撐桿181遠離上模架41 一端的限位塊183，上模架41在繞其鉸接軸轉動時可以順著圓弧形導軌198平穩的開合，保證避免了在開合的過程中上模架41產生晃動以及偏位，使兩者閉合的更加穩定。同時，參加附圖1，所述下模架42上遠離其鉸接端的一端上設有用于定位的凹槽10，所述上模架41上遠離其鉸接端的一端上設有用于和凹槽10配合的凸塊11，這里通過凹槽10和凸塊11的配合可以進一步導正兩者之間的位置，有效防止偏位現象的發生。
[0031]如附圖1所示，其中，所述上模架41上還設有用于勾住噴霧器筒體16邊緣的固定部12和驅動固定部12運動的氣缸B13，所述固定部12包括固定于上模架41上的連接桿121、鉸接于連接桿121上的勾桿122，所述氣缸B13的氣缸桿鉸接于勾桿122上并用于推動勾桿122運動，噴霧器筒體16在注塑成型時其底邊會留有余料，又由于噴霧器筒體16的寬度較寬，且筒體為塑料材質較軟，較寬的筒體邊緣余料容易耷拉下來在和底座扣合時發生干涉，這里通過由氣缸B13控制的固定部12將筒體邊緣固定住，氣缸B13向外推動勾桿122時，勾桿122繞著鉸接軸向外且向上轉動脫離噴霧器筒體16邊緣;氣缸B13向內拉動勾桿122時，勾桿122向下向內運動勾住噴霧器筒體16邊緣，此結構保證了固定部12的穩定性和勾取位置的準確性，有效防止筒體和底座扣合時發生干涉，保證產品質量，在底座和筒體扣合完成后氣缸B13即可驅動固定部12脫離筒體底部邊緣。
[0032]如附圖4和5所示，所述第二固定架6上設有用于固定住噴霧器底座17的固定桿14和驅動固定桿14運動的氣缸C15，由于噴霧器底座17體形較小，其固定在第二固定架6上時經過加熱容易貼于加熱板2上，在第二固定架6向外移動時會從第二固定架6上脫落，此時增加了固定桿14，可以抵住噴霧器底座17的凸起部，保證噴霧器底座17固定的穩定性。
[0033]參見附圖1?6所述的一種塑料熔接機，第一固定架4用于固定噴霧器筒體16，第二固定架6用于固定噴霧器底座17，加熱板2位于第一固定架4和第二固定架6之間，其整體工作過程如下:工作時，上模架41和下模架42閉合將噴霧器筒體16夾緊于第一固定架4上，然后第一固定架4上的勾桿122勾住噴霧器筒體16底部的邊緣，第二固定架6上的固定桿14固定住噴霧器底座17，此時加熱板2上升，然后第一固定架4和第二固定架6均朝向加熱板2方向移動并貼于加熱板2上，噴霧器筒體16和底座同時在加熱板2兩側進行加熱，加熱完成后第一固定架4和第二固定架6遠離加熱板2運動脫離加熱板2，此時加熱板2下降，然后第一固定架4和第二固定架6再次快速同時相向運動，在兩端還處于熔融狀態時將噴霧器筒體16和底座緊緊扣壓在一起實現兩者的粘合。此過程中加熱板2同時將噴霧器底座17和筒體進行加熱，噴霧器底座17和筒體扣合的過程通過機構自動完成，不需人工完成。
[0034]以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權利要求確定。
【主權項】
1.一種塑料熔接機，包括機架(I)、設于機架(I)上的加熱板(2)、驅動加熱板(2)上下移動的第一動力部(3)、設于機架(I)上的第一固定架(4)、驅動第一固定架(4)朝向加熱板(2)方向運動的第二動力部(5)，其特征是:所述第一固定架(4)包括下模架(42)和鉸接于下模架(42)上的上模架(41)，所述上模架(41)上遠離其鉸接端的一端上鉸接有氣缸A(9)，所述氣缸A(9)的氣缸桿鉸接于下模架(42)上遠離其鉸接端的一端上，所述下模架(42)上固定有圓弧形導軌(19)，所述上模架(41)上設有滑移連接于圓弧形導軌(19)的導向件。2.根據權利要求1所述的一種塑料熔接機，其特征是:所述導向件(18)包括固定于上模架(41)上的支撐桿(181)、套設于支撐桿(181)上并和圓弧形導軌(19)配合的滾動軸承(182)、設于支撐桿(181)遠離上模架(41) 一端的限位塊(183)。3.根據權利要求2所述的一種塑料熔接機，其特征是:所述下模架(42)上遠離其鉸接端的一端上設有用于定位的凹槽(10)，所述上模架(41)上遠離其鉸接端的一端上設有用于和凹槽(10)配合的凸塊(11)。4.根據權利要求1或3所述的一種塑料熔接機，其特征是:所述機架(I)上位于加熱板(2)背對第一固定架(4)的一側設有第二固定架(6)和驅動第二固定架(6)朝向加熱板(2)移動的第三動力部(7)。5.根據權利要求4所述的一種塑料熔接機，其特征是:所述機架(I)上位于加熱板(2)兩側均設有朝向加熱板(2)設置的導軌(8)，所述第一固定架(4)和第二固定架(6)均設置于導軌(8)上。6.根據權利要求5所述的一種塑料熔接機，其特征是:所述上模架(41)上還設有用于勾住噴霧器筒體邊緣的固定部(12 )和驅動固定部(12 )運動的氣缸B (13 )。7.根據權利要求6所述的一種塑料熔接機，其特征是:所述固定部(12)包括固定于上模架(41)上的連接桿(121)、鉸接于連接桿(121)上的勾桿(122)，所述氣缸B( 13)的氣缸桿鉸接于勾桿(122)上并用于推動勾桿(122)運動。8.根據權利要求7所述的一種塑料熔接機，其特征是:所述第二固定架(6)上設有用于固定住噴霧器底座的固定桿(14 )和驅動固定桿(14 )運動的氣缸C( 15 )。
【文檔編號】B29C65/18GK205553207SQ201620130178
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月20日
【發明人】王普祥
【申請人】臺州市協豐機械有限公司