一種帶斜導柱的注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型專利公開了一種帶斜導柱的注塑模具，屬于注塑模具技術領域，包括上模蓋、動模板、動模仁、定模板、承接板、模腳和底座；動模仁設于動模板和定模板的內部，并且與動模板的接觸面為傾斜面；動模仁上設有滑軌；定模板上設有與滑軌相配合的滑槽；動模板的內部設有斜導柱；斜導柱左右對稱分布，并且貫穿于動模仁內部；所述上頂針板的內部設有模板頂針、導向柱和產品頂針。本實用新型結構簡單、設計合理，通過滑軌、滑槽的配合，以及斜導柱的導向，保證了產品在頂出開模過程中的穩定，保證加工質量及生產效率；同時，本實用新型還具有生產效率高、節約成本、易使用、易推廣等特點。
【專利說明】
一種帶斜導柱的注塑模具
技術領域
[0001]本實用新型涉及注塑模具技術領域，具體為一種帶斜導柱的注塑模具。
【背景技術】
[0002]注塑模具是一種生產塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的;通常注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設計和制造工作量，注塑模大多采用了標準模架。
[0003]目前，注塑成型模具生產中，特別是針對一些具有向內倒扣、尺寸較小的部件的注塑成型，模具的脫出機構直接影響成型的質量及模具使用的難易程度。對于斜導柱分型結構，開模和分型同步進行，可集成到整個開模步驟過程中。但是，通常的帶斜導柱的注塑模具，往往需要通過固定機構將斜導柱定位固定，增加了模具的安裝定位周期，結構復雜，并且斜導柱往往需要雙向同步運動才能實現產品的開模，這就造成了在開模過程中不穩定因素的存在，很容易對產品造成影響，直接影響到了產品的加工尺寸精度，降低了產品的注塑成型效率和質量，增加了成本。
【實用新型內容】
[0004]實用新型的目的:為了克服以上不足，本實用新型公開一種帶斜導柱的注塑模具，具有結構簡單、設計合理、產品加工效率高等優點。
[0005]技術方案:為了實現以上目的，本實用新型公開了一種帶斜導柱的注塑模具，包括上模蓋、動模板、動模仁、定模板和底座;所述動模板固定設于上模蓋的底部;所述定模板設于動模板的下方;所述動模仁設于動模板和定模板的內部，并且與動模板的接觸面為傾斜面;所述動模仁上設有滑軌;所述定模板上設有與滑軌相配合的滑槽;所述定模板的底部設有承接板;所述承接板通過位于其底部兩側的模腳固定設于底座上;所述動模板的內部設有斜導柱;所述斜導柱左右對稱分布，并且貫穿于動模仁內部;所述模腳之間設有位于底座上方的下頂針板;所述下頂針板的上方設有上頂針板;所述上頂針板的內部設有模板頂針、導向柱和產品頂針;所述定模板和承接板內部分別設有與模板頂針、導向柱和產品頂針對應的貫通孔。
[0006]本實用新型所述的一種帶斜導柱的注塑模具，所述的動模仁通過固定在動模板上的斜導柱進行導向，在產品的頂出過程中，沿傾斜面方向移動，同時，通過滑軌與滑槽的配合，實現產品的開模過程，將產品的頂出與開模過程同步進行，縮短了加工周期，同時，通過滑槽與滑軌的配合，保證了脫模過程中動模仁的穩定，不會出現晃動現象，保證產品開模的穩定性，保證加工質量；同時，上頂針板上設置導向柱，進一步保證頂出過程的穩定；另外，采用模板頂針與產品頂針分開設計的方案，保證產品頂出與開模過程的有序進行，避免干涉現象，具有很大的市場競爭力。
[0007]進一步地，本實用新型所述的一種帶斜導柱的注塑模具，所述的動模仁由結構相同的兩部分對接而成;所述動模仁內部設有與產品頂針數量相同的模穴;所述模穴與產品頂針上下對應設置。動模仁由相同的兩部分對接而成，分別由對稱的斜導柱進行導向，實現產品的開模過程；同時，動模仁內部設有多個模穴，可實現多個產品的同步注塑成型，提高了生產效率。
[0008]進一步地，本實用新型所述的一種帶斜導柱的注塑模具，所述的定模板和承接板上設有與斜導柱相對應的避讓缺口。避免干涉現象，保證模塑運動的順利完成。
[0009]進一步地，本實用新型所述的一種帶斜導柱的注塑模具，所述的斜導柱呈“T”型。代替傳統的螺栓固定連接，簡化了結構，縮短了安裝周期，提高了產品的競爭力。
[0010]進一步地，本實用新型所述的一種帶斜導柱的注塑模具，所述的上模蓋和動模板的中部設有與導向柱對應的貫通的透氣孔。
[0011]進一步地，本實用新型所述的一種帶斜導柱的注塑模具，所述動模仁與動模板的傾斜面的角度與斜導柱的傾斜角度一致，均為30度?45度。
[0012]進一步地，本實用新型所述的一種帶斜導柱的注塑模具，所述的模板頂針設有四根，對稱分布在上頂針板的前后兩側。通過四根模板頂針同步進行頂出，保證了產品的頂出過程的高度穩定性，提高了產品的生產質量。
[0013]上述技術方案可以看出，本實用新型所述的一種帶斜導柱的注塑模具具有如下有益效果:
[0014]本實用新型所述的一種帶斜導柱的注塑模具，所述的動模仁通過固定在動模板上的斜導柱進行導向，在產品的頂出過程中，沿傾斜面方向移動，同時，通過滑軌與滑槽的配合，實現產品的開模過程，將產品的頂出與開模過程同步進行，縮短了加工周期，同時，通過滑槽與滑軌的配合，保證了脫模過程中動模仁的穩定，不會出現晃動現象，保證產品開模的穩定性，保證加工質量；同時，上頂針板上設置導向柱，進一步保證頂出過程的穩定；另外，采用模板頂針與產品頂針分開設計的方案，保證產品頂出與開模過程的有序進行，避免干涉現象，并且以“T”型斜導柱代替傳統的螺栓固定斜導柱的方案，使得產品的結構簡單，減少了模具在組裝過程中的時間。同時本實用新型還具有產品注塑效率高，一次可同時生產多個產品，生產效率高、節約成本、易使用、易推廣等特點，具有很大的市場競爭力。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型所述的一種帶斜導柱的注塑模具的整體結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型所述的一種帶斜導柱的注塑模具的橫向剖視圖；
[0017]圖3為本實用新型所述的一種帶斜導柱的注塑模具的縱向剖視圖；
[0018]圖4為本實用新型所述的一種帶斜導柱的注塑模具的側視圖；
[0019]圖中:1-上模蓋、2-動模板、3-動模仁、4-斜導柱、5-定模板、6_承接板、7_底座、8_模腳、9-上頂針板、10-下頂針板、11-模板頂針、12-導向柱、13-產品頂針、14-滑軌、15-滑槽、16-模穴、17-透氣孔。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖，對本實用新型【具體實施方式】進行詳細的描述，本實施例只限于說明本實用新型，并不限定本實用新型的范圍。
[0021]實施例1:
[0022]本實用新型所述的一種帶斜導柱的注塑模具，如圖1?圖4所示，包括上模蓋1、動模板2、動模仁3、定模板5和底座7;所述動模板2固定設于上模蓋I的底部;所述定模板5設于動模板2的下方;所述動模仁3由結構相同的兩部分對接而成;所述動模仁3內部設有與產品頂針13數量相同的模穴16;所述模穴16與產品頂針13上下對應設置;所述動模仁3設于動模板2和定模板5的內部，并且與動模板2的接觸面為傾斜面;所述動模仁3上設有滑軌14;所述定模板5上設有與滑軌14相配合的滑槽15;所述定模板5的底部設有承接板6;所述承接板6通過位于其底部兩側的模腳8固定設于底座7上;所述動模板2的內部設有斜導柱4;所述斜導柱4左右對稱分布，并且貫穿于動模仁3內部;所述模腳8之間設有位于底座7上方的下頂針板10;所述下頂針板10的上方設有上頂針板9;所述上頂針板9的內部設有模板頂針11、導向柱12和產品頂針13;所述定模板5和承接板6內部分別設有與模板頂針11、導向柱12和產品頂針13對應的貫通孔。所述定模板5和承接板6上設有與斜導柱4相對應的避讓缺口。
[0023]優選地，本實用新型所述的一種帶斜導柱的注塑模具，如圖2所示，斜導柱4呈“T”型，代替傳統的螺栓固定，結構簡單，操作方便。
[0024]優選地，本實用新型所述的一種帶斜導柱的注塑模具，如圖1、圖2所示，上模蓋I和動模板2的中部設有與導向柱12對應的貫通的透氣孔17;動模仁3與動模板2的傾斜面的角度與斜導柱4的傾斜角度一致，均為30度?45度。模板頂針11設有四根，對稱分布在上頂針板9的前后兩側。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種帶斜導柱的注塑模具，其特征在于:包括:上模蓋(I)、動模板(2)、動模仁(3)、定模板(5)和底座(7);所述動模板(2)固定設于上模蓋(I)的底部;所述定模板(5)設于動模板(2)的下方;所述動模仁(3)設于動模板(2)和定模板(5)的內部，并且與動模板(2)的接觸面為傾斜面;所述動模仁(3)上設有滑軌(14);所述定模板(5)上設有與滑軌(14)相配合的滑槽(15);所述定模板(5)的底部設有承接板(6);所述承接板(6)通過位于其底部兩側的模腳(8)固定設于底座(7)上;所述動模板(2)的內部設有斜導柱(4);所述斜導柱(4)左右對稱分布，并且貫穿于動模仁(3)內部;所述模腳(8)之間設有位于底座(7)上方的下頂針板(10);所述下頂針板(10)的上方設有上頂針板(9);所述上頂針板(9)的內部設有模板頂針(11)、導向柱(12)和產品頂針(13);所述定模板(5)和承接板(6)內部分別設有與模板頂針(11)、導向柱(12)和產品頂針(13)對應的貫通孔。2.根據權利要求1所述的一種帶斜導柱的注塑模具，其特征在于:所述動模仁(3)由結構相同的兩部分對接而成;所述動模仁(3)內部設有與產品頂針(13)數量相同的模穴(16);所述模穴(16)與產品頂針(13)上下對應設置。3.根據權利要求1所述的一種帶斜導柱的注塑模具，其特征在于:所述定模板(5)和承接板(6)上設有與斜導柱(4)相對應的避讓缺口。4.根據權利要求1所述的一種帶斜導柱的注塑模具，其特征在于:所述斜導柱(4)呈“T”型。5.根據權利要求1所述的一種帶斜導柱的注塑模具，其特征在于:所述上模蓋(I)和動模板(2)的中部設有與導向柱(12)對應的貫通的透氣孔(17)。6.根據權利要求1所述的一種帶斜導柱的注塑模具，其特征在于:所述動模仁(3)與動模板(2)的傾斜面的角度與斜導柱(4)的傾斜角度一致，均為30度?45度。7.根據權利要求1所述的一種帶斜導柱的注塑模具，其特征在于:所述模板頂針(11)設有四根，對稱分布在上頂針板(9)的前后兩側。
【文檔編號】B29C45/40GK205553088SQ201620338611
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月21日
【發明人】王三明
【申請人】太倉市倍益機電設備有限公司