一種滑塊機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及注塑模具領域，具體涉及一種滑塊機構。
【背景技術】
[0002]在塑膠模具的設計中，當所生產的產品有倒勾時，需設計滑塊機構來退出以成型該產品的倒勾。然而，如果產品有多個方向的倒勾，特別是具有裙邊式倒鉤的產品，其中有一個倒勾的方向與滑塊退出方向不一致，此種情況下通常需要增加模具機構并通過多次開模來依次退出產品的多個倒鉤，增加了模具制作成本，降低了生產效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了克服以上不足，提供了一種能夠針對具有裙邊式倒鉤的產品進行有效脫模，且減少模具制作成本，提高生產效率的滑塊機構。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種滑塊機構，用于模具中，該模具包括公模板、公模入子以及頂出機構，該滑塊機構包括若干與所述頂出機構連接的滑塊本體以及若干滑塊束塊，每個所述滑塊本體底部一側設有與產品的裙邊式倒鉤相適配的倒V形凹槽，滑塊本體中部設有斜向導槽，所述滑塊束塊的一端與所述公模板固定連接，另一端設于所述滑塊本體的斜向導槽內。
[0005]優選的，所述滑塊本體的數量為4個。
[0006]優選的，所述滑塊本體均勾分布在所述公模入子外周。
[0007]優選的，所述滑塊束塊的數量為8個，每個所述滑塊本體內設有兩個斜向導槽。
[0008]優選的，還包括若干滑塊壓板，所述滑塊本體通過所述滑塊壓板與頂出機構連接。
[0009]優選的，所述滑塊壓板呈等腰梯形狀，每塊滑塊壓板的梯形兩翼分別對應一個所述滑塊本體。
[0010]優選的，所述滑塊本體與所述頂塊之間還設有限位彈簧。
[0011 ] 優選的，所述限位彈簧設于靠近產品的一側。
[0012]本實用新型提供的滑塊機構，包括若干與頂出機構連接的滑塊本體以及若干滑塊束塊，每個所述滑塊本體內側緊靠公模入子的外周，且該側底部設有與產品的裙邊式倒鉤相適配的倒V形凹槽，滑塊本體中部設有斜向導槽，所述滑塊束塊的一端與所述公模板固定連接，另一端設于所述滑塊本體的斜向導槽內。通過在滑塊本體上設置與裙邊式倒鉤相適配的倒V形凹槽和容納滑塊束塊的斜向導槽，使滑塊本體在頂出機構的作用下沿斜上方運動，即同時具有與裙邊式倒鉤相對應的兩個運動方向，無需增加模具機構，通過一次開模便可使具有裙邊式倒鉤的產品完全脫模，大大減少了模具制作成本，提高生產效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型滑塊機構的主視圖；
[0014]圖2是本實用新型滑塊機構脫模時的狀態示意圖；
[0015]圖3是本實用新型滑塊機構的俯視圖。
[0016]圖中所示:1、公模板；2、公模入子；3、頂出機構；31、頂塊；32、頂桿；33、頂出板；4、滑塊本體；41、倒V形凹槽；42、斜向導槽；5、滑塊束塊；6、產品；61、裙邊式倒鉤；7、滑塊壓板；8、限位彈簧。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作詳細描述:
[0018]如圖1-3所示，本實用新型提供了一種滑塊機構，用于模具中，該模具包括公模板
1、公模入子2以及頂出機構3，該滑塊機構包括若干與所述頂出機構3連接的滑塊本體4以及若干滑塊束塊5，每個所述滑塊本體4的內側緊靠所述公模入子2外周，且該側底部設有與產品6的裙邊式倒鉤61相適配的倒V形凹槽41，滑塊本體4中部設有斜向導槽42，所述滑塊束塊5的一端與公模板1連接，另一端設于所述滑塊本體4的斜向導槽內42。具體的，頂出機構3包括與滑塊本體4連接的頂塊31、上方與頂塊31連接的頂桿32以及與頂桿32底部連接的頂出板33，產品6在公模入子2的外周成型，具有全周裙邊式倒鉤結構，其中裙邊式倒鉤61為向外側翻起的V形結構，該結構要求滑塊本體4在脫模時既具有水平方向的運動，也具有豎直方向的運動，在本實施例中也即沿斜上方運動，使產品6脫出，如圖2所不ο
[0019]如圖3所示，所述滑塊本體4的數量為4個，所述滑塊本體4均勻分布在所述公模入子2外周，4個滑塊本體4圍成環形，在脫模時，4個滑塊本體4同時向斜上方運動，如同花瓣狀。
[0020]優選的，所述滑塊束塊5的數量為8個，每個所述滑塊本體4內設有兩個斜向導槽42，每個斜向導槽42對應一個滑塊束塊5，在脫模過程中，頂出機構3向上運動，此時滑塊束塊5固定不動，由于斜向導槽42的作用，滑塊本體4相對于滑塊束塊5向斜上方運動。
[0021]請繼續參照圖3，該滑塊機構還包括若干滑塊壓板7，所述滑塊本體4通過所述滑塊壓板7與頂出機構3連接，所述滑塊壓板7呈等腰梯形狀，每塊滑塊壓板7的梯形兩翼分別對應一個所述滑塊本體4。具體的，滑塊壓板7的兩翼分別壓住滑塊本體4的一端，滑塊本體4的兩端分別通過兩個滑塊壓板7與頂塊31連接，在頂出過程中，對滑塊本體4的位置進行限制，防止滑塊本體4沿斜上方運動的過程中脫離頂塊31，從脫離模具。
[0022]優選的，所述滑塊本體4與所述頂塊31之間還設有限位彈簧8，限位彈簧8設于靠近產品6的一側，對滑塊本體4施加一個與其運動方向相反的拉力，即保證脫模的順利進行，又能防止滑塊本體4不脫離模具，安全可靠。
[0023]本實用新型提供的滑塊機構的脫模過程為:首先頂出機構3向上運動，滑塊本體4在滑塊束塊5和斜向導槽42的作用下向斜上方運動，使滑塊本體4中的倒V形凹槽41與裙邊式倒鉤61脫離，此時受滑塊壓塊7和限位彈簧8的作用，滑塊本體4運動到設定位置便停止運動；接著，頂出機構3繼續向上運動，帶動產品6向上運動直至與公模入子2完全分離，即完成脫模過程。
[0024]本實用新型提供的滑塊機構，包括若干與所述頂出機構3連接的滑塊本體4以及若干滑塊束塊5，每個所述滑塊本體4底部一側設有與產品6的裙邊式倒鉤61相適配的倒V形凹槽41，滑塊本體4中部設有斜向導槽42，所述滑塊束塊5的一端與所述公模板1固定連接，另一端設于所述滑塊本體4的斜向導槽42內。通過在滑塊本體4上設置與裙邊式倒鉤61相適配的倒V形凹槽41和容納滑塊束塊5的斜向導槽42，使滑塊本體4在頂出機構3的作用下沿斜上方運動，即同時具有與裙邊式倒鉤61相對應的兩個運動方向，無需增加模具機構，通過一次開模便可使具有裙邊式倒鉤61的產品6完全脫模，大大減少了模具制作成本，提尚生廣效率。
[0025]雖然說明書中對本實用新型的實施方式進行了說明，但這些實施方式只是作為提示，不應限定本實用新型的保護范圍。在不脫離本實用新型宗旨的范圍內進行各種省略、置換和變更均應包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種滑塊機構，用于模具中，該模具包括公模板、公模入子以及頂出機構，其特征在于，該滑塊機構包括若干與所述頂出機構連接的滑塊本體以及若干滑塊束塊，每個所述滑塊本體內側緊靠所述公模入子的外周，且該側底部設有與產品的裙邊式倒鉤相適配的倒V形凹槽，滑塊本體中部設有斜向導槽，所述滑塊束塊的一端與所述公模板固定連接，另一端設于所述滑塊本體的斜向導槽內，頂出機構包括與滑塊本體連接的頂塊。2.根據權利要求1所述的滑塊機構，其特征在于，所述滑塊本體的數量為4個。3.根據權利要求2所述的滑塊機構，其特征在于，所述滑塊本體均勻分布在所述公模入子外周。4.根據權利要求2所述的滑塊機構，其特征在于，所述滑塊束塊的數量為8個，每個所述滑塊本體內設有兩個斜向導槽。5.根據權利要求1所述的滑塊機構，其特征在于，還包括若干滑塊壓板，所述滑塊本體通過所述滑塊壓板與頂出機構連接。6.根據權利要求5所述的滑塊機構，其特征在于，所述滑塊壓板呈等腰梯形狀，每塊滑塊壓板的梯形兩翼分別對應一個所述滑塊本體。7.根據權利要求1所述的滑塊機構，其特征在于，所述滑塊本體與所述頂塊之間還設有限位彈貪。8.根據權利要求7所述的滑塊機構，其特征在于，所述限位彈簧設于靠近產品的一側。
【專利摘要】本實用新型公開了一種滑塊機構，包括若干與頂出機構連接的滑塊本體以及若干滑塊束塊，每個所述滑塊本體底部一側設有與產品的裙邊式倒鉤相適配的倒V形凹槽，滑塊本體中部設有斜向導槽，所述滑塊束塊的一端與所述公模板固定連接，另一端設于所述滑塊本體的斜向導槽內。通過在滑塊本體上設置與裙邊式倒鉤相適配的倒V形凹槽和容納滑塊束塊的斜向導槽，使滑塊本體在頂出機構的作用下沿斜上方運動，即同時具有與裙邊式倒鉤相對應的兩個運動方向，無需增加模具機構，通過一次開模便可使具有裙邊式倒鉤的產品完全脫模，大大減少了模具制作成本，提高生產效率。
【IPC分類】B29C45/40, B29C45/33
【公開號】CN205033518
【申請號】CN201520669391
【發明人】陸文杰
【申請人】圣美精密工業(昆山)有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年8月31日