高頻電磁感應片材機螺桿加熱裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種加熱裝置，具體是一種高頻電磁感應片材機螺桿加熱裝置。
【背景技術】
[0002]片材機是一種生產新型熱固性模壓塑料的一種生產設備，塑料粒子經過片材機上的由機筒和螺桿共同組成的擠壓系統進行塑化，現有的片材機開工預熱階段，是通過螺桿機筒外部加熱部分(采用電加熱瓦)進行加熱，電能轉換成加熱瓦的熱能，利用加熱瓦和螺桿機筒外壁的接觸傳遞能量，從而對螺桿機筒內聚合物進行加熱塑化。這樣存在熱量傳遞到螺桿附件聚合物加熱時間長，加熱效率低，電能的消耗大，使用效果差的缺點。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種高頻電磁感應片材機螺桿加熱裝置，實現更好的加熱效果。
[0004]按照本實用新型提供的技術方案，所述的高頻電磁感應片材機螺桿加熱裝置包括螺桿機筒和內部的螺桿，所述螺桿機筒的外壁上纏繞有電流線圈，螺桿機筒和電流線圈外包覆有隔熱層，所述電流線圈兩端連接控制線圈電流的高頻電源模塊。
[0005]所述隔熱層又包括內層的石棉和外層的XPS保溫板。其中，石棉的厚度為15~18mm，XPS保溫板的厚度為20~23_。
[0006]本實用新型的優點是:通過設置在螺桿機筒外側壁上的電流線圈，通過電流的波動及電磁感應原理從而產生熱量，并通過電流線圈外側的隔熱層限制熱量的擴散。通入高頻電流，螺桿因電磁壓而升溫；并通過隔熱層限制熱量的擴散，有效的節約了能耗。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0009]如圖1所示，本實用新型的高頻電磁感應片材機螺桿加熱裝置，包括螺桿機筒I和內部的螺桿7，螺桿機筒I材質為非金屬易導熱材料，螺桿7材料有45號鋼、氮化鋼、38CrMOAl，高溫合金等。所述螺桿機筒I的外壁上纏繞有電流線圈2，螺桿機筒I和電流線圈2外包覆有隔熱層3，所述電流線圈2兩端連接控制線圈電流的高頻電源模塊4。使用時，通過高頻電源模塊4控制電流線圈2工作，通過電流的波動及電磁感應原理產生熱量，從而對螺桿機筒I內螺桿7進行加熱。
[0010]所述隔熱層3包括內層的石棉5和外層的XPS保溫板6。石棉5和XPS保溫板6具有隔熱、吸音、減震等效果。石棉5的厚度為15~18mm，所述XPS保溫板6的厚度為20~23mm。在實施例中，我們采用的石棉5厚度為15mm，XPS保溫板6厚度為20mm，厚度為35mm的隔熱層3包覆在設有至少一組電流線圈2的螺桿機筒I的外壁上。
[0011]所述電流線圈2逆時針纏繞在螺桿機筒I上，兩端與高頻電源模塊4可靠連接，便于產生磁通量從而感應加熱螺桿7。
【主權項】
1.高頻電磁感應片材機螺桿加熱裝置，包括螺桿機筒(I)和內部的螺桿(7)，其特征是:所述螺桿機筒(I)的外壁上纏繞有電流線圈(2)，螺桿機筒(I)和電流線圈(2)外包覆有隔熱層(3)，所述電流線圈(2)兩端連接控制線圈電流的高頻電源模塊(4)。
2.如權利要求1所述的高頻電磁感應片材機螺桿加熱裝置，其特征是，所述隔熱層(3)包括內層的石棉(5 )和外層的XPS保溫板(6 )。
3.如權利要求2所述的高頻電磁感應片材機螺桿加熱裝置，其特征是，所述石棉(5)的厚度為15~18mm，所述XPS保溫板(6)的厚度為20~23mm。
【專利摘要】本實用新型提供了一種高頻電磁感應片材機螺桿加熱裝置，其包括螺桿機筒和內部的螺桿，所述螺桿機筒的外壁上纏繞有電流線圈，螺桿機筒和電流線圈外包覆有隔熱層，所述電流線圈兩端連接控制線圈電流的高頻電源模塊。所述隔熱層又包括內層的石棉和外層的XPS保溫板。本實用新型的優點是：通過設置在螺桿機筒外側壁上的電流線圈，通過電流的波動及電磁感應原理從而產生熱量，并通過電流線圈外側的隔熱層限制熱量的擴散。通入高頻電流，螺桿因電磁壓而升溫；并通過隔熱層限制熱量的擴散，有效的節約了能耗。
【IPC分類】B29C47-84
【公開號】CN204451153
【申請號】CN201520051532
【發明人】紀志成, 高春能, 吳定會, 嚴大虎
【申請人】江南大學
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月23日