輪胎成型機帶束傳遞環爪片導向裝置的制造方法
【專利說明】
(一)技術領域:
[0001]本實用新型涉及輪胎成型機部件結構，具體為一種輪胎成型機帶束傳遞環爪片導向裝置。
(二)【背景技術】:
[0002]傳統的輪胎成型機帶束傳遞環爪片導向機構為彈簧片導向，每個爪片安裝一個彈簧片，各爪片由它們之間的弧形彈簧片相互搭接而保持圓形。
[0003]由于弧形彈簧片加工時很難保證彈力一致、安裝位置誤差、運動時有卡住等因素，造成帶束傳遞環爪片不能保持圓形，經常出現有一到兩個爪片翹起，造成直徑偏差很大，調節困難；由于帶束層直徑大且軟，爪片不圓造成帶束層筒不圓，影響帶束層的傳遞及貼合，進而影響胎胚質量。
(三)【實用新型內容】:
[0004]針對現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提出了一種爪片在有效范圍內的各種直徑下保持圓形，無個別爪片翹起現象發生，直徑偏差控制在合理范圍內的輪胎成型機帶束傳遞環爪片導向裝置。
[0005]能夠解決上述技術問題的輪胎成型機帶束傳遞環爪片導向裝置，其技術方案包括設于相鄰爪片之間的導向機構，與現有技術不同的是所述導向機構包括導向板和導向槽塊，所述導向槽塊設于相鄰爪片相對的一端，所述導向板的一端設于相鄰爪片相對的另一端，導向板的另一端滑動配合在導向槽塊上開設的槽口內。
[0006]上述結構中，各爪片的兩端分別得到兩側導向板的導向，爪片在有效范圍內的各種直徑下保持圓形。
[0007]為防止導向板從導向槽塊中脫落，所述的導向板長度大于相鄰爪片間的最大分開距離。
[0008]為實現導向順暢，所述導向板長度方向的弧度設計為與爪片的弧度一致。
[0009]所述爪片的徑向張縮機構包括圓周均布、同步同向擺動的杠桿(各杠桿對應于各爪片)，所述杠桿的桿體鉸連于機架上，杠桿的主動端連接驅動元件，杠桿的從動端鉸連爪片。
[0010]所述驅動元件為對應于各杠桿設于機架上的氣缸，所述氣缸的活塞桿鉸連杠桿的主動端。
[0011]本實用新型的有益效果:
[0012]1、本實用新型輪胎成型機帶束傳遞環爪片導向裝置結構簡單，制造及維護方便。
[0013]2、本實用新型的定位精度高。
(四)【附圖說明】:
[0014]圖1為本實用新型一種實施方式的結構示意圖。
[0015]圖2為圖1中的A-A剖示圖。
[0016]圖號標識:1、機架；2、杠桿；3、爪片；4、導向板；5、導向槽塊；6、氣缸。
(五)【具體實施方式】:
[0017]下面結合附圖所示實施方式對本實用新型的技術方案作進一步說明。
[0018]輪胎成型機的帶束傳遞環爪片3圓周均布，在徑向張縮機構的控制下徑向擴張和收縮成不同直徑的圓度，方便抓取不同直徑的帶束層筒體。
[0019]本實用新型輪胎成型機帶束傳遞環爪片導向裝置包括設于相鄰爪片3之間的導向機構，所述導向機構包括弧形導向板4和導向槽塊5，所述導向槽塊5內部開設有槽口，如圖1、圖2所示:所述導向槽塊5設于左上方爪片3的右端，所述導向板4的右端設于右下方爪片3的左端，導向板4的左端滑動配合在導向槽塊5上開設的槽口內，導向板4與導向槽塊5槽口的上下間隙，可根據成型機規格不同而制定不同的間隙。
[0020]所述徑向張縮機構包括圓周均布的折狀杠桿2 (各杠桿2對應于各爪片3)，以折狀部位為界分為短主動臂和長從動臂，如圖1所示:杠桿2的桿體(折狀部位)鉸連于機架1(圓形)上，杠桿2短主動臂的主動端鉸連氣缸6 (對應于各杠桿2圓周均布設置)的活塞桿，所述氣缸6的缸體鉸連于機架I上，杠桿2長從動臂的從動端鉸連爪片3。
[0021]所述各氣缸6的活塞桿同步伸縮，驅動各杠桿2同步、同向擺動，各杠桿2控制各爪片3同步徑向擴張和收縮，與此同時各爪片3在導向板4和導向槽塊5的導向下作圓弧運動，由于導向板4的長度設計為大于相鄰爪片3之間的最大分開距離，從而使導向板4不會從導向槽塊5的槽口中脫離，保證了各爪片3不會脫位而發生翹起現象，保證了各爪片3形成的圓度完整。
【主權項】
1.輪胎成型機帶束傳遞環爪片導向裝置，包括設于相鄰爪片(3)之間的導向機構，其特征在于:所述導向機構包括導向板(4)和導向槽塊(5)，所述導向槽塊(5)設于相鄰爪片(3)相對的一端，所述導向板(4)的一端設于相鄰爪片相對的另一端，導向板(4)的另一端滑動配合在導向槽塊(5)上開設的槽口內。
2.根據權利要求1所述的輪胎成型機帶束傳遞環爪片導向裝置，其特征在于:所述的導向板(4)長度大于相鄰爪片(3)間的最大分開距離。
3.根據權利要求2所述的輪胎成型機帶束傳遞環爪片導向裝置，其特征在于:所述導向板(4)長度方向的弧度與爪片(3)的弧度一致。
4.根據權利要求1?3中任意一項所述的輪胎成型機帶束傳遞環爪片導向裝置，其特征在于:所述爪片(3)的徑向張縮機構包括圓周均布、同步同向擺動的杠桿(2)，所述杠桿(2)的桿體鉸連于機架(I)上，杠桿(2)的主動端連接驅動元件，杠桿的從動端鉸連爪片
5.根據權利要求4所述的輪胎成型機帶束傳遞環爪片導向裝置，其特征在于:所述驅動元件為對應于各杠桿(2)設于機架(I)上的氣缸￠)，所述氣缸￠)的活塞桿鉸連杠桿(2)的主動端。
【專利摘要】本實用新型公開了一種輪胎成型機帶束傳遞環爪片導向裝置，包括設于相鄰爪片之間的導向機構，所述導向機構包括導向板和導向槽塊，所述導向槽塊設于相鄰爪片相對的一端，所述導向板的一端設于相鄰爪片相對的另一端，導向板的另一端滑動配合在導向槽塊上開設的槽口內；所述爪片的徑向張縮機構包括圓周均布、同步同向擺動的杠桿，所述杠桿的桿體鉸連于機架上，杠桿的主動端連接氣缸，杠桿的從動端鉸連爪片。本實用新型杜絕了爪片翹起現象的發生，爪片圍成的圓度直徑偏差控制在合理范圍內，具有結構簡單、制造及維護方便、定位精度高的特點。
【IPC分類】B29D30-26
【公開號】CN204354501
【申請號】CN201420837521
【發明人】季永義
【申請人】桂林橡膠機械廠
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月25日