一種用于發泡機的自動加料裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種用于發泡機的自動加料裝置，包括料桶、定量器和兩個氣控蝶閥，用于發泡機在制作消失模模片時實現自動加料。本發明安裝簡單，使用方便，簡化了工藝操作，對工人的技術熟練程度要求大大降低；顯著地降低了勞動強度，提高了生產效率；提高了消失模珠粒的均勻程度，使其珠粒的密度更加穩定一致。
【專利說明】
一種用于發泡機的自動加料裝置
技術領域
[0001]本發明屬于消失模鑄造技術領域，涉及一種消失模鑄造中預發泡的自動加料工藝裝備，更具體地說，它涉及一種用于發泡機的自動加料裝置。
【背景技術】
[0002]在消失模預發泡的生產過程中需要間歇性的加料，由于人工加料勞動強度大且每次加料的重量難以保持一致，從而導致發泡的珠粒密度不穩定，影響制模的效率和模片的質量。

【發明內容】

[0003]本發明的主要目的在于針對上述問題，提供了一種用于發泡機的自動加料裝置。
[0004]—種用于發泡機的自動加料裝置，包括包括料桶1、六氣控蝶閥2、定量器3、B氣控蝶閥4，所述料桶I為上半部圓柱狀和下半部漏斗狀的結合體，在其下方漏斗狀的出口處連接所述A氣控蝶閥2的上進口法蘭，A氣控蝶閥2的下出口連接定量器3的上入口，定量器3的下出口連接B氣控蝶閥4的上進口法蘭，B氣控蝶閥4的下出口法蘭連接到發泡機的給料攪拌桶中。
[0005]進一步限定的技術方案如下:
所述料桶I的材質為不銹鋼材質。
[0006]所述定量器3是由小料桶6、帶內螺紋的直管5、螺母7、帶螺紋的刻度尺8、管接頭9組成，所述小料桶6為圓柱狀，在其上蓋板中心開有圓孔;所述定量器3的上入口是帶內螺紋的直管5的上端，其下端插入小料桶6上蓋板中心圓孔中；所述帶螺紋的刻度尺8上端與A氣控蝶閥2連接，在其連接處用螺母7調整帶螺紋的刻度尺8的位置，所述帶螺紋的刻度尺8下端與小料桶6的上蓋板上的處于邊緣的一個孔連接，且在此連接處用螺母7作為限位支撐；所述小料桶6的下蓋板中心開有圓孔，此圓孔處連接所述定量器3的下出口管接頭9。
[0007]所述小料桶6的材質為透明的有機玻璃材質。
[0008]本發明的有益技術效果是:
(I)安裝簡單，使用方便，簡化了工藝操作，對工人的技術熟練程度要求大大降低。
[0009](2)顯著地降低了勞動強度，提高了生產效率。
[0010](3)提高了消失模珠粒的均勻程度，使其珠粒的密度更加穩定一致。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明示意圖。
[0012]圖2是定量器示意圖。
[0013]上圖中序號:1-料桶、2-A氣控蝶閥、3-定量器、4-B氣控蝶閥、5_帶內螺紋的直管、6-小料桶、7-螺母、8-帶螺紋的刻度尺、9-管接頭、10-物料。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖，通過實施例對本發明進一步詳細說明。
實施例
[0015]參見圖1，一種用于發泡機的自動加料裝置，包括包括料桶1、A氣控蝶閥2、定量器
3、B氣控蝶閥4，所述料桶I為上半部圓柱狀和下半部漏斗狀的結合體，在其下方漏斗狀的出口處連接所述A氣控蝶閥2的上進口法蘭，A氣控蝶閥2的下出口連接定量器3的上入口，定量器3的下出口連接B氣控蝶閥4的上進口法蘭，B氣控蝶閥4的下出口法蘭連接到發泡機的給料攪拌桶中。
[0016]所述料桶I的材質為不銹鋼材質。
[0017]所述定量器3是由小料桶6、帶內螺紋的直管5、螺母7、帶螺紋的刻度尺8、管接頭9組成，所述小料桶6為圓柱狀，在其上蓋板中心開有圓孔;所述定量器3的上入口是帶內螺紋的直管5的上端，其下端插入小料桶6上蓋板中心圓孔中；所述帶螺紋的刻度尺8上端與A氣控蝶閥2連接，在其連接處用螺母7調整帶螺紋的刻度尺8的位置，所述帶螺紋的刻度尺8下端與小料桶6的上蓋板上的處于邊緣的一個孔連接，且在此連接處用螺母7作為限位支撐；所述小料桶6的下蓋板中心開有圓孔，此圓孔處連接所述定量器3的下出口管接頭9。
[0018]所述小料桶6的材質為透明的有機玻璃材質。
[0019 ]參見圖2，定量器3的工作原理是:當A氣控蝶閥2打開、B氣控蝶閥4關閉時，物料1進入小料桶6之中，當物料10把帶內螺紋的直管5下端埋沒后，物料在下降過程中受到直管內螺紋的摩擦力和下端物料的阻力，物料停止運動。通過調節帶螺紋的刻度尺8的升降可以調節小料桶6底部到直管的高度，當減小此高度時，進入小料桶的物料10就會減少，反之物料10就會增加，對于不同規格的消失模模片需要的物料10的重量是不同的，可以根據其重量換算成體積，來設定帶螺紋的刻度尺8的位置，這樣就實現對物料10的定量功能。
[0020]參見圖1，在消失模模片預發泡的生產過程中需要間歇性的加料時，在本發明的料桶I內一次性加入25Kg的可發性物料10，物料10為顆粒狀聚苯乙烯，此時由外設的電氣控制系統將A氣控蝶閥2打開，B氣控蝶閥4關閉，物料10進入定量器3中，當物料10達到定量器3設定的重量時，加料停止。此后，外設的電氣控制系統將A氣控蝶閥2關閉，B氣控蝶閥4打開，由于發泡機的給料攪拌桶內的壓力小于大氣壓力，在定量器3中的物料10被吸入發泡機的給料攪拌桶，完成了對發泡機的自動加料的一次操作。如此反復循環，實現發泡機的自動加料功能。
[0021]以上內容并非對本發明的結構、形狀作任何形式上的限制。凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種用于發泡機的自動加料裝置，包括料桶(1)、A氣控蝶閥(2)、定量器(3)、B氣控蝶閥(4)，其特征在于:所述料桶(I)為上半部圓柱狀和下半部漏斗狀的結合體，在其下方漏斗狀的出口處連接所述A氣控蝶閥(2 )的上進口法蘭，六氣控蝶閥(2 )的下出口連接定量器(3 )的上入口，定量器(3 )的下出口連接B氣控蝶閥(4)的上進口法蘭，B氣控蝶閥(4)的下出口法蘭連接到發泡機的給料攪拌桶中。2.根據權利要求1所述的一種發泡機自動加料裝置，其特征在于:所述料桶(I)的材質為不銹鋼材質。3.根據權利要求1所述的一種發泡機自動加料裝置，其特征在于:所述定量器(3)是由小料桶(6)、帶內螺紋的直管(5)、螺母(7)、帶螺紋的刻度尺(8)、管接頭(9)組成，所述小料桶(6)為圓柱狀，在其上蓋板中心開有圓孔;所述定量器(3)的上入口是帶內螺紋的直管(5)的上端，其下端插入小料桶(6)上蓋板中心圓孔中；所述帶螺紋的刻度尺(8)上端與A氣控蝶閥(2)連接，在其連接處用螺母(7)調整帶螺紋的刻度尺(8)的位置，所述帶螺紋的刻度尺(8)下端與小料桶(6)的上蓋板上的處于邊緣的一個孔連接，且在此連接處用螺母(7)作為限位支撐;所述小料桶(6)的下蓋板中心開有圓孔，此圓孔處連接所述定量器(3)的下出口官接頭(9)。4.根據權利要求3所述的一種發泡機自動加料裝置，其特征在于:所述小料桶(6)的材質為透明的有機玻璃材質。
【文檔編號】B29C44/42GK105881806SQ201610484098
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月28日
【發明人】劉曉陽, 倪堂兵
【申請人】安徽全柴動力股份有限公司