一種新型注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種有效避免排氣孔堵塞的新型注塑模具，包括上模、下模、型腔、排氣口、頂出塊、換氣口、環形換氣槽、氣缸，所述下模的上端設有上模，所述上模與下模閉合形成型腔，所述型腔的下端設有氣缸，所述氣缸的內部設有頂出塊，所述頂出塊上設有環形換氣槽，所述型腔的下部的一側設有排氣口，所述氣缸的上端在排氣口的另一側設有換氣口。本實用新型增加了換氣口，當頂出塊將工件頂出時，換氣口進入的氣體通過環形換氣槽沖擊排氣口，將排氣口中殘留的廢料從排氣口吹出；而且還使用氣動頂出機構代替原有的動力機械頂出機構，解決了單純動力機械式頂出機構由于拆裝困難導致的維修難度大的問題。
【專利說明】一種新型注塑模具【技術領域】
[0001]本實用新型涉及塑膠產品注塑成型設備領域，尤其涉及一種新型注塑模具。
【背景技術】
[0002]注塑模具是塑膠制品注塑成型設備中的一種主要設備，具有生產效率高、勞動強度小、使用壽命長、可成型復雜形狀的塑料制品等優點，主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成，其中澆注系統和成型零件在注塑時與塑料直接接觸，由于型腔內存在空氣，熔體中也攜帶有氣體，這些氣體會使得充模不滿、使成型的塑料產品帶有氣孔、甚至積存的空氣因受壓縮產生高溫而將制品燒傷，因此必須在型腔的盡頭通過開設排氣口的方式將氣體排出模腔外，在將熔體往型腔內注射時，熔體會在該處冷卻固化而將排氣通道堵死，使得排氣孔不會有熔料滲出，但是仍有少量的熔體在排氣孔處固化存留，甚至堵塞排氣孔；而且現有的注塑模具一般采用頂出機構將注塑完成的工件頂出，這種頂出機構是機械式剛性連接的，因此維修難度大，而且運行時所需要的動力比較大，對工件的沖擊也相對比較大。

【發明內容】

[0003]根據以上技術問題，本實用新型提供一種有效避免排氣孔堵塞的新型注塑模具，包括上模、下模、型腔、排氣口、頂出塊，其特征在于:還包括換氣口、環形換氣槽、氣缸，所述下模的上端設有上模，所述上模與下模閉合形成型腔，所述型腔的下端設有氣缸，所述氣缸的內部設有頂出塊，所述頂出塊上設有環形換氣槽，所述型腔的下部的一側設有排氣口，所述氣缸的上端在排氣口的另一側設有換氣口。
[0004]所述頂出塊的上端與型腔的下端密封接合。
[0005]所述排氣口為傾斜的喇叭狀結構。
[0006]本實用新型的有益效果為:本實用新型在原有的注塑模具上進行了改進，即增加了換氣口，還在頂出塊上增加了環形換氣槽，將排氣口傾斜設置在換氣口的另一側，當頂出塊將工件頂出時，換氣口進入的氣體通過環形換氣槽沖擊排氣口，將排氣口中殘留的廢料從排氣口吹出，而向下傾斜設置的喇叭狀排氣口更有利于廢料的排出；而且還使用氣動頂出機構代替原有的動力機械頂出機構，用頂出塊代替活塞在氣缸中往復運動，解決了單純動力機械式頂出機構由于拆裝困難導致的維修難度大的問題，氣動頂出機構一方面節約了動力的輸出，另一方面對頂出過程也有一個緩沖的作用，從而也降低了頂出塊對工件的沖擊。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型工件注塑成型時的結構示意圖。
[0008]圖2為本實用新型工件被頂出時的結構示意圖。【具體實施方式】
[0009]根據圖1、圖2所示，對本實用新型進行進一步說明:
[0010]如圖1、圖2，上模-1、下模-2、型腔-3、排氣口 -4、頂出塊-5、換氣口 -6、環形換氣槽-7、氣缸-8。
[0011]實施例1
[0012]本實用新型包括上模1、下模2、型腔3、排氣口 4、頂出塊5、換氣口 6、環形換氣槽7、氣缸8，安裝時首先在下模2上開設氣缸8，在頂出塊5上設置環形換氣槽7，然后將頂出塊5安裝在氣缸8的內部，再在氣缸8的上端開設下型腔3，在上模I上開設下型腔3，然后在型腔3的下部的一側開設排氣口 4，在氣缸8的上端在排氣口 4的另一側開設換氣口 6，最后將上模I覆壓在下模2的上端，使得下型腔3和上型腔3閉合形成型腔3。
[0013]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出的是，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種新型注塑模具，包括上模、下模、型腔、排氣口、頂出塊，其特征在于:還包括換氣口、環形換氣槽、氣缸，所述下模的上端設有上模，所述上模與下模閉合形成型腔，所述型腔的下端設有氣缸，所述氣缸的內部設有頂出塊，所述頂出塊上設有環形換氣槽，所述型腔的下部的一側設有排氣口，所述氣缸的上端在排氣口的另一側設有換氣口。
2.按照權利要求1所述的一種新型注塑模具，其特征在于:所述頂出塊的上端與型腔的下端密封接合。
3.按照權利要求1所述的一種新型注塑模具，其特征在于:所述排氣口為傾斜的喇叭狀結構。
【文檔編號】B29C45/40GK203726754SQ201420114660
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月14日 優先權日:2014年3月14日
【發明者】孫建軍 申請人:天津聯捷塑料制品有限公司