具厚度變化的纖維復合成品的制作方法
【專利摘要】一種具厚度變化的纖維復合成品，包含：一個樹脂部、至少一個基材層，以及至少一個增厚層，該樹脂部包括一個第一表面、一個第二表面、一個鄰近該第一表面的主結構區，以及一個位于該主結構區及該第二表面間的增厚區。該基材層及該增厚層都是由纖維材料制成，并且包覆在該樹脂部內，其中，該基材層對應該樹脂部的主結構區，而該增厚層的面積小于該基材層的面積，并對應該樹脂部的增厚區。通過該增厚層使該樹脂部的第一表面及該第二表面間產生厚度變化，可以方便在該樹脂部的第一表面及該第二表面上形成具有深度變化的紋路。
【專利說明】具厚度變化的纖維復合成品

【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種纖維復合成品，特別是涉及一種以纖維為主要材料，并為多層式 結構的具厚度變化的纖維復合成品。

【背景技術】
[0002] 以往纖維復合材料在制造時，通常先將纖維編織成布料，再將該布料預浸在例如 環氧樹脂等等的黏結液體中，當含浸的樹脂固化后，就可以形成具有預定厚度及硬度的纖 維復合材料。使用時可以依據運用場合需求不同，將數層纖維復合材料疊黏在一起，以形成 具有厚度的纖維復合成品。
[0003] 以往纖維復合成品雖然可以提供預期的硬度及結構強度，但是在運用時，經常需 要在成品的表面印制例如：商標、圖案等等與商品銷售有關的凹凸紋路，當以往纖維復合成 品的層數不足時，要在成品上壓印出凹凸的紋路相當的困難，壓印的紋路也很不明顯。若是 纖維復合成品的層數較多時，雖然可以使壓印的紋路較為立體、清晰，但為了在局部區域形 成凹凸紋路，必需增加整體的厚度，不但組合后的重量大，制造成本也比較高。


【發明內容】

[0004] 本發明的目的在于提供一種具有厚度變化，并可在增加有限重量及成本的情況 下，提高紋路的立體感及清晰度的纖維復合成品。
[0005] 本發明的纖維復合成品包含：一個樹脂部，以及包覆在該樹脂部內的至少一個基 材層、至少一個增厚層。該樹脂部具有一個第一表面、一個第二表面、一個鄰近該第一表面 的主結構區，以及一個位于該主結構區及該第二表面之間的增厚區。而該基材層及該增厚 層都是由纖維材料制成，其中，該基材層對應包覆在該樹脂部的主結構區內，該增厚層的面 積小于該基材層的面積，并包覆在該樹脂部的增厚區內。
[0006] 本發明的纖維復合成品，該纖維復合成品包含數片間隔設置的增厚層，所述增厚 層的面積由鄰近該基材層的一側逐漸地往該樹脂部的第二表面縮小。
[0007] 本發明的纖維復合成品，該纖維復合成品包含數片間隔設置且面積相同的基材 層。
[0008] 本發明的纖維復合成品，該樹脂部為環氧樹脂，而該纖維復合成品還包含一片結 合在該樹脂部的第一表面及第二表面的其中之一上的第一薄膜表層，該第一薄膜表層由熱 塑性聚氨酯彈性體所制成。
[0009] 本發明的纖維復合成品，該纖維復合成品還包含一片結合在該樹脂部的第一表面 及第二表面的另一個上的第二薄膜表層，該第二薄膜表層由熱塑性聚氨酯彈性體所制成。 [0010] 本發明的纖維復合成品，所述基材層的纖維選自于：碳纖維、玻璃纖維，或前述材 料的組合，所述增厚層的纖維選自于：聚酯纖維、聚酰胺纖維，或前述材料的組合。
[0011] 本發明的有益效果在于：通過該增厚層使該樹脂部的第一表面及該第二表面間具 有厚度變化，并且可以在增加有限重量及制造成本的情況下，增進設在該第一表面或第二 表面上的紋路的立體感及清晰度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1是本發明纖維復合成品的一個第一較佳實施例的前視圖；
[0013] 圖2是沿圖1中II - II線所取的剖視圖；
[0014] 圖3是立體分解圖，輔助說明該第一較佳實施例的制造過程；
[0015] 圖4是制造流程圖，也是用來輔助說明該第一較佳實施例的制造過程；
[0016] 圖5是類似圖2的剖視圖，說明本發明纖維復合成品的一個第二較佳實施例。

【具體實施方式】
[0017] 下面結合附圖及實施例對本發明進行詳細說明，在以下的說明內容中，類似的元 件是以相同的編號來表示。
[0018] 參閱圖1、2,本發明纖維復合成品1的一個第一較佳實施例適合運用在各行各業 中，例如該纖維復合成品1可以運用在鞋子上，也可運用在高爾夫球袋、電子商品等的外殼 的制造上，也就是說，只要商品需要具有適當的硬度，并且需要在局部區域設置凹凸的文 字、圖案等的立體紋路，都可使用本發明的纖維復合成品1。在以下的說明中，只以鞋子的零 件作說明。
[0019] 本實施例的纖維復合成品1包含：一個由環氧樹脂所組成的樹脂部11、兩個面積 相同并間隔設置地包覆在該樹脂部11內部的基材層12、數個面積小于所述基材層12的面 積并間隔設置地包覆在該樹脂部11內部的增厚層13,以及與該樹脂部11結合固定的一個 第一薄膜表層14、一個第二薄膜表層15。
[0020] 本實施例的樹脂部11具有一個第一表面111、一個與該第一表面111間隔設置的 第二表面112、一個鄰近該第一表面111的主結構區113,以及一個位于該主結構區113及 該第二表面112之間并由該主結構區113往該第二表面112浮凸地包覆增厚層13的增厚 區114。該第二表面112具有至少一個相對該增厚區114的紋路115,在本較佳實施例中， 該紋路115是由數個突出的區域構成一個星星的造型，但該紋路15也可以是內凹的結構， 或者是不同的圖形或文字。
[0021] 本實施例所述基材層12是由纖維編織而成的布料，其在該樹脂部11的主結構區 113內，較佳地，所述基材層12選自于結構強度較佳的纖維，具體例如：碳纖維、玻璃纖維， 或前述材料之組合。而所述增厚層13也是由纖維編織而成的布料，較佳地，該增厚層13選 自于結構強度相對較低的纖維，具體例如：聚酯（polyester)纖維、聚酰胺纖維（Nylon)等 的人造纖維，或前述材料之組合。上述增厚層13的面積由鄰近所述基材層12的一側逐漸 地往該樹脂部11的第二表面112縮小。
[0022] 本實施例的第一薄膜表層14結合在該樹脂部11的第一表面111上，第二薄膜表 層15結合在該樹脂部11的第二表面112上。第一薄膜表層14及第二薄膜表層15都是由 熱塑性聚氨酯彈性體（thermoplastic urethane elastomer,簡稱TPU)所制成，所述第一薄 膜表層14及第二薄膜表層15不但可以和例如：環氧樹脂制成的樹脂部11穩固的結合，也 可以和橡膠、聚氨酯（polyurethane,簡稱PU)、聚酰胺纖維等等的材料穩固地結合，因此， 前述第一薄膜表層14及第二薄膜表層15的材料選擇，可以提高該纖維復合成品1與其他 物品的結合強度。
[0023] 參閱圖2、3、4,本實施例該纖維復合成品1在制造時，首先根據性質的需要，選擇 由碳纖維或玻璃纖維編織而成的布料為基底，并將該布料預浸在環氧樹脂溶液后烘干，再 裁切成兩片第一預浸布16備用，另外，選擇由聚酯纖維或聚酰胺纖維等的人造纖維制成的 布料為基底，并且將布料預浸在環氧樹脂溶液后烘干，再裁切成數片面積不同的第二預浸 布17備用。接著，將所述第一預浸布16及所述第二預浸布17上下堆疊在一起，并且覆蓋 該第一薄膜表層14及該第二薄膜表層15而形成一組合體，最后將該組合體擺放在一個加 工模具（圖未示）內進行熱壓加工，就可以完成本實施例該纖維復合成品1的制造。
[0024] 在熱壓加工的過程中，相鄰的第一預浸布16及第二預浸布17的環氧樹脂會相結 合，并因此形成本實施例的樹脂部11，而所述第一預浸布16的布料，會成為本實施例的基 材層12,所述第二預浸布17的布料也會形成本實施例的增厚層13,至于本實施例的樹脂部 11的紋路115則是對應加工模具的凹凸內模面。也就是說，本實施例通過堆疊在所述基材 層12上且面積縮小的增厚層13,來使得該樹脂部11具有該主結構區113及該增厚區114。 由于前述增厚區114在厚度相對增加的情況下，壓印在該樹脂部11的增厚區114上的紋路 115的深度可以增加，故本實施例可以在該纖維復合成品1的局部區域形成立體且清晰的 紋路115。
[0025] 本實施例所述的基材層12的數量也可以只有一層，并不以具有兩層為必要，而該 增厚層13的數量也是根據所需厚度的變化而定，也就是該增厚層13的數量也不以實施例 所揭露的為限。
[0026] 參閱圖5,本發明纖維復合成品1的一個第二較佳實施例的構造與第一較佳實施 例類似，不同的地方在于：該樹脂部11具有一個主結構區113,以及兩個間隔設置的增厚區 114,也就是說，本發明該纖維復合成品1的增厚區114可以根據使用需要設置，并不以單個 為限。
[0027] 由以上說明可知，本發明利用所述增厚層13來增加該樹脂部11局部區域厚度的 設計不但結構創新，還可以在增加有限重量及制造成本的情況下，讓預備形成該紋路115 的區域的厚度可以增加，以提高該纖維復合成品1的紋路115的立體感及清晰度，故本發明 確為一個結構新穎，并具有產業利用價值的纖維復合成品。
【權利要求】
1. 一種具厚度變化的纖維復合成品，包含：一個樹脂部，以及至少一個基材層，該樹脂 部具有一個第一表面、一個第二表面，以及一個鄰近該第一表面的主結構區，該基材層包覆 在該樹脂部的主結構區內，并為纖維材料所制成；其特征在于： 該樹脂部還具有一個位于該主結構區及該第二表面之間的增厚區，該纖維復合成品還 包含至少一個包覆在該樹脂部的增厚區內的增厚層，該增厚層為纖維材料制成且面積小于 該基材層的面積。
2. 根據權利要求1所述的具厚度變化的纖維復合成品，其特征在于：該纖維復合成品 包含數片間隔設置的增厚層，所述增厚層的面積是由鄰近該基材層的一側逐漸地往該樹脂 部的第二表面縮小。
3. 根據權利要求2所述的具厚度變化的纖維復合成品，其特征在于：該纖維復合成品 包含數片間隔設置且面積相同的基材層。
4. 根據權利要求1所述的具厚度變化的纖維復合成品，其特征在于：該樹脂部為環氧 樹脂，該纖維復合成品還包含一片結合在該樹脂部的第一表面及第二表面的其中之一上的 第一薄膜表層，該第一薄膜表層由熱塑性聚氨酯彈性體所制成。
5. 根據權利要求3所述的具厚度變化的纖維復合成品，其特征在于：該樹脂部為環氧 樹脂，該纖維復合成品還包含一片結合在該樹脂部的第一表面及第二表面的其中之一上的 第一薄膜表層，該第一薄膜表層由熱塑性聚氨酯彈性體所制成。
6. 根據權利要求5所述的具厚度變化的纖維復合成品，其特征在于：該纖維復合成品 還包含一片結合在該樹脂部的第一表面及第二表面的另一個上的第二薄膜表層，該第二薄 膜表層由熱塑性聚氨酯彈性體所制成。
7. 根據權利要求6所述的具厚度變化的纖維復合成品，其特征在于：所述基材層的纖 維選自于：碳纖維、玻璃纖維，或前述材料的組合，所述增厚層的纖維選自于：聚酯纖維、聚 酰胺纖維，或前述材料的組合。
8. 根據權利要求4所述的具厚度變化的纖維復合成品，其特征在于：所述基材層的纖 維選自于：碳纖維、玻璃纖維，或前述材料的組合，所述增厚層的纖維選自于：聚酯纖維、聚 酰胺纖維，或前述材料的組合。
【文檔編號】B29C70/08GK104118124SQ201310150409
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2013年4月26日 優先權日:2013年4月26日
【發明者】蕭登波 申請人:天疆實業股份有限公司