專利名稱：一種擠出機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于擠出成型設備技術領域，涉及一種擠出機。
技術背景 擠出機是在螺桿作用下將熔融塑料通過固定形狀的擠出口擠出，在牽引機作用下經水冷定型后切割.主要用于各種相同截面產品的大量持續生產，如管/棒/異型材等，也可用于塑料改性造粒。隨著科學技術的發展，人們對塑料的需求量越來越大，對擠出機的生產速度和生產質量也提出了更高的要求。擠出機主要由擠壓系統、傳動系統和加熱系統組成，塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體，并在螺桿的擠壓作用下連續地擠出機頭。傳動系統的作用是驅動螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉速，通常由電動機、減速器和軸承等組成。加熱冷卻裝置用于加熱與冷卻塑料，是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。傳統的擠出機只具有一個擠出筒及其相應部件，這樣的擠出機擠塑壓力小、擠出慢，導致生產效率低，很難滿足大規模塑料管材的生產要求。為了提升擠出機的擠出效率，提升生產效率，有人便對傳統的擠出機進行了改進，生產出了一種組合式塑料擠出機授權公告號CN201544443U ;申請號200920260701. 3，包括若干個擠出機，所述若干個擠出機通過連接器連接，若干個連接器再通過疏通管進行多級連接。該組合式擠出機通過連接器將多個擠塑機連接在一起，很大程度上提高了擠出速度，繼而提高了生產效率。但是，該擠出機還是存在一些缺陷，如沒有設置有用于控制塑料擠出效率的開關裝置，因此雖然擠出機的擠出速度得以提升，卻不能很好地控制其擠出速度的大小，容易造成產品質量的降低和產品質量不均勻，擠出機的操作也較為麻煩。
發明內容本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種擠出機，該擠出機不但具有較高的擠出效率，同時其擠出速度的快慢還能得到很好的控制。本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現一種擠出機，包括擠出筒一和擠出筒二，在擠出筒一和擠出筒二之間設有使擠出筒一和擠出筒二相連通的機頭，其特征在于，在擠出筒一與機頭之間還設有能調節擠出筒一出料速度的出料閥。本擠出機的機頭上連接有兩個擠出筒，分別為擠出筒一和擠出筒二，通過兩個擠出筒共同提供擠出壓力，使進入機頭的內的溶膠塑料壓強成倍提高，這樣擠出速度也得到了大幅度的提高，質量也明顯提升。同時，本擠出機還在其擠出筒一上安裝有控制擠出筒一出料速度的出料閥，對擠出機的擠出速度進行控制，進一步增加了產品質量，同時使得擠出機操作變得方便。在上述的擠出機中，所述的出料閥包括固定設置在擠出筒一外壁上的閥體和一設置在閥體上的閥芯，在閥體上開設有與上述擠出筒一內腔相連通的閥流通道，上述的閥芯位于閥流通道中，在閥體上通過螺旋的方式還連接有一閥桿，閥桿的一端與上述的閥芯相連接，另一端固連有轉動手柄。閥桿為一螺桿，其螺紋連接在閥體上。閥芯能將閥流通道封堵，同時通過旋轉閥桿，可以帶動閥芯沿垂直于閥流通道的方向移動，閥芯的運動改變閥流通道的流通面積，進而改變擠出筒一的出料速度。在上述的擠出機中，在閥桿的一端具有一連接環，在閥芯上開設有一環形卡接槽，所述的閥桿通過連接環與上述的卡接槽相配合周向轉動連接在閥芯上。通過這樣的設計，閥桿軸向定位在閥芯上，同時閥桿又能周向轉動。在上述的擠出機中，所述的機頭上還設有分別與擠出筒一和擠出筒二相連通的出料口。在上述的擠出機中，所述的擠出筒一包括呈中空管狀的料筒一，在所述料筒一的外壁上固設有一連通料筒一內腔的料斗一，在料筒一內沿其軸心線方向還穿設有一能將物料擠送到上述機頭的螺桿一，所述的螺桿一一端與電機轉軸相連，另一端延伸至所述料筒一的出料端，所述料筒一的外周壁上還固連有能對料筒一進行加熱的加熱片。首先將固態 的顆粒塑料加入料斗一內，顆粒塑料由于重量作用進入料筒一內，并在料筒一內螺桿旋轉的推力作用下不斷向前推進，同時在推進過程中由于料筒一的外周壁上的加熱片對料筒一加熱，使顆粒塑料在高溫條件下形成溶膠塑料，溶膠塑料再進過閥道進入機頭。料斗一位于上述螺桿一的正上方，且料筒一位于遠離出料閥的料筒端。在上述的擠出機中，所述的擠出筒二包括呈中空管狀的料筒二，在所述料筒二的外壁上固設有一連通料筒二內腔的料斗二，在料筒二內沿其軸心線方向還穿設有一能將物料擠送到上述機頭的螺桿二，所述的螺桿二一端與電機轉軸相連，另一端延伸至所述料筒二的出料端，所述料筒二的外周壁上還固連有能對料筒二進行加熱的加熱片。在上述的擠出機中，所述的料筒一和料筒二相互垂直分布。與現有技術相比，本擠出機具有以下優點I、本擠出機的機頭上分別連接有擠出筒一和擠出筒二，通過兩個擠出筒共同提供擠出壓力，使進入機頭的內的溶膠塑料壓強成倍提高，因此很大程度上提高了擠出速度以及擠出機的工作效率。2、本擠出機還在其擠出筒一上連接有控制擠出筒一出料速度的出料閥，出料閥的安裝使得擠出筒一的出料速度方便控制，擠出機操作更為方便，同時產品質量也明顯得到了提升。

圖I是本擠出機的立體結構示意圖。圖2是本擠出機的局部剖視結構示意圖。圖3是圖2中A處的放大圖。圖中，I、機頭；la、出料口 ；2、閥體；2a、閥流通道；3、閥芯；3a、卡接槽；4、閥桿；4a、連接環；5、轉動手柄；6、料筒一 ；7、料斗一 ；8、螺桿一 ；9、加熱片；10、料筒二 ；11、料斗
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具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖I所不,本擠出機包括機頭I、擠出筒一和擠出筒二，機頭I設置在擠出筒一和擠出筒二之間并使擠出筒一和擠出筒二相連通。料筒一 6和料筒二 10相互垂直分布，機頭I上還設有分別與擠出筒一和擠出筒二相連通的出料口 la。本擠出機通過設置兩個擠出筒，兩個擠出筒共同提供擠出壓力，使進入機頭I的內的溶膠塑料壓強成倍提高，擠出速度也得到提高。同時，為了控制擠出筒一的擠出速度進行控制，在擠出筒一與機頭I之間還設有出料閥。出料閥對擠出機的擠出速度進行控制，進一步增加了產品質量，同時使得擠出機操作變得方便。具體地，如圖2所示，出料閥包括固定設置在擠出筒一外壁上的閥體2和一設置在閥體2上的閥芯3，在閥體2上開設有與擠出筒一內腔相連通的閥流通道2a，閥芯3位于閥流通道2a中，在閥體2上通過螺旋的方式還連接有一閥桿4，如圖3所示，閥桿4的一端具有一連接環4a，在閥芯3上開設有一環形卡接槽3a，閥桿4通過連接環4a與卡接槽3a相配合周向轉動連接在閥芯3上。閥桿4的另一端固連有轉動手柄5。由于閥桿4軸向定位在閥芯3上，通過轉動轉動手柄5帶動閥桿4轉動，可以帶動閥芯3沿垂直于閥流通道2a的方向移動，閥芯3的運動改變閥流通道2a的流通面積，進而改變擠出筒一的出料速度。如圖I所示，擠出筒一包括呈中空管狀的料筒一 6，在料筒一 6的外壁上固設有一連通料筒一6內腔的料斗一7，在料筒一6內沿其軸心線方向還穿設有一能將物料擠送到機頭I的螺桿一 8,螺桿一 8—端與電機轉軸相連,另一端延伸至料筒一 6的出料端,料筒一 6的外周壁上還固連有能對料筒一 6進行加熱的加熱片9。固態的顆粒塑料從斗內一加入并進入料筒一 6內，并在料筒一 6內螺桿旋轉的推力作用下不斷向前推進，同時在推進過程中由于料筒一 6的外周壁上的加熱片9對料筒一 6加熱，使顆粒塑料在高溫條件下形成溶膠塑料，溶膠塑料再進過閥道進入機頭I。擠出筒二的結構與擠出筒一類似，其包括呈中空管狀的料筒二 10，在料筒二 10的外壁上固設有一連通料筒二 10內腔的料斗二 11，在料筒二10內沿其軸心線方向還穿設有一能將物料擠送到機頭I的螺桿二，螺桿二一端與電機轉軸 相連，另一端延伸至料筒二 10的出料端，料筒二 10的外周壁上還固連有能對料筒二 10進行加熱的加熱片9。本擠出機還能適用于電纜的生產，擠出機一和擠出機二分別作為電纜生產設備中的擠塑機和擠膠機，實現橡膠和塑料共擠，保證電纜纜芯的完全密封填充。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了機頭I、出料口 la、閥體2、閥流通道2a、閥芯3、卡接槽3a、閥桿4、連接環4a、轉動手柄5、料筒一 6、料斗一 7、螺桿一 8、加熱片9、料筒二 10、料斗二 11等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權利要求1.一種擠出機，包括擠出筒一和擠出筒二，在擠出筒一和擠出筒二之間設有使擠出筒一和擠出筒二相連通的機頭(I )，其特征在于，在擠出筒一與機頭(I)之間還設有能調節擠出筒一出料速度的出料閥。
2.根據權利要求I所述的擠出機，其特征在于，所述的出料閥包括固定設置在擠出筒一外壁上的閥體(2)和一設置在閥體(2)上的閥芯(3)，在閥體(2)上開設有與上述擠出筒一內腔相連通的閥流通道(2a)，上述的閥芯(3 )位于閥流通道(2a)中，在閥體(2 )上通過螺旋的方式還連接有一閥桿(4 )，閥桿(4 )的一端與上述的閥芯(3 )相連接，另一端固連有轉動手柄(5)。
3.根據權利要求2所述的擠出機，其特征在于，在閥桿(4)的一端具有一連接環(4a)，在閥芯(3)上開設有一環形卡接槽(3a)，所述的閥桿(4)通過連接環(4a)與上述的卡接槽(3a )相配合周向轉動連接在閥芯(3 )上。
4.根據權利要求3所述的擠出機，其特征在于，所述的機頭(I)上還設有分別與擠出筒一和擠出筒二相連通的出料口(la)。
5.根據權利要求I或2或3或4所述的擠出機，其特征在于，所述的擠出筒一包括呈中空管狀的料筒一(6)，在所述料筒一(6)的外壁上固設有一連通料筒一(6)內腔的料斗一(7),在料筒一(6)內沿其軸心線方向還穿設有一能將物料擠送到上述機頭(I)的螺桿一(8)，所述的螺桿一(8)—端與電機轉軸相連，另一端延伸至所述料筒一(6)的出料端，所述料筒一(6)的外周壁上還固連有能對料筒一(6)進行加熱的加熱片(9)。
6.根據權利要求5所述的擠出機，其特征在于，所述的擠出筒二包括呈中空管狀的料筒二( 10)，在所述料筒二( 10)的外壁上固設有一連通料筒二( 10)內腔的料斗二( 11 )，在料筒二(10)內沿其軸心線方向還穿設有一能將物料擠送到上述機頭(I)的螺桿二，所述的螺桿二一端與電機轉軸相連，另一端延伸至所述料筒二(10)的出料端，所述料筒二(10)的外周壁上還固連有能對料筒二( 10)進行加熱的加熱片(9)。
7.根據權利要求6所述的擠出機，其特征在于，所述的料筒一(6)和料筒二(10)相互垂直分布。
專利摘要本實用新型提供了一種擠出機，屬于機械技術領域。它解決了現有擠出機擠出速度低或是擠出速度不方便控制、產品質量不高等技術問題。本擠出機，包括擠出筒一和擠出筒二，在擠出筒一和擠出筒二之間設有使擠出筒一和擠出筒二相連通的機頭，在擠出筒一與機頭之間還設有能調節擠出筒一出料速度的出料閥。本實用新型具有不但具有較高的擠出效率，同時其擠出速度的快慢還能得到很好的控制。
文檔編號B29C47/92GK202781781SQ20122042852
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月27日 優先權日2012年8月27日
發明者金鵬 申請人:臺州東海塑料品制造有限公司