專利名稱：刮刀式流涎樹脂浮動裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種生產薄膜流涎液體樹脂的設備，具體涉及一種刮刀式流涎樹脂浮動裝置，屬于化工機械加工技術領域。
背景技術：
隨著應用技術的開發，聚酰亞胺薄膜應用領域日益擴大，特別是微電子和信息產業對聚酰亞胺薄膜的廣泛需求，原有生產的產品厚度均勻性已不能適應新技術的要求。例如，柔性印制電路板基材(PCB)逐漸成為聚酰亞胺薄膜最大的應用領域之一。在生產聚酰亞胺薄膜領域，多家都采用流涎法成型，制膜成型流涎機前后部各設置一大直徑輪鼓，前后輪鼓采用環型鏡面鋼帶進行張緊。目前在同行業生產中經常出現薄膜厚度不均勻現象，造成這種情況的原因很多，但用以往工藝上加工的產品厚度均勻性已遠不能達到PCB的制造者滿意。目前流涎法生產聚酰亞胺薄膜產品加工機械流涎段，存在如下缺陷I、輪鼓的徑向公差；2、環形鋼帶的厚度公差；3、流涎嘴的精度公差；4、機械組件的積累公差。針對上述缺陷，國內同行也想了不少工藝方法來解決薄膜厚度公差不均勻的缺陷，但是綜合效果均不明顯。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種刮刀式流涎樹脂浮動裝置，該裝置解決了流涎法生產薄膜產品工藝中的機械組裝的積累公差，保證了薄膜厚度的均勻性，改善了薄膜產品的質量，結構簡單，生產制造容易。為解決上述技術問題，本實用新型刮刀式流涎樹脂浮動裝置，刮刀式流涎樹脂浮動裝置，包括流涎機，流涎機包括刮刀式流涎嘴、前鼓、后鼓以及前鼓、后鼓上設置的鏡面環型鋼帶，設有浮動裝置，該浮動裝置包括框架和滾動軸承；框架由一根支架長軸、兩根支架桿和兩個浮動支架組成，支架長軸與兩根支架桿平行，支架長軸和支架桿分別垂直連接浮動支架；所述框架通過支架長軸和支架軸承座安裝在所述前鼓兩側板之間，支架長軸兩端分別連接在所述前鼓兩側板上設置的軸承座上；所述滾動軸承安裝在浮動支架的底部且橫向平放在前鼓的表面上；所述刮刀式流涎嘴兩端設有帶螺紋孔的端板，采用調節螺桿通過所述螺紋孔連接在浮動支架上，刮刀式流涎嘴位于鏡面環型鋼帶的上方；所述浮動支架與所述刮刀式流涎嘴端板之間設有用于微調流涎嘴的唇口與鏡面環型鋼帶之間距離的千分表。優選地，所述浮動支架底部設有倒“U”形固定板，滾動軸承通過軸承座安裝在倒“U”形固定板上。[0012]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果第一，增加了浮動裝置，保證了薄膜厚度的一致性。支架長軸端部安裝在前鼓的兩側側板的軸承座上，支架長軸是可以轉動的。浮動支架固定在長軸支架上，是固定不動的。滾動軸承設置在前鼓上。當前鼓運轉時出現徑向機械累積公差發生偏移時，滾動軸承隨著前鼓的變化而發生相應地移動，滾動軸承移動帶動浮動裝置移動，浮動裝置移動使得浮動裝置上固定的流涎嘴隨之移動。總而言之，前鼓的移動帶動了流涎嘴的移動，使得流涎嘴與前鼓的移動同步，隨著前后輪鼓、張緊裝置即鏡面鋼帶上的傳動，始終保持流涎嘴刮出的液體樹脂在張緊裝置的厚度均勻性，解決了流涎法生產薄膜產品工藝中出現的機械積累公差問題，保證了薄膜厚度的一致性，改進了產品的質量，提高了產品的生產效率。第二，精度高。調節螺桿的作用有二 一是通過將刮刀式流涎嘴固定在浮動裝置上，刮刀式流涎嘴采用上述結構固定在浮動裝置上，安裝拆除方便，便于定期清洗；二是通過調整調節螺桿可以控制刮刀式流涎嘴與前鼓上的張緊裝置的距離，千分表作為調節螺桿的輔助調整手段，在調節螺桿初步確定刮刀式流涎嘴與張緊裝置之間的距離后，進行微調，保證設備精度，進一步保證薄膜產品厚度均勻性。第三，本實用新型構思巧妙，結構簡單，生產制造容易。

圖I是本實用新型刮刀式流涎樹脂浮動裝置的俯視結構示意圖；圖2是圖I的剖視圖；圖3是圖I的側視圖；其中1側板、2軸承座、3滾動軸承、4千分表、5調節螺桿、6刮刀式流涎嘴、7支架長軸、8浮動支架。
具體實施方式
刮刀式流涎樹脂浮動裝置，包括流涎機，流涎機包括刮刀式流涎嘴6、前鼓、后鼓以及前鼓、后鼓上設置的鏡面環型鋼帶。刮刀式流涎樹脂浮動裝置還設有浮動裝置，該浮動裝置包括框架和滾動軸承3。框架由一根支架長軸7、兩根支架桿和兩個浮動支架8組成，支架長軸7與兩根支架桿平行，支架長軸7和支架桿分別垂直連接浮動支架8。框架通過支架長軸7和支架軸承座安裝在所述前鼓兩側板I之間，支架長軸7兩端分別連接在前鼓兩側板I上設置的軸承座上。滾動軸承3安裝在浮動支架8的底部且橫向平放在前鼓的表面上。刮刀式流涎嘴6兩端設有帶螺紋孔的端板，采用調節螺桿5通過螺紋孔連接在浮動支架8上，刮刀式流涎嘴6位于鏡面環型鋼帶的上方。浮動支架8與刮刀式流涎嘴6端板之間設有用于微調流涎嘴的唇口與鏡面環型鋼帶之間距離的千分表4。調節螺桿的作用有二 一是通過將刮刀式流涎嘴固定在浮動裝置上；二是通過調整調節螺桿可以控制刮刀式流涎嘴與前鼓上的張緊裝置的距離。千分表作為調節螺桿的輔助調整手段，在調節螺桿初步確定刮刀式流涎嘴與張緊裝置之間的距離后，進行微調，保證設備精度。浮動支架8底部設有倒“U”形固定板，滾動軸承3通過軸承座安裝在倒“U”形固定板上。浮動支架8 一端套裝在支架長軸7上通過螺紋實現固定連接，套裝在支架長軸7上的浮動支架8的兩側設有固定浮動支架8的螺母。采用這種結構，使得浮動支架不能隨意轉動。浮動支架8末端靠向前鼓側板的一側設有短軸。短軸一端浮動支架螺紋連接并伸出浮動支架8外通過螺母固定，短軸另一端設有軸承座2。采用上述結構，在短軸和軸承座的作用下，便于把浮動支架8上滾動軸承3壓向前鼓表面。刮刀式流涎樹脂浮動裝置的使用方法先將浮動裝置框架端坐在流涎機前機頭內側板即前鼓兩側板上，后將刮刀式流涎嘴安裝在浮動裝置上。液體樹脂順著流涎嘴依靠自重流出的黏度附著前鼓鏡面鋼帶上，需要生產一定厚度的薄膜時，調節流涎嘴兩頭的調節螺桿和千分表，以達到所需與輪鼓鏡面鋼帶的間距和線速度的確定。本發明構思巧妙，結構簡單，生產制造容易，增加了浮動裝置，保證了薄膜厚度的一致性。支架長軸端部安裝在前鼓的兩側側板的軸承座上，支架長軸是可以轉動的。浮動支架固定在支架長軸上，是固定不動的。滾動軸承設置在前鼓表面。當前鼓運轉時出現機械累積公差發生偏移時，滾動軸承隨著前鼓的變化而發生相應地移動，滾動軸承移動帶動 浮動裝置移動，浮動裝置移動使得浮動裝置上固定的流涎嘴隨之移動。總而言之，前鼓的移動帶動了流涎嘴的移動，使得流涎嘴與前鼓的移動同步，解決了流涎法生產薄膜產品工藝中出現的機械積累公差問題，從而保證了薄膜厚度的一致性，改進了產品的質量，提高了產品的生產效率。
權利要求1.刮刀式流涎樹脂浮動裝置，包括流涎機，流涎機包括刮刀式流涎嘴(6)、前鼓、后鼓以及前鼓、后鼓上設置的鏡面環型鋼帶，其特征是，設有浮動裝置，該浮動裝置包括框架和滾動軸承(3);框架由一根支架長軸(7)、兩根支架桿和兩個浮動支架(8)組成，支架長軸(7)與兩根支架桿平行，支架長軸(7)和支架桿分別垂直連接浮動支架(8);所述框架通過支架長軸(7)和支架軸承座安裝在所述前鼓兩側板之間，支架長軸(7)兩端分別連接在所述前鼓兩側板(I)上設置的軸承座上；所述滾動軸承(3)安裝在浮動支架(8)的底部且橫向平放在前鼓的表面上；所述刮刀式流涎嘴(6)兩端 設有帶螺紋孔的端板，采用調節螺桿(5)通過所述螺紋孔連接在浮動支架(8)上，刮刀式流涎嘴(6)位于鏡面環型鋼帶的上方；所述浮動支架(8)與所述刮刀式流涎嘴端板之間設有用于微調流涎嘴的唇口與鏡面環型鋼帶之間距離的千分表(4)。
2.根據權利要求I所述的刮刀式流涎樹脂浮動裝置，其特征是，所述浮動支架(8)底部設有倒“U”形固定板，滾動軸承(3)通過軸承座安裝在倒“U”形固定板上。
專利摘要一種刮刀式流涎樹脂浮動裝置，包括流涎機，設有浮動裝置，該浮動裝置包括框架和滾動軸承；框架由一根支架長軸、兩根支架桿和兩個浮動支架組成，支架長軸與兩根支架桿平行，支架長軸和支架桿分別垂直連接浮動支架；框架通過支架長軸和支架軸承座安裝在所述前鼓兩側板之間；滾動軸承安裝在浮動支架的底部且橫向平放在前鼓的表面上；刮刀式流涎嘴兩端設有帶螺紋孔的端板，采用調節螺桿通過所述螺紋孔連接在浮動支架上，刮刀式流涎嘴位于鏡面環型鋼帶的上方；浮動支架與刮刀式流涎嘴端板之間設有用于微調流涎嘴的唇口與鏡面環型鋼帶之間距離的千分表。該裝置保證了薄膜厚度的均勻性，改善了薄膜產品的質量，結構簡單，生產制造容易。
文檔編號B29C41/28GK202623110SQ201220141940
公開日2012年12月26日 申請日期2012年4月6日 優先權日2012年4月6日
發明者宋成根, 苗培權, 陸啟俊 申請人:江蘇亞寶絕緣材料股份有限公司